一种高精度北斗双模OBD定位器用防脱落结构制造技术

技术编号:32580140 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-09 17:10
本发明专利技术公开了一种高精度北斗双模OBD定位器用防脱落结构,涉及双模OBD定位器防脱落领域,针对现有的定位器在安装时大多是直接插接在插接口内的,使用时在移动过程中长时间颠簸容易导致定位器脱落的问题,现提出如下方案,其包括外壳,所述外壳的一侧设置有连接壳,且所述外壳的内壁设置有连接机构,所述连接机构以外壳的中轴线呈对称分布,且所述连接机构为转动时连接结构,所述连接机构的一侧设置有粘贴机构。本发明专利技术结构新颖,且该装置不仅能够增加定位器在使用时的稳定性,防止定位器脱落,同时通过螺钉能够将定位器固定在车体上,且通过防脱落板能够将螺钉进行固定,避免螺钉长时间使用脱落的情况。间使用脱落的情况。间使用脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度北斗双模OBD定位器用防脱落结构


[0001]本专利技术涉及双模OBD定位器防脱落领域,尤其涉及一种高精度北斗双模OBD定位器用防脱落结构。

技术介绍

[0002]北斗双模OBD定位器是一种用于追踪定位的设备,随着科技的发展,定位器在生活中的使用也越来越多,在汽车中也是经常可见的物品,而现有的定位器在安装时大多是直接插接在插接口内的,使用时在移动过程中长时间颠簸容易导致定位器脱落,从而使得定位不准确,影响使用,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种高精度北斗双模OBD定位器用防脱落结构。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出的一种高精度北斗双模OBD定位器用防脱落结构,解决了现有的定位器在安装时大多是直接插接在插接口内的,使用时在移动过程中长时间颠簸容易导致定位器脱落的问题。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种高精度北斗双模OBD定位器用防脱落结构,包括外壳,所述外壳的一侧设置有连接壳,且所述外壳的内壁设置有连接机构,所述连接机构以外壳的中轴线呈对称分布,且所述连接机构为转动时连接结构,所述连接机构的一侧设置有粘贴机构,且所述粘贴机构为转动式折叠结构,所述连接机构的一侧设置有防脱落机构,且所述防脱落机构为转动式弹性卡接结构。
[0005]优选的,所述连接壳的内壁开设有插口。
[0006]优选的,所述插口的内壁设置有端口插针,且所述端口插针沿插口的长度方向均匀分布,所述端口插针以插口的中轴线呈对称分布。
[0007]优选的,两个所述端口插针之间设置有PCB板。
[0008]优选的,所述连接机构包括凹槽、连接座、连接轴、卡轴以及固定板,所述连接座与外壳转动连接,且所述连接座的一侧设置有连接轴,所述连接轴位于外壳的内部,且所述连接轴的外壁设置有卡轴。
[0009]优选的,所述外壳的内壁固定安装有固定板,且所述固定板的内壁开设有凹槽,所述凹槽与卡轴相配合使用。
[0010]优选的,所述粘贴机构包括转动轴、固定轴、连接板、粘贴板以及支撑轴,所述支撑轴与连接座固定连接,且所述支撑轴的内壁固定安装有固定轴,所述固定轴的外壁活动安装有转动轴,且所述转动轴的外壁设置有连接板,所述连接板的一侧设置有粘贴板。
[0011]优选的,所述防脱落机构包括支撑座、旋转轴以及支撑板,所述支撑座与连接座固定连接,且所述支撑座的内壁转动安装有旋转轴,所述旋转轴的一端设置有支撑板。
[0012]优选的,所述支撑板的内壁设置有螺钉,且所述支撑板的内壁设置有限位轴,所述
限位轴以支撑板的中轴线呈对称分布,且所述限位轴的一端安装有弹簧,所述弹簧的一端与支撑板固定连接。
[0013]优选的,所述支撑板的一侧设置有防脱落板,且所述防脱落板卡钳于螺钉的内部,所述防脱落板的内壁开设有环形槽,且所述环形槽的内壁开设有卡孔,所述卡孔贯穿于防脱落板,且所述环形槽以及卡孔与限位轴相配合使用。
[0014]本专利技术的有益效果为:1、本专利技术通过设置了凹槽、连接座、连接轴、卡轴、固定板、转动轴、固定轴、连接板、粘贴板以及支撑轴,使用时,首先转动连接板,使得粘贴板与外壳分离,带动转动轴在固定轴上旋转90度,之后通过转动连接座,使得连接座带动连接轴转动,从而使得卡轴在固定板内的凹槽中滑动,连接座转动180度使得支撑轴随之转动,从而使得粘贴板旋转到与插接口相应的一侧,通过将粘贴板粘在车上,从而能够增加定位器在使用时的稳定性,防止定位器脱落。
[0015]2、本专利技术通过设置了支撑板、防脱落板、环形槽、卡孔、限位轴、弹簧以及螺钉,使用时,通过拧动螺钉将支撑板与车体固定,之后将防脱落板插入到螺钉内,插入之后挤压限位轴,从而压缩弹簧,然后转动防脱落板,使得限位轴在环形槽内转动,当限位轴转动到卡孔的位置时,在弹簧的弹力作用下,使得限位轴卡于卡孔内,通过螺钉能够将定位器固定在车体上,可防止脱落,且通过防脱落板能够将螺钉进行固定,避免螺钉长时间使用脱落的情况。
[0016]综上所述,该装置不仅能够增加定位器在使用时的稳定性,防止定位器脱落,同时通过螺钉能够将定位器固定在车体上,且通过防脱落板能够将螺钉进行固定,避免螺钉长时间使用脱落的情况。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的实施例1结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的粘贴机构折叠结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的粘贴机构结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的实施例2结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的防脱落机构结构分解图。
[0022]图6为本专利技术的防脱落机构结构侧视图。
[0023]图中标号:1、外壳;2、连接壳;3、端口插针;4、插口;5、PCB板;6、连接机构;601、凹槽;602、连接座;603、连接轴;604、卡轴;605、固定板;7、粘贴机构;701、转动轴;702、固定轴;703、连接板;704、粘贴板;705、支撑轴;8、防脱落机构;801、支撑座;802、旋转轴;803、支撑板;804、防脱落板;805、环形槽;806、卡孔;807、限位轴;808、弹簧;809、螺钉。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例的附图,对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部实施例。基于所描述的本专利技术的实施例,本领域技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护范围。
[0025]在本专利技术的描述中,需要理解的是,如有术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,如有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言,可以根据情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]实施例1参照图1

图3,一种高精度北斗双模OBD定位器用防脱落结构,包括外壳1,所述外壳1的一侧设置有连接壳2,且所述外壳1的内壁设置有连接机构6,所述连接机构6以外壳1的中轴线呈对称分布,且所述连接机构6为转动时连接结构,所述连接机构6的一侧设置有粘贴机构7,且所述粘贴机构7为转动式折叠结构,所述连接机构6的一侧设置有防脱落机构8,且所述防脱落机构8为转动式弹性卡接结构,所述连接壳2的内壁开设有插口4,所述插口4的内壁设置有端口插针3,且所述端口插针3沿插口4的长度方向均匀分布,所述端口插针3以插口4的中轴线呈对称分布,两个所述端口插针3之间设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度北斗双模OBD定位器用防脱落结构,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的一侧设置有连接壳(2),且所述外壳(1)的内壁设置有连接机构(6),所述连接机构(6)以外壳(1)的中轴线呈对称分布,且所述连接机构(6)为转动时连接结构,所述连接机构(6)的一侧设置有粘贴机构(7),且所述粘贴机构(7)为转动式折叠结构,所述连接机构(6)的一侧设置有防脱落机构(8),且所述防脱落机构(8)为转动式弹性卡接结构。2.根据权利要求1所述的一种高精度北斗双模OBD定位器用防脱落结构,其特征在于,所述连接壳(2)的内壁开设有插口(4)。3.根据权利要求2所述的一种高精度北斗双模OBD定位器用防脱落结构,其特征在于,所述插口(4)的内壁设置有端口插针(3),且所述端口插针(3)沿插口(4)的长度方向均匀分布,所述端口插针(3)以插口(4)的中轴线呈对称分布。4.根据权利要求3所述的一种高精度北斗双模OBD定位器用防脱落结构,其特征在于,两个所述端口插针(3)之间设置有PCB板(5)。5.根据权利要求1所述的一种高精度北斗双模OBD定位器用防脱落结构,其特征在于,所述连接机构(6)包括凹槽(601)、连接座(602)、连接轴(603)、卡轴(604)以及固定板(605),所述连接座(602)与外壳(1)转动连接,且所述连接座(602)的一侧设置有连接轴(603),所述连接轴(603)位于外壳(1)的内部,且所述连接轴(603)的外壁设置有卡轴(604)。6.根据权利要求5所述的一种高精度北斗双模OBD定位器用防脱落结构,其特征在于,所述外壳(1)的内壁固定安装有固定板(605),且所述固定板(605)的内壁开设有凹槽(601),所述凹槽(601)与卡轴(604)相配合使用。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴鹏彬
申请(专利权)人:深圳市麦微智能电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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