本实用新型专利技术公开了一种显示屏生产用贴膜装置，其技术方案要点是：包括操作台，所述操作台的顶面开设有传送槽，所述传送槽的右侧开设有两个电机槽，所述电机槽的内部固定安装有第一驱动电机；清理组件，所述清理组件设置在所述操作台的顶面，用于清理显示屏表面的浮尘，所述清理组件包括：两个支撑架，所述支撑架的顶面开设有转动槽，两个所述支撑架之间设置有除尘箱；清理时可开启气泵通过连接管向除尘箱的内部注入气体，气体会通过出气孔由喷嘴加速气体喷向显示屏对其表面的浮尘进行清理，可通过开启第二驱动电机带动不完全齿轮，通过不完全齿轮与齿槽的啮合带动除尘箱在两个支撑架之间摆动的效果，提高对显示屏清理的效果，便于后期贴膜。于后期贴膜。于后期贴膜。
【技术实现步骤摘要】
一种显示屏生产用贴膜装置
[0001]本技术涉及贴膜设备
，具体涉及一种显示屏生产用贴膜装置。
技术介绍
[0002]贴膜，是指在产品表面装贴薄膜以达到隔热、保护、吸收紫外线、防爆等功能的工序，生产中的贴膜，通常是用以保护产品，避免产品在搬运过程中因磕碰产生划痕、裂口等缺陷，也能起到防止落灰和污染的功能，因此对显示屏表面的浮尘清理便成为贴膜重要的步骤之一。
[0003]例如公开号为CN209756080U的中国专利，其中提出了显示屏贴膜装置，该装置是通过电动推杆通过连接杆带动酒精辊，海绵辊和静电吸附条向右运动，对显示屏上的灰尘颗粒进行吸附，但是该组件对在清理时，可能会出现酒精连带浮尘一起附着在显示屏表面，反复的扫刷会影响贴膜的效率，又例如公开号为CN213166863U的中国专利，其中提出了一种用于手机显示屏的贴膜装置，该装置是通过将显示屏固定于固定架内，通过传动带将显示屏传送到清理箱内，由毛刷对显示屏进行清理，同样的通过毛刷反复的扫刷会降低贴膜的效率，为解决上述问题，我们提出一种显示屏生产用贴膜装置。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种显示屏生产用贴膜装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种显示屏生产用贴膜装置，包括：操作台，所述操作台的顶面开设有传送槽，所述传送槽的右侧开设有两个电机槽，所述电机槽的内部固定安装有第一驱动电机；清理组件，所述清理组件设置在所述操作台的顶面，用于清理显示屏表面的浮尘，所述清理组件包括：两个支撑架，两个所述支撑架均固定安装在所述操作台的顶面，所述支撑架的顶面开设有转动槽，两个所述支撑架之间设置有除尘箱，所述除尘箱两端凸块的外圆壁面与所述转动槽活动套接在一起，所述除尘箱内部的右侧开设有进气孔，所述进气孔的内圆壁面固定套接有轴承座，所述除尘箱顶面与底面分别固定安装有密封盖，位于所述除尘箱底面的所述密封盖开设有若干个出气孔，所述操作台的顶面固定安装有气泵，所述气泵的吹气口固定套接有连接管，所述连接管的一端固定套接在所述轴承座的内圆壁面。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置除尘箱，在对显示屏进行清理前，通过将显示屏放入传送槽的内部，可开启气泵通过连接管向除尘箱的内部注入气体，气体会通过出气孔喷向显示屏对其表面的浮尘进行清理。
[0008]较佳的，所述清理组件还包括：转动柱，所述转动柱固定安装在位于所述除尘箱左侧凸块的一端，所述转动柱的外圆壁面开设有若干个齿槽；第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在所述操作台的顶面，所述第二驱动电机转动轴的一端固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与所述齿槽啮合在一起。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置不完全齿轮，在使用时可通过开启第二驱动电机带动不完全齿轮，通过不完全齿轮与齿槽的啮合，实现带动除尘箱，在两个支撑架之间摆动的效果，提高对显示屏清理的效果。
[0010]较佳的，所述出气孔的内圆壁面固定套接有喷嘴。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置喷嘴，开启气泵后气体会通过出气孔由喷嘴加速气体喷射，进一步的提高显示屏表面浮尘的清理。
[0012]较佳的，位于所述操作台右侧所述支撑架的左侧固定安装有挡板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置挡板，可避免浮尘飘散再次附着在显示屏的表面。
[0014]较佳的，所述第一驱动电机转动轴的一端固定安装有辊轴，所述辊轴的外圆壁面活动套接有传送带。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置传送带，在使用时可通过开启第一驱动电机，带动传送带转动，通过将显示屏放在传送带的表面，使显示屏在移动中由喷嘴对其表面进行喷射清理，增加贴膜的效率。
[0016]较佳的，所述操作台的一侧固定安装有贴膜台，所述贴膜台的顶面开设有储存槽，所述储存槽与所述传送槽相连通。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置储存槽，清理后的显示屏会通过传送带移动至储存槽的内部，此时工作人员可通过贴膜机对储存槽内部的显示屏进行贴膜，提高生产的效率。
[0018]较佳的，所述操作台的顶面固定安装有清理架，所述清理架的底面开设有安装槽，所述安装槽与所述传送槽的位置相对应，所述安装槽的顶面固定安装有软毛刷。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置软毛刷，当显示屏放在传送带的表面后，使显示屏在移动中会通过软毛刷对其表面类似粘胶或难以清理的杂质进行扫刷，避免喷嘴喷出的气体无法对其进行清理，进一步的增加清理的效果。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]通过设置除尘箱，在对显示屏进行清理前，通过将显示屏放入传送槽的内部，可开启气泵通过连接管向除尘箱的内部注入气体，气体会通过出气孔喷向显示屏对其表面的浮尘进行清理，通过设置不完全齿轮，在使用时可通过开启第二驱动电机带动不完全齿轮，通过不完全齿轮与齿槽的啮合，实现带动除尘箱，在两个支撑架之间摆动的效果，提高对显示屏清理的效果，通过设置喷嘴，开启气泵后气体会通过出气孔由喷嘴加速气体喷射，进一步的提高显示屏表面浮尘的清理。
[0022]通过设置挡板，可避免浮尘飘散再次附着在显示屏的表面，通过设置传送带，在使用时可通过开启第一驱动电机，带动传送带转动，通过将显示屏放在传送带的表面，使显示屏在移动中由喷嘴对其表面进行喷射清理，增加贴膜的效率，通过设置储存槽，清理后的显示屏会通过传送带移动至储存槽的内部，此时工作人员可通过贴膜机对储存槽内部的显示屏进行贴膜，提高生产的效率，通过设置软毛刷，当显示屏放在传送带的表面后，使显示屏在移动中会通过软毛刷对其表面类似粘胶或难以清理的杂质进行扫刷，避免喷嘴喷出的气体无法对其进行清理，进一步的增加清理的效果。
附图说明
[0023]图1是本技术立体结构示意图；
[0024]图2是本技术辊轴结构示意图；
[0025]图3是本技术除尘箱结构示意图。
[0026]附图标记：1、操作台；2、传送槽；3、电机槽；4、第一驱动电机；5、辊轴；6、传送带；7、支撑架；8、转动槽；9、除尘箱；10、进气孔；11、轴承座；12、密封盖；13、出气孔；14、气泵；15、连接管；16、转动柱；17、齿槽；18、第二驱动电机；19、不完全齿轮；20、喷嘴；21、挡板；22、贴膜台；23、储存槽；24、清理架；25、安装槽；26、软毛刷。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1和图2和图3，一种显示屏生产用贴膜装置，包括：操作台1，所述操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示屏生产用贴膜装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的顶面开设有传送槽(2)，所述传送槽(2)的右侧开设有两个电机槽(3)，所述电机槽(3)的内部固定安装有第一驱动电机(4)；清理组件，所述清理组件设置在所述操作台(1)的顶面，用于清理显示屏表面的浮尘，所述清理组件包括：两个支撑架(7)，两个所述支撑架(7)均固定安装在所述操作台(1)的顶面，所述支撑架(7)的顶面开设有转动槽(8)，两个所述支撑架(7)之间设置有除尘箱(9)，所述除尘箱(9)两端凸块的外圆壁面与所述转动槽(8)活动套接在一起，所述除尘箱(9)内部的右侧开设有进气孔(10)，所述进气孔(10)的内圆壁面固定套接有轴承座(11)，所述除尘箱(9)顶面与底面分别固定安装有密封盖(12)，位于所述除尘箱(9)底面的所述密封盖(12)开设有若干个出气孔(13)，所述操作台(1)的顶面固定安装有气泵(14)，所述气泵(14)的吹气口固定套接有连接管(15)，所述连接管(15)的一端固定套接在所述轴承座(11)的内圆壁面。2.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用贴膜装置，其特征在于，所述清理组件还包括：转动柱(16)，所述转动柱(16)固定安装在位于所述除尘箱(9)左侧凸块的一端，所述转动柱(16)的外圆壁面...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志强，马敬奇，
申请(专利权)人：南京博融汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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