一种RH浸渍管喷补料及喷补方法技术

本发明专利技术属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种RH浸渍管喷补料及喷补方法。本方法在RH处理结束后破空，钢包下降至浸渍管下方20

【技术实现步骤摘要】
一种RH浸渍管喷补料及喷补方法


[0001]本专利技术属于钢铁冶炼
，具体涉及一种RH浸渍管喷补料及喷补方法。

技术介绍

[0002]随着社会与冶金工程技术的快速发展，各行各业对钢材质量的要求越来越高，高品质钢的需求量在不断增加。要实现钢材成分的精确控制，RH(Ruhrstahl Hereaeus，RH)真空精炼处理是目前高端钢材不可或缺的冶炼步骤。RH炉已经成为现代化钢厂中最广泛和最重要的炉外处理装置之一，具有脱碳、脱氧、脱氢、脱硫、升温、合金化和去夹杂等冶金功能，广泛应用于硅钢、管线钢和冷轧基板等钢种。
[0003]RH炉由于钢水的冲刷，浸渍管以及真空室的磨损都非常严重。浸渍管外壁的喷补料受熔渣侵蚀、合金成分的化学作用及急冷急热的应力冲击；浸渍管内壁衬砖和喷补料受高速气流和钢水湍流的冲刷以及钢水处理前后急冷急热，内衬镁铬砖表面很易侵蚀、剥落。其工作条件非常恶劣，是损坏最快的部件之一。
[0004]目前，RH浸渍管的喷补基本上是先喷补完内壁再喷外壁，然后换另外一支浸渍管。例如，现有专利文献中就公开了一种RH真空槽浸渍管喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RH浸渍管喷补料，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：MgO：75
‑
90％，SiO2：3
‑
10％，Al2O3：3
‑
10％；其中，所述喷补料中2MgO
·
2Al2O3·
5SiO2物相占比5
‑
12％。2.根据权利要求1所述的RH浸渍管喷补料，其特征在于，所述RH浸渍管喷补料的粒度在0.5
‑
2mm范围比例为30
‑
45％，粒度在0.5mm以下比例为55
‑
70％。3.根据权利要求1或2所述的RH浸渍管喷补料，其特征在于，还包括如下重量百分含量的组分：六偏磷酸钠0.5
‑
1.5％、磷酸二氢铝0.5
‑
1.5％、硅酸钾0.5
‑
1.5％或聚丙烯纤维0.1
‑
0.3％。4.一种RH浸渍管的喷补方法，其特征在于，包括如下步骤：RH处理结束后破空，钢包下降至浸渍管下方20
‑
50cm处，停留时间≤1.5min，将钢包下降运出，利用权利要求1
‑
3任一项所述的RH浸渍管喷补料对RH浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小锋，赵家七，包燕平，马建超，王耀，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司张家港宏昌钢板有限公司北京科技大学，
类型：发明
国别省市：