一种节能型幕墙窗位安装结构制造技术

技术编号:32578413 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-09 17:08
本实用新型专利技术公开了一种节能型幕墙窗位安装结构,包括窗框和总框,窗框两侧的内壁之间通过转轴转动连接有窗户,且窗户底部的外壁上开设有插槽,窗框底部的内壁上开设有活动槽,且活动槽的内部滑动连接有活动块,活动块顶部的外壁上焊接有插块,且插块插接在插槽的内部,活动槽底部的内壁上焊接有与活动块相连接的弹簧。本实用新型专利技术弹簧的弹伸力能够使活动块和插块块移动,能够使插块插接在插槽的内部,便于对窗户进行固定,能够避免现有的窗户通过把手固定不牢固的现象发生,衔接块和衔接槽能够便于窗框和总框卡接,同时固定螺栓螺纹贯穿耳板后螺纹在螺纹孔的内部,配合衔接块和衔接槽能够使总框和窗框之间连接的更加牢固。槽能够使总框和窗框之间连接的更加牢固。槽能够使总框和窗框之间连接的更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型幕墙窗位安装结构


[0001]本技术涉及幕墙
,尤其涉及一种节能型幕墙窗位安装结构。

技术介绍

[0002]幕墙,是建筑物的外墙护围,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。今后,由于幕墙工艺与科技的结合,响应全球节能减排的号召,智能型幕墙,如太阳能光伏幕墙、通风道呼吸幕墙、感应风雨智能幕墙等,将展示出建筑的独特魅力。
[0003]现有的节能型幕墙窗位安装结构,都是旋转把手对窗户进行固定,长时间旋转把手会导致把手变松,对窗户固定不牢固,并且窗框与总框之间固定较为繁琐,需要使用大量的螺丝,非常麻烦,因此,亟需设计一种节能型幕墙窗位安装结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在对窗户固定不牢固、窗框与总框之间固定较为繁琐的缺点,而提出的一种节能型幕墙窗位安装结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种节能型幕墙窗位安装结构,包括窗框和总框,所述窗框两侧的内壁之间通过转轴转动连接有窗户,且窗户底部的外壁上开设有插槽,所述窗框底部的内壁上开设有活动槽,且活动槽的内部滑动连接有活动块,所述活动块顶部的外壁上焊接有插块,且插块插接在插槽的内部,所述活动槽底部的内壁上焊接有与活动块相连接的弹簧,且活动块一侧的外壁上焊接有按压块。
[0007]进一步的,所述总框底部的外壁上焊接有衔接块,且窗框顶部和底部的外壁上均开设有衔接槽,所述衔接块插接在衔接槽的内部。
[0008]进一步的,所述窗框顶部和底部的外壁上均焊接有耳板,且耳板一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓,所述总框两侧的外壁上均开设有螺纹孔,且固定螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部。
[0009]进一步的,所述窗框两侧的内壁上均通过螺栓固定有固定板,且固定板一侧的外壁上通过螺栓固定有液压缸,所述窗框一侧的外壁上通过螺栓安装有转动座,且液压缸的输出端通过转轴转动连接在转动座的内部。
[0010]进一步的,所述窗框的内部滑动连接有升降板,且升降板一侧的外壁上设置有清洁棉,所述清洁棉与窗户互相贴合。
[0011]进一步的,所述窗框两侧的内壁和底部的内壁上均开设有滑槽,且升降板两侧的外壁上均焊接有滑动连接在滑槽内部的滑块。
[0012]进一步的,所述滑槽顶部的内壁上通过螺栓固定有马达,且马达的输出端上通过螺栓安装有丝杆,所述丝杆螺纹于滑块的内部。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的活动槽、活动块、插块、按压块、插槽和弹簧,弹簧的弹伸力能够使活动块和插块块移动,能够使插块插接在插槽的内部,便于对窗户进行固定,能够避免现有的窗户通过把手固定不牢固的现象发生。
[0015]2.通过设置的总框、衔接块、衔接槽、耳板、固定螺栓和螺纹孔,衔接块和衔接槽能够便于窗框和总框卡接,同时固定螺栓螺纹贯穿耳板后螺纹在螺纹孔的内部,配合衔接块和衔接槽能够使总框和窗框之间连接的更加牢固,同时不需要使用大量的螺丝固定,使得固定时更加方便和快捷。
[0016]3.通过设置的固定板、液压缸和转动座,液压缸能够推动窗户移动,使窗户相对与窗框进行旋转,能够将窗户打开和关闭,无需人工打开,使用非常的方便。
[0017]4.通过设置的滑槽、升降板、滑块、丝杆、清洁棉和马达,马达带动丝杆与滑块螺纹时,能够使滑块带动升降板升降,升降板能够带动清洁棉对窗户进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种节能型幕墙窗位安装结构的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种节能型幕墙窗位安装结构的剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种节能型幕墙窗位安装结构的内部结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种节能型幕墙窗位安装结构的清理棉结构示意图。
[0022]图中:1窗框、2窗户、3固定板、4液压缸、5活动槽、6活动块、7插块、8按压块、9插槽、10弹簧、11总框、12衔接块、13衔接槽、14耳板、15固定螺栓、16螺纹孔、17滑槽、18升降板、19滑块、20丝杆、21清洁棉、22马达、23转动座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图4,一种节能型幕墙窗位安装结构,包括窗框1和总框11,窗框1两侧的内壁之间通过转轴转动连接有窗户2,且窗户2底部的外壁上开设有插槽9,窗框1底部的内壁上开设有活动槽5,且活动槽5的内部滑动连接有活动块6,活动块6顶部的外壁上
焊接有插块7,且插块7插接在插槽9的内部,活动槽5底部的内壁上焊接有与活动块6相连接的弹簧10,且活动块6一侧的外壁上焊接有按压块8,弹簧10的伸缩力能够使活动块6和插块7上移,直到插块7插接在插槽9的内部,能够对窗户2进行固定。
[0027]进一步的,总框11底部的外壁上焊接有衔接块12,且窗框1顶部和底部的外壁上均开设有衔接槽13,衔接块13插接在衔接槽13的内部,能够使总框11和窗框1之间快速卡接。
[0028]进一步的,窗框1顶部和底部的外壁上均焊接有耳板14,且耳板14一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓15,总框11两侧的外壁上均开设有螺纹孔16,且固定螺栓15螺纹连接在螺纹孔16的内部,能够使对窗框1和总框11之间进行固定。
[0029]进一步的,窗框1两侧的内壁上均通过螺栓固定有固定板3,且固定板3一侧的外壁上通过螺栓固定有液压缸4,窗框1一侧的外壁上通过螺栓安装有转动座23,且液压缸4的输出端通过转轴转动连接在转动座23的内部,液压缸4能够带动窗户旋转打开或关闭。
[0030]进一步的,窗框1的内部滑动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型幕墙窗位安装结构,包括窗框(1)和总框(11),其特征在于,所述窗框(1)两侧的内壁之间通过转轴转动连接有窗户(2),且窗户(2)底部的外壁上开设有插槽(9),所述窗框(1)底部的内壁上开设有活动槽(5),且活动槽(5)的内部滑动连接有活动块(6),所述活动块(6)顶部的外壁上焊接有插块(7),且插块(7)插接在插槽(9)的内部,所述活动槽(5)底部的内壁上焊接有与活动块(6)相连接的弹簧(10),且活动块(6)一侧的外壁上焊接有按压块(8)。2.根据权利要求1所述的一种节能型幕墙窗位安装结构,其特征在于,所述总框(11)底部的外壁上焊接有衔接块(12),且窗框(1)顶部和底部的外壁上均开设有衔接槽(13),所述衔接块(12)插接在衔接槽(13)的内部。3.根据权利要求1所述的一种节能型幕墙窗位安装结构,其特征在于,所述窗框(1)顶部和底部的外壁上均焊接有耳板(14),且耳板(14)一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓(15),所述总框(11)两侧的外壁上均开设有螺纹孔(16),且固定螺栓(15)螺纹连接在螺纹孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:万任华邹文俊邝桂仪
申请(专利权)人:广东鑫鸿特建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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