一种稳定性强的仿真轴轴芯调校工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性强的仿真轴轴芯调校工装，包括底板，所述底板的顶部固定连接有传动机构，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有第二电机。本实用新型专利技术通过设置气缸、打磨管、支撑板、螺纹杆、卡杆、转板、螺纹套、丝杆、手动伸缩杆、红外测距传感器、连接柱、滑套、轴芯和控制器的配合使用，解决了现有的仿真轴轴芯调校工装在对轴芯的打磨中，通常采用人工对轴芯的直径进行检测，导致检测精确度较低，同时存在使用过程较为繁琐且稳定性不高的情况，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定影响的问题。率造成一定影响的问题。率造成一定影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性强的仿真轴轴芯调校工装


[0001]本技术涉及调校工装
，具体为一种稳定性强的仿真轴轴芯调校工装。

技术介绍

[0002]校准是在规定条件下，为确定计量器具示值误差的一组操作，是在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值，或实物量具或标准物质所代表的值，与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作，校准结果可用以评定计量仪器、测量系统或实物量具的示值误差，或给任何标尺上的标记赋值。
[0003]在对仿真轴轴芯的调校过程中，常需要使用到仿真轴轴芯调校工装，现有的仿真轴轴芯调校工装在对轴芯的打磨中，通常采用人工对轴芯的直径进行检测，导致检测精确度较低，同时存在使用过程较为繁琐且稳定性不高的情况，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定性强的仿真轴轴芯调校工装，具备检测精度高和使用便捷的优点，解决了现有的仿真轴轴芯调校工装在对轴芯的打磨中，通常采用人工对轴芯的直径进行检测，导致检测精确度较低，同时存在使用过程较为繁琐且稳定性不高的情况，可能会在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的仿真轴轴芯调校工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有传动机构（25），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有竖板（4），所述竖板（4）的右侧固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的顶部固定连接有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出端固定连接有打磨管（6），所述传动机构（25）的顶部固定连接有横板（10），所述横板（10）的顶部活动连接有转板（11），所述转板（11）的顶部固定连接有连接柱（19），所述连接柱（19）的表面活动套设有滑套（22），所述滑套（22）的两侧均固定连接有卡杆（9），所述滑套（22）的右侧固定连接有手动伸缩杆（16），所述连接柱（19）的顶部固定连接有壳体（21），所述壳体（21）的顶部贯穿设置有固定杆（20），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有支板（14），所述支板（14）左侧的顶部固定连接有托板（18），两个托板（18）相对的一侧均固定连接有红外测距传感器（17），所述底板（1）顶部的右侧活动连接有丝杆（15），所述丝杆（15）的表面活动套设有活动套（13），所述手动伸缩杆（16）的右侧贯穿支板（14）与活动套（13）固定连接，所述竖板（4）的前侧固定连接有控制器（24）。2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的仿真轴轴芯调校工装，其特征在于：所述壳体（21）的左侧贯穿设置有轴芯（23），所述转板（11）的顶部开设有与卡杆（9）配合使用的通孔，所述横板（10）的顶部开设有与卡杆（9）配合使用的卡槽。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，李立国，徐士纯，张凯，郑昌松，王大勇，
申请(专利权)人：吉林省勇福自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：