本实用新型专利技术涉及钢筋混凝土管道技术领域，具体为一种钢筋混凝土管道用支撑装置，其便于根据实际的使用情况进行高度调节，减少其受到震动时因外力损伤的可能性较，包括底板，底板上连接支撑块，支撑块上转动连接有限位杆和螺纹相反的升降螺杆，位于同侧的两个升降螺杆之间固定连接且转动连接在靠近中间位置处的支撑块上，升降螺杆上螺纹套设有升降块，并且升降块滑动套设在限位杆上，升降块上固定连接有升降座，升降座上转动连接有升降杆，升降杆上转动连接有减震板，减震板连接有减震座，减震座通过减震簧纵向连接有减震块，减震块通过滑杆滑动连接在减震座上，减震座上横向开设有两个滑槽，减震块上固定连接有U型放置板。减震块上固定连接有U型放置板。减震块上固定连接有U型放置板。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土管道用支撑装置
[0001]本技术涉及钢筋混凝土管道
，具体为一种钢筋混凝土管道用支撑装置。
技术介绍
[0002]众所周知，钢筋混凝土在安装时需要用到支撑装置进行支撑，钢筋混凝土支撑装置在钢筋混凝土管道
中得到广泛使用。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202010928974.1的技术专利公开了一种管道支撑装置，其大致描述为，包括基座、第一支撑件、第二支撑件和安装件，第一支撑件设在基座上，第二支撑件设在基座上，且第二支撑件的高度可调，第一支撑件和第二支撑件适于沿管道的长度方向间隔布置，安装件的一侧与第一支撑件和第二支撑件可转动地相连，且安装件的另一侧适于与管道相连，其在使用时，结构简单，成本低廉。
[0004]上述的现有技术方案虽然结构简单，成本低廉，但是其钢筋混凝土管道受到震动时，其因外力损伤的可能性较大，管道的安全性较低，并且其不便于进行升降调节，实际使用时的灵活性较差。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋混凝土管道用支撑装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术因外力损伤的可能性较大，并且其不便于进行升降调节的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土管道用支撑装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接多个支撑块，多个支撑块中靠近前端的多个支撑块和靠近后端的多个支撑块上均转动连接有限位杆和两个螺纹相反的升降螺杆，位于同侧的两个升降螺杆之间固定连接且转动连接在靠近中间位置处的支撑块上，四个升降螺杆上均螺纹套设有升降块，并且升降块滑动套设在限位杆上，四个升降块上均固定连接有升降座，四个升降座上均转动连接有升降杆，四个升降杆的另一端转动连接有减震板，所述减震板的顶端固定连接有多个减震座，减震座的顶端通过减震簧纵向连接有减震块，减震块的左右两端均通过滑杆滑动连接在减震座上，减震座上横向开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均通过挤压弹簧连接有弹座，减震块的底端两侧均通过减震杆分别转动连接在两个弹座上，减震块上固定连接有U型放置板，U型放置板的左右两端均开设有圆孔，所述减震座的顶端固定连接有两个滑柱，所述滑柱滑动套设在圆孔内，滑柱上套设有滑动弹簧，并且滑动弹簧的顶部与U型放置板的底端接触。
[0009]优选的，所述减震板的前端和后端均固定连接有限位板，所述前后两端的支撑块均固定连接有限位套，两个限位板上均固定连接支杆，并且支杆纵向滑动连接在限位套内。
[0010]进一步的，四个所述升降螺杆的另一端均固定连接有转动把手。
[0011]再进一步的，所述底板的底端四角位置处均固定连接有支撑腿。
[0012]更进一步的，所述减震板的顶端通过螺栓连接有保护壳。
[0013]在前述方案的基础上，两个滑杆上均固定连接有挡块。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钢筋混凝土管道用支撑装置，具备以下有益效果：
[0016]1.该钢筋混凝土管道用支撑装置，通过底板上连接的多个固定块上支撑的升降螺杆带动升降螺杆上连接的升降块，进行横向运动，便于通过升降块的横向带动升降座上连接的升降杆和减震板进行升降调节，因此，该钢筋混凝土管道用支撑装置对比现有技术便于根据实际的使用情况进行高度调节。
[0017]2.该钢筋混凝土管道用支撑装置，通过减震座上连接的减震簧支撑减震块上连接的U型放置板，便于对钢筋混凝土管道进行纵向减震运动，通过减震块上连接的减震杆带动弹座上连接的挤压弹簧进行横向减震运动，因此，该钢筋混凝土管道用支撑装置对比现有技术便于对钢筋混凝土管道进行减震运动，减少其受到震动时因外力损伤的可能性较，管道的安全性较高。
附图说明
[0018]图1为本技术底板、升降螺杆和减震板等配合的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术减震座、减震簧和U型放置板等配合的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术支撑块、限位杆和升降杆等配合的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑块；3、限位杆；4、升降螺杆；5、升降块；6、升降座；7、升降杆；8、减震板；9、减震座；10、减震簧；11、减震块；12、滑杆；13、挤压弹簧；14、弹座；15、减震杆；16、U型放置板；17、滑柱；18、滑动弹簧；19、限位板；20、限位套；21、支杆；22、转动把手；23、支撑腿；24、保护壳；25、挡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种钢筋混凝土管道用支撑装置，包括底板1，底板1的底端四角位置处均固定连接有支撑腿23，以便于支撑其进行工作，底板1的顶端固定连接多个支撑块2，多个支撑块2中靠近前端的多个支撑块2和靠近后端的多个支撑块2上均转动连接有限位杆3和两个螺纹相反的升降螺杆4，四个升降螺杆4的另一端均固定连接有转动把手22，以便于通过转动把手22带动升降螺杆4进向升降调节，位于同侧的两个升降螺杆4之间固定连接且
转动连接在靠近中间位置处的支撑块2上，四个升降螺杆4上均螺纹套设有升降块5，并且升降块5滑动套设在限位杆3上，四个升降块5上均固定连接有升降座6，四个升降座6上均转动连接有升降杆7，四个升降杆7的另一端转动连接有减震板8，减震板8的前端和后端均固定连接有限位板19，前后两端的支撑块2均固定连接有限位套20，两个限位板19上均固定连接支杆21，并且支杆21纵向滑动连接在限位套20内，以便于支撑减震板8防止左右摇晃，减震板8的顶端通过螺栓连接有保护壳24，以便于防止其受到伤害，减震板8的顶端固定连接有多个减震座9，减震座9的顶端通过减震簧10纵向连接有减震块11，减震块11的左右两端均通过滑杆12滑动连接在减震座9上，减震座9上横向开设有两个滑槽，两个滑槽内均通过挤压弹簧13连接有弹座14，减震块11的底端两侧均通过减震杆15分别转动连接在两个弹座14上，减震块11上固定连接有U型放置板16，U型放置板16的左右两端均开设有圆孔，减震座9的顶端固定连接有两个滑柱17，两个滑杆12上均固定连接有挡块25，以便于限制U型放置板16进行滑动，滑柱17滑动套设在圆孔内，滑柱17上套设有滑动弹簧18，并且滑动弹簧18的顶部与U型放置板16的底端接触。
[0027]综上所述，该钢筋混凝土管道用支撑装置的工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土管道用支撑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接多个支撑块(2)，多个支撑块(2)中靠近前端的多个支撑块(2)和靠近后端的多个支撑块(2)上均转动连接有限位杆(3)和两个螺纹相反的升降螺杆(4)，位于同侧的两个升降螺杆(4)之间固定连接且转动连接在靠近中间位置处的支撑块(2)上，四个升降螺杆(4)上均螺纹套设有升降块(5)，并且升降块(5)滑动套设在限位杆(3)上，四个升降块(5)上均固定连接有升降座(6)，四个升降座(6)上均转动连接有升降杆(7)，四个升降杆(7)的另一端转动连接有减震板(8)，所述减震板(8)的顶端固定连接有多个减震座(9)，减震座(9)的顶端通过减震簧(10)纵向连接有减震块(11)，减震块(11)的左右两端均通过滑杆(12)滑动连接在减震座(9)上，减震座(9)上横向开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均通过挤压弹簧(13)连接有弹座(14)，减震块(11)的底端两侧均通过减震杆(15)分别转动连接在两个弹座(14)上，减震块(11)上固定连接有U型放置板(16)，U型放置板(16)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王南，
申请(专利权)人：王南，
类型：新型
国别省市：
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