本实用新型专利技术涉及一种方形木棍磨圆装置，尤其涉及一种原木桌生产用方形木棍磨圆装置。本实用新型专利技术提供一种快速磨圆，且磨圆较为精准的原木桌生产用方形木棍磨圆装置。本实用新型专利技术提供了这样一种原木桌生产用方形木棍磨圆装置，包括：支撑架，支撑架顶部设置有第一固定架；支撑柱，所述第一固定架两侧均设置有所述支撑柱；限位板，两个所述支撑柱之间滑动式设置有所述限位板；传动轴，所述限位板顶部转动式设置有所述传动轴；卡块，所述传动轴底端内部均匀间隔滑动式设置有四个所述卡块。在木棍转动过程中与切割齿条配合，进而将木棍磨成圆木棍。棍。棍。
【技术实现步骤摘要】
一种原木桌生产用方形木棍磨圆装置
[0001]本技术涉及一种方形木棍磨圆装置，尤其涉及一种原木桌生产用方形木棍磨圆装置。
技术介绍
[0002]原木桌所有用材都是实木，包括桌面、侧板等均用纯实木制成，不使用其它任何形式的人造板。纯实木桌椅对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格。如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、结合处松动等现象，大则整套家具变形，以至无法使用。
[0003]在原木桌制作的过程中需要将方形的木棍磨圆，一般方形木棍的磨圆方式是通过人工使用特殊工具将方形木棍刨制成圆柱形，后续再使用砂纸进行打磨而成，这样的方式，工作效率较低，制作的圆形木棍容易有偏差。
[0004]因此亟需设计一种快速磨圆，且磨圆较为精准的原木桌生产用方形木棍磨圆装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了克服通过人工使用特殊工具将方形木棍刨制成圆柱形，后续再使用砂纸进行打磨而成的方式，工作效率较低，制作的圆形木棍容易有偏差的缺点，要解决的技术问题是：提供一种快速磨圆，且磨圆较为精准的原木桌生产用方形木棍磨圆装置。
[0006]技术方案是：一种原木桌生产用方形木棍磨圆装置，包括：支撑架，支撑架顶部设置有第一固定架；支撑柱，所述第一固定架两侧均设置有所述支撑柱；限位板，两个所述支撑柱之间滑动式设置有所述限位板；传动轴，所述限位板顶部转动式设置有所述传动轴；卡块，所述传动轴底端内部均匀间隔滑动式设置有四个所述卡块；弹性件，四个所述卡块背向一侧与传动轴底端内部之间均连接有所述弹性件；电机座，所述限位板顶部一侧设置有所述电机座；伺服电机，所述电机座上设置有所述伺服电机；转轴，所述伺服电机的输出轴上通过联轴器设置有所述转轴；锥齿轮组，所述转轴一端与传动轴之间设置有所述锥齿轮组；固定板，两个所述支撑柱下部之间设置有所述固定板，固定板中间位置开有圆孔；切割齿条，所述固定板顶部两侧均设置有所述切割齿条。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，还包括：第二固定架，两个所述支撑柱顶部之间设置有所述第二固定架；气缸，所述第二固定架上设置有所述气缸；轴套，所述气缸的伸缩杆底端设置有所述轴套，传动轴顶端与轴套转动式连接。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，还包括：集料斗，所述第一固定架中部设置有所述集料斗；收集桶，所述支撑架顶部放置有所述收集桶；把手，所述收集桶一侧设置有所述把手。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述支撑架底部设置有防滑垫。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述弹性件为弹簧。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述把手上设置有橡胶块。
[0012]本技术具有如下优点：1、在木棍转动过程中与切割齿条配合，进而将木棍磨成圆木棍。
[0013]2、通过气缸的伸缩杆伸长带动限位板向下滑动，能够方便对木棍进行磨圆，不再需要工作人员手动按压限位板。
[0014]3、通过收集桶能够将方形木棍磨圆过程中产生的碎屑以及圆形木棍进行集中收集。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的部分剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]附图标记说明：1
‑
支撑架，2
‑
第一固定架，3
‑
支撑柱，4
‑
限位板，5
‑
传动轴，6
‑
卡块，7
‑
弹性件，8
‑
电机座，9
‑
伺服电机，10
‑
转轴，11
‑
锥齿轮组，12
‑
固定板，13
‑
切割齿条，14
‑
第二固定架，15
‑
气缸，16
‑
轴套，17
‑
集料斗，18
‑
收集桶，19
‑
把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2和图3所示，一种原木桌生产用方形木棍磨圆装置，包括有支撑架1、第一固定架2、支撑柱3、限位板4、传动轴5、卡块6、弹性件7、电机座8、伺服电机9、转轴10、锥齿轮组11、固定板12和切割齿条13，支撑架1顶部设置有第一固定架2，第一固定架2左右两侧均设置有支撑柱3，两个支撑柱3上部之间滑动式设置有限位板4，限位板4顶部转动式设置有传动轴5，传动轴5底端内部均匀间隔滑动式设置有四个卡块6，四个卡块6背向一侧与传动轴5底端内部之间均连接有弹性件7，限位板4顶部前侧设置有电机座8，电机座8上设置有伺服电机9，伺服电机9的输出轴上通过联轴器设置有转轴10，转轴10后端与传动轴5之间设置有锥齿轮组11，两个支撑柱3下部之间设置有固定板12，固定板12中间位置开有圆孔，固定板12顶部前后两侧均设置有切割齿条13。
[0023]在需要对方形木棍进行磨圆时，工作人员将方形木棍塞入四个卡块6之间，卡块6随之向内滑动，弹性件7被压缩，进而对木棍进行夹紧，完成之后，工作人员启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴转动带动转轴10转动，转轴10转动带动锥齿轮组11转动，锥齿轮组11转动带动传动轴5转动，传动轴5转动带动木棍进行转动，同时工作人员按压限位板4向下滑动使得木棍向下移动，在木棍转动过程中与切割齿条13配合，进而将木棍磨成圆木棍，待圆木棍与固定板12上的圆孔大小一致时，工作人员关闭伺服电机9停止作业，随后工作人员拉动圆木棍向下移动，圆木棍随之通过固定板12上的圆孔掉落，工作人员进行收集，弹性件7随
之复位带动卡块6向外滑动复位。本装置结构简单，在木棍转动过程中与切割齿条13配合，进而将木棍磨成圆木棍。
[0024]实施例2
[0025]如图1、图2和图4所示，在实施例1的基础之上，还包括有第二固定架14、气缸15和轴套16，两个支撑柱3顶部之间设置有第二固定架14，第二固定架14上设置有气缸15，气缸15的伸缩杆底端设置有轴套16，传动轴5顶端与轴套16转动式连接。
[0026]在木棍转动的同时，工作人员控制气缸15，气缸15的伸缩杆伸长通过传动轴5带动限位板4向下滑动使得木棍向下移动，在木棍转动过程中与切割齿条13配合，进而将木棍磨成圆木棍，当方形木棍磨圆后，工作人员控制气缸15，气缸15的伸缩杆缩短通过传动轴5带动限位板4向上滑动复位。本装置结构简单，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原木桌生产用方形木棍磨圆装置，其特征是，包括：支撑架(1)，支撑架(1)顶部设置有第一固定架(2)；支撑柱(3)，所述第一固定架(2)两侧均设置有所述支撑柱(3)；限位板(4)，两个所述支撑柱(3)之间滑动式设置有所述限位板(4)；传动轴(5)，所述限位板(4)顶部转动式设置有所述传动轴(5)；卡块(6)，所述传动轴(5)底端内部均匀间隔滑动式设置有四个所述卡块(6)；弹性件(7)，四个所述卡块(6)背向一侧与传动轴(5)底端内部之间均连接有所述弹性件(7)；电机座(8)，所述限位板(4)顶部一侧设置有所述电机座(8)；伺服电机(9)，所述电机座(8)上设置有所述伺服电机(9)；转轴(10)，所述伺服电机(9)的输出轴上通过联轴器设置有所述转轴(10)；锥齿轮组(11)，所述转轴(10)一端与传动轴(5)之间设置有所述锥齿轮组(11)；固定板(12)，两个所述支撑柱(3)下部之间设置有所述固定板(12)，固定板(12)中间位置开有圆孔；切割齿条(13)，所述固定板(12)顶部两侧均设置有所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢筱殷，
申请(专利权)人：卢筱殷，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。