一种纸箱表面加工用压痕设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸箱表面加工用压痕设备，涉及纸箱加工技术领域，包括加工台，加工台的上表面滑动连接有安装架，安装架的上表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固装有压板，压板的下表面固装有压痕块，加工台的上表面开设有凹槽。本实用新型专利技术，通过设置加工台、安装架、电动伸缩杆、压板、压痕块、套筒、套杆、凹槽、伺服电机、螺纹杆和限位杆，实现了对压痕设备的为之饯行调节的功能，使得对纸板进行压痕加工的过程中，不必改变纸板的位置，使得对纸板进行加工时，防止压痕加工到错误的位置，避免纸板加工失败，减少材料的浪费，同时提升了纸板的压痕效率，加快了纸箱的生产速率。加快了纸箱的生产速率。加快了纸箱的生产速率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱表面加工用压痕设备


[0001]本技术涉及纸箱加工
，尤其涉及一种纸箱表面加工用压痕设备。

技术介绍

[0002]纸箱是由纸板通过折叠拼接加工而成的，而在将纸板进行折叠的加工过程时，需要使用到压痕设备在纸板的外表面加工出压痕，方便折叠拼接，现有技术中，都是将纸板放置在工作台上，再对纸板进行加工，但现有的压痕设备大多都是固定安装，不方便对压痕设备的位置进行移动，使得对纸板进行压痕加工时，大多都是由工作人员手动调节纸板的位置，这种加工方式，不方便对纸板外表面已有的压痕进行定位，使得对纸板进行加工时，容易将压痕加工到错误的位置，使得纸板加工失败，浪费材料，影响纸板的压痕效率，从而降低了纸箱的生产速率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱表面加工用压痕设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸箱表面加工用压痕设备，包括加工台，所述加工台的上表面滑动连接有安装架，所述安装架的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固装有压板，所述压板的下表面固装有压痕块，所述加工台的上表面开设有凹槽，所述加工台的外表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿加工台的外表面并延伸至凹槽的内部，所述凹槽的内壁固装有限位杆，所述加工台的上表面设置有固定组件。
[0005]为了实现对压板进行支撑的效果，本技术改进有，所述安装架的下表面固定安装有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有套杆，所述套杆远离套筒的一端与压板固定连接。
[0006]为了实现螺纹杆转动时带动安装架运动的效果，本技术改进有，所述安装架的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔相啮合。
[0007]为了实现限制安装架的滑动方向的效果，本技术改进有，所述安装架的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
[0008]为了实现对纸板进行固定的效果，本技术改进有，所述的固定组件包括安装槽，所述安装槽开设在加工台的上表面，所述安装槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固装有固定板，所述安装槽的内壁固装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有拉簧。
[0009]为了实现拉簧还原时向下拉动滑块的效果，本技术改进有，所述滑块的下表面开设有滑孔，所述滑杆插设在滑孔的内部，所述拉簧的一端与安装槽的内壁固定连接，所述拉簧的另一端与滑块固定连接。
[0010]为了实现提升对纸板的固定效果，本技术改进有，所述固定板的下表面固定安装有固定块，所述固定块的材质为天然橡胶。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置加工台、安装架、电动伸缩杆、压板、压痕块、套筒、套杆、凹槽、伺服电机、螺纹杆和限位杆，实现了对压痕设备的为之饯行调节的功能，使得对纸板进行压痕加工的过程中，不必改变纸板的位置，使得对纸板进行加工时，防止压痕加工到错误的位置，避免纸板加工失败，减少材料的浪费，同时提升了纸板的压痕效率，加快了纸箱的生产速率。
[0014]2、本技术中，通过设置安装槽、滑块、固定板、滑杆、拉簧和固定块，实现了对纸板进行固定的功能，通过对纸板进行固定，使得对纸板进行压痕加工的过程中，防止纸板的位置发生偏移，防止压痕位置发生偏差。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种纸箱表面加工用压痕设备的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种纸箱表面加工用压痕设备的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种纸箱表面加工用压痕设备的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种纸箱表面加工用压痕设备的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种纸箱表面加工用压痕设备的仰视结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、加工台；2、安装架；3、电动伸缩杆；4、压板；5、压痕块；6、套筒；7、套杆；8、凹槽；9、伺服电机；10、螺纹杆；11、限位杆；12、安装槽；13、滑块；14、固定板；15、滑杆；16、拉簧；17、固定块。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种纸箱表面加工用压痕设备，包括加工台1，加工台1的上表面滑动连接有安装架2，加工台1对安装架2进行支撑，安装架2的上表面固定安装有电动伸缩杆3，安装架2对电动伸缩杆3进行固定，电动伸缩杆3的底端固装有压板4，启动电动伸缩杆3，控制电动伸缩杆3伸长或缩短，带动压板4向上或向下运动，压板4的下表面固装有压痕块5，压板4运动时，带动压痕块5运动，加工台1的上表面开设有凹槽8，加工台1的外表面固定安装有伺服电机9，加工台1对伺服电机9进行固定，伺服电机9的输出端固装有螺纹杆10，螺纹杆10贯穿加工台1的外表面并延伸至凹槽8的内部，启动伺服电机9，伺服电机9运行时，带动螺纹杆10在凹槽8的内部转动，凹槽8的内壁固装有限位杆11，凹槽8的内壁对限位杆11进行固定。
[0025]安装架2的下表面固定安装有套筒6，安装架2对套筒6进行固定，套筒6的内壁滑动连接有套杆7，套筒6对套杆7进行收纳，套杆7远离套筒6的一端与压板4固定连接，压板4运
动时，带动套杆7在套筒6的内部滑动。
[0026]安装架2的内部开设有螺纹孔，螺纹杆10与螺纹孔相啮合，螺纹杆10转动时，通过螺纹孔带动安装架2运动。
[0027]安装架2的一侧侧壁开设有限位孔，限位杆11贯穿设置在限位孔的内部，限位杆11通过限位孔对安装架2进行限制，使得安装架2顺着限位杆11在螺纹杆10的外表面滑动。
[0028]加工台1的上表面设置有固定组件，固定组件包括安装槽12，安装槽12开设在加工台1的上表面，安装槽12的内壁滑动连接有滑块13，安装槽12对滑块13进行收纳，滑块13的顶端固装有固定板14，滑块13运动时带动固定板14运动，安装槽12的内壁固装有滑杆15，安装槽12的内壁对滑杆15进行限制，滑杆15的外表面套设有拉簧16，拉簧16还原时，向下拉动滑块13。
[0029]滑块13的下表面开设有滑孔，滑杆15插设在滑孔的内部，当滑杆15在滑孔的内部滑动时，对滑块13的滑动方向进行限制，拉簧16的一端与安装槽12的内壁固定连接，拉簧16的另一端与滑块13固定连接，拉簧16还原时，向下拉动滑块13，使得滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱表面加工用压痕设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面滑动连接有安装架(2)，所述安装架(2)的上表面固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底端固装有压板(4)，所述压板(4)的下表面固装有压痕块(5)，所述加工台(1)的上表面开设有凹槽(8)，所述加工台(1)的外表面固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)贯穿加工台(1)的外表面并延伸至凹槽(8)的内部，所述凹槽(8)的内壁固装有限位杆(11)，所述加工台(1)的上表面设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种纸箱表面加工用压痕设备，其特征在于：所述安装架(2)的下表面固定安装有套筒(6)，所述套筒(6)的内壁滑动连接有套杆(7)，所述套杆(7)远离套筒(6)的一端与压板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纸箱表面加工用压痕设备，其特征在于：所述安装架(2)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆(10)与螺纹孔相啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱艳香，
申请(专利权)人：佛山市利时源香纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：