一种基于时序控制的数码电子雷管起爆系统及控制方法技术方案

本发明专利技术涉及一种基于时序控制的数码电子雷管起爆系统及控制方法。采用的技术方案是：通过判断前序数码电子雷管引爆火工品的工作状态，来确定后序数码电子雷管工作状态，如前序火工品正常工作，后序数码电子雷管按设定参数起爆，如前序火工品未满足设定条件，后序雷管失效不工作。本发明专利技术的有益效果：根据设置于爆炸容器内密封膜片的前序火工品的工作状态确定后序火工品是否按设定参数起爆，如果所有切割索正常工作，向爆炸容器内的火工品发送起爆指令，按照原设定起爆时序起爆；如果有一根或者多根切割索工作异常，不向爆炸容器内的火工品发送起爆指令或者发送复位指令，使雷管失效无法正常起爆，有效保障试验和设备运行安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种基于时序控制的数码电子雷管起爆系统及控制方法


[0001]本专利技术属于数码电子雷管技术设备领域，涉及一种基于时序控制的数码电子雷管起爆系统及控制方法。

技术介绍

[0002]利用切割索进行开槽破膜的爆炸容器的工作状态如图3和图4所示。使用前利用布基胶带将切割索4均匀布置在密封膜片5的内侧并与密封膜片紧密接触，所有切割索交汇于密封膜片的中心，利用胶布将固定支座2和起爆药柱3固定于切割索交汇中心，雷管1插入固定支座2中心预留孔，并与起爆药柱3紧密接触。工作时首先由起爆器引爆雷管1，雷管1引爆起爆药柱3，起爆药柱3引爆切割索4，切割索4切开密封膜片5，在高压气流的作用下切开后的密封膜片沿切割索位置断开，在密封膜片外侧根部发生翻转并紧贴于设备壁面。全部切割索正常工作，无大块破片从此处飞出。
[0003]在利用切割索进行爆炸容器密封膜片开槽切割工作时，极少数情况下，由于使用要求、安装工艺、火工品工作状态或环境等因素，存在一定概率的一根或多根切割索不能正常工作的情况。在此情况下，密封膜片不能按照设定形状开口，对气流形成障碍，后端火工品按照原设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于时序控制的数码电子雷管起爆系统，其特征在于：包括主控模块、信息输入模块、检测及起爆模块、信号采集模块、状态显示模块、通信模块、火工品工作状态判断电路、切割索固定装置、柔性切割索和数码电子雷管；所述主控模块，为整个系统的信息处理和控制中心，负责功能的实现；所述信息输入模块，用于数码电子雷管注册、起爆参数设置、起爆指令下达；所述检测及起爆模块，用于与主控模块通信、向数码电子雷管传递起爆参数、检测数码电子雷管状态、充电和下达起爆指令；所述信号采集模块，用于采集火工品工作状态判断电路的电压信号，并将信号实时反馈给主控模块；所述火工品工作状态判断电路，固定在切割索与密封膜片之间，通过检测电路两端的电压变化判断火工品的工作状态；所述状态显示模块，用于显示系统实时状态参数和预警信息；所述通讯模块，用于与其他系统进行信息交换；所述切割索固定装置与起爆药柱、切割索设置于密封膜片表面，所述数码电子雷管通过固定支座与起爆药柱接触，用于引爆柔性切割索切割密封膜片。2.根据权利要求1所述的一种基于时序控制的数码电子雷管起爆系统，其特征在于：所述密封膜片截面为弧形，所述柔性切割索采用可靠方式固定至密封膜片表面。3.根据权利要求1所述的一种基于时序控制的数码电子雷管起爆系统，其特征在于：所述起爆器组件包括安装定位支座，安装定位支座内侧填充起爆药柱，安装定位支座外侧四周连接多根柔性切割索，切割索数量根据膜片大小确定。4.根据权利要求1所述的一种基于时序控制的数码电子雷管起爆系统，其特征在于：所述火工品工作状态判断电路具有良好的导电性，具有一定的机械强度，安装在密封膜片和切割索之间，埋设在密封膜片下部分不得影响切割索的工作性能，电路自切割索引出后通过双绞线与信号采集模块连接。5.根据权利要求1所述的一种基于时序控制的数码电子雷管起爆系统，其特征在于：所有的所述工作状态判断电路应安装在以膜片中心为半径相同的圆上。6.根据权利要求1所述的一种基于时序控制的数码电子雷管起爆系统，其特征在于：所述火工品工作状态判断电路通过实时检测电路两侧的电压变化来确定切割索是否可靠起爆。判断方法为计...

【专利技术属性】
技术研发人员：张婷，辛凯，梁仕发，闫民华，高永红，黄旭，周立强，
申请(专利权)人：中国人民解放军军事科学院国防工程研究院工程防护研究所，
类型：发明
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