一种CO炉温降降尘撬块化装置及其操作步骤制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种CO炉温降降尘撬块化装置，包括，载体、用于对烟气进行温降操作的温降单元、用于对温降后的烟气进行降尘操作的降尘单元以及水循环单元；所述水循环单元包括设于所述载体外部的循环水箱以及设于所述载体内底部的循环水离心泵；所述温降单元包括设于所述载体内的喷淋空间以及喷淋端插入所述喷淋空间设置的温降雾化枪；所述降尘单元包括超声波雾化单元、设于所述载体内的降尘空间以及设在所述降尘空间内的导气折流板与超声波雾化喷嘴；本发明专利技术取消滤袋及布袋反吹装置，无需考虑雾化效果，只需保证温度降至设定温度即可保证温降降尘的效果；将温降单元与除尘单元整合，实现撬块化概念，集成度高、占地面积小，方便安装。便安装。便安装。

【技术实现步骤摘要】
一种CO炉温降降尘撬块化装置及其操作步骤


[0001]本专利技术涉及烟气降温除尘
，具体涉及一种CO炉温降降尘撬块化装置及其操作步骤。

技术介绍

[0002]目前CO炉尾气处理中，常规做法是将1100℃烟气在1s内瞬间急冷至 200℃左右，避免二噁英的生成。降温后的尾气经过布袋除尘器，除尘器内布置数根PTFE+PTFE覆膜型耐高温滤袋，烟气经过滤袋后，粉尘颗粒聚集于滤袋表面，布袋除尘器上方设置压缩空气反吹装置，脉冲控制仪给定电磁阀信号，间隔5～8秒顺序行喷吹一次，通过压缩空气的高压将附着于滤袋表面的粉尘去除，烟气随引风机的作用下进入后端系统。
[0003]对于CO炉温降除尘装置，目前行业内普遍存在的缺点主要是：温降措施雾化效果不好极易产生冷凝水影响后端布袋除尘器内滤袋寿命，滤袋极易糊袋；滤袋及龙骨属于易损件，需要定期更换；项目现场对于急冷调试需要反复调试，进料料及烟气量对于雾化量存在直接影响，拉长调试时间；温降及除尘单体设备占地面积大，现场安装工期长，成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的专利技术目的是提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CO炉温降降尘撬块化装置，其特征在于，包括，载体(1)、用于对烟气进行温降操作的温降单元(4)、用于对温降后的烟气进行降尘操作的降尘单元(5)以及水循环单元；所述水循环单元包括设于所述载体(1)外部的循环水箱(2)以及设于所述载体(1)内底部的循环水离心泵(3)；所述温降单元(4)包括设于所述载体(1)内的喷淋空间(7)以及喷淋端插入所述喷淋空间(7)设置的温降雾化枪(8)；所述温降雾化枪(8)将所述循环水箱(2)中的循环水雾化为雾滴喷入所述喷淋空间(7)，所述循环水离心泵(3)将温降后的冷凝水粗过滤后提升至循环水箱(2)；所述降尘单元(5)包括超声波雾化单元(11)、设于所述载体(1)内的降尘空间(12)以及设在所述降尘空间(12)内的导气折流板(17)与超声波雾化喷嘴(13)；所述超声波雾化单元(11)将所述循环水箱(2)中的循环水经由所述超声波雾化喷嘴(13)喷入所述降尘空间(12)，所述循环水离心泵(3)将降尘后的冷凝水粗过滤后提升至循环水箱(2)。2.如权利要求1所述的一种CO炉温降降尘撬块化装置，其特征在于，所述载体(1)上开设有烟气进气口(9)以及烟气出气口(10)，烟气由烟气进口进入所述喷淋空间(7)，再由烟气出气口(10)排出所述降尘空间(12)；所述烟气出气口(10)处设有烟气换热单元(14)。3.如权利要求1所述的一种CO炉温降降尘撬块化装置，其特征在于，所述喷淋空间(7)与降尘空间(12)底部连通设置。4.如权利要求1所述的一种CO炉温降降尘撬块化装置，其特征在于，所述温降雾化枪(8)与铅垂线形成第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆蛟，程星，宋子刚，王立，代恒超，
申请(专利权)人：苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：