内置式锂离子电池盖板整形装置制造方法及图纸

一种内置式锂离子电池盖板整形装置，其特征在于：包括两端设有推紧气缸和平整气缸的机座，推紧气缸和平整气缸间之机座上设有一供电池摆放的电池限位槽，电池限位槽的一侧之机座上设有盖板校正槽，盖板校正槽内设有一可轴向移动的电池平整块，电池平整块的一端与平整气缸连接；一用于控制两推紧气缸的控制机构。本整形装置设计科学，结构简单、合理，它替代了原先需人工操作的电池焊前整形工序。机械化的整形作业不仅可规范该工序，保证整形后的电池标准统一，有利于后一焊接工序的自动化实施，且有效地降低了员工的劳动强度，提高产品的质量和工作效率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是电池整形机构，尤其是一种内置式锂离子电池盖板整形装置。技术背景在半自动化生产离子电池过程中，电池芯与铝壳的装配过程是先将设有盖板的电池芯插置于铝壳口，然后通过离心机将电池芯完全甩入铝壳，由于盖板尺寸略于铝壳壳口，因此，盖板不会简单的进入铝壳中。而在电池焊接中，必须将盖板完全压入铝壳中，因此在将盖板与铝壳焊接前需进行整形。目前，盖板与铝壳的焊前整形通常由人工手持工具将盖板敲入铝壳中，即将一端配有盖板的电池芯插入铝壳中，然后由人工手持工具将盖板敲入铝壳。盖板敲入铝壳的深度和平整度完全依靠操作者的目测或手感，其操作不规范，随意性强，无法确保产品的一致性。且操作者劳动强度大，而工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的不足，提供一种可取代人工作业的内置式锂离子电池盖板整形装置。本技术内置式锂离子电池盖板整形装置，其特征在于包括两端设有推紧气缸和平整气缸的机座，推紧气缸和平整气缸间之机座上设有一供电池摆放的电池限位槽，电池限位槽的一侧之机座上设有盖板校正槽，盖板校正槽内设有一可轴向移动的电池平整块，电池平整块的一端与平整气缸连接；一用于控制推紧气缸和平整气缸的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置式锂离子电池盖板整形装置，其特征在于：包括两端设有推紧气缸和平整气缸的机座，推紧气缸和平整气缸间之机座上设有一供电池摆放的电池限位槽，电池限位槽的一侧之机座上设有盖板校正槽，盖板校正槽内设有一可轴向移动的电池平整块，电池平整块的一端与平整气缸连接；一用于控制两推紧气缸的控制机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘印平，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]