一种波形弹簧及其制备方法和用途技术

本发明专利技术提供了一种波形弹簧及其制备方法和用途，所述波形弹簧包括波形圆环，所述波形圆环的截面为正弦波结构，所述波形圆环在周向上开设有多个舌形槽，所述舌形槽沿所述波形圆环的径向扩散，所述波形圆环包括有内圆周以及外圆周，所述舌形槽在径向方向上包括有封闭端和不封闭端，所述不封闭端和所述内圆周或者外圆周连通，所述波形弹簧可以应对较大载荷工况的使用需求。的使用需求。的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种波形弹簧及其制备方法和用途


[0001]本专利技术涉及高温合金弹性元件
，具体涉及一种波形弹簧及其制备方法和用途。

技术介绍

[0002]波形弹簧是金属薄片圆环上具有若干个波峰波谷的弹性元件，工作时弹力来源于各个峰谷的弯曲变形，所以峰谷越多，弹簧的刚度越大。但是波形弹簧会受自身结构限制，波形峰谷数量一般较少，刚度较小，通常不能应用于较大的载荷工况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种波形弹簧及其制备方法和用途，可以使得波形弹簧应对较大载荷工况的使用需求。
[0004]为了实现以上目的及其他目的，本专利技术是通过包括以下技术方案实现的：本专利技术首先提供了一种波形弹簧，所述波形弹簧包括波形圆环，所述波形圆环的截面为正弦波结构，所述波形圆环在周向上开设有多个舌形槽，所述舌形槽沿所述波形圆环的径向扩散，所述波形圆环包括有内圆周以及外圆周，所述舌形槽在径向方向上包括有封闭端和不封闭端，所述不封闭端和所述内圆周或者外圆周连通。
[0005]在一实施例中，所述舌形槽由所述波形圆环的内圆周向外圆周扩散，所述舌形槽和所述内圆周连通。
[0006]在一实施例中，所述舌形槽具有交替设置的第一舌形槽和第二舌形槽，所述第一舌形槽由所述波形圆环内圆周向外圆周扩散，所述第二舌形槽由所述波形圆环外圆周向内圆周扩散，所述第一舌形槽和所述波形圆环内圆周连通，所述第二舌形槽和所述舌形槽外圆周连通。
[0007]在一实施例中，所述正弦波周期数大于等于1.5且小于等于2.5。
[0008]在一实施例中，所述封闭端距离所述波形圆环内圆周或者外圆周垂直距离为d，所述波形圆环的内圆周直径为D1，所述波形圆环的外圆周直径D2，所述正弦波一个周期的长度为A，其中d＝0.15A～0.3A。
[0009]在一实施例中，所述舌形槽等距分布，所述舌形槽的个数为18～24个，所述舌形槽的平均宽度为1～3mm。
[0010]在一实施例中，所述正弦波一个周期的长度A为12～20mm，所述正弦波中波峰距离波谷的距离B为1～3mm。
[0011]在一实施例中，所述波形圆环的内圆周直径D1为40～50mm，所述波形圆环的外圆周直径D2为95～105mm。
[0012]在一实施例中，所述正弦波中的波峰或者波谷均在同一平面上。
[0013]本专利技术另一方面提供了一种如上所述的波形弹簧的制备方法，所述方法包括以下
步骤：提供一原材料；将所述原材料冲材成平料；将所述平料热成型淬火得到波形弹簧半成品；将所述波形弹簧半成品经过回火、喷丸、强压得到所述波形弹簧。
[0014]本专利技术又一方面提供了一种如上所述波形弹簧在螺栓预紧防松以及间隙调整方面的用途。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所述波形弹簧，具有以下优点：波形弹簧力值来源于波峰的弯曲变形，相较于传统波形弹簧，这种结构有更多的波峰来承受轴向压力，其特点为有更大的刚度范围，可以承受更大的压力和冲击力，相比之下，其刚度可以达到相同外径的波形弹簧的五倍以上，且同时拥有波形弹簧轴向占用空间小、节省安装空间的优点。
附图说明
[0016]图1显示为现有技术中的波形弹簧的结构示意图。
[0017]图2显示为本专利技术一实施例中的波形弹簧的俯视图。
[0018]图3显示为本专利技术一实施例中波形弹簧的立体图。
[0019]图4显示为本专利技术一实施例中波形弹簧的截面图。
[0020]图5显示为本专利技术一实施例中波形弹簧受载荷后的截面图。
[0021]图6显示为本专利技术另一实施例中波形弹簧的俯视图。
[0022]图7显示为本专利技术另一实施例中波形弹簧的立体图。
[0023]图8显示为本专利技术另一实施例中波形弹簧的截面图。
[0024]图9显示为本专利技术波形弹簧的制备方法工艺流程图。
[0025]图10显示为本专利技术压淬机的工艺装置图。
[0026]图11显示为专利技术压淬机的立体装置图。
[0027]图12显示为本专利技术波形弹簧的用途示意图。
具体实施方式
[0028]请参阅图1至图12，以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0029]如图2所示，本专利技术首先提供了一种波形弹簧200，所述波形弹簧200可以具有较大的刚度，在一些实施例中，所述波形弹簧200的刚度可以是5000～70000N/mm，进一步的可以是30000～70000N/mm，例如40000N/mm、50000N/mm、60000N/mm等，所述波形弹簧200的力值可以是5000～15000N，例如10000N、12000N等，所述波形弹簧200的厚度可以是0.4～0.6mm，例如0.5mm。所述波形弹簧200可以应用在机械零部件中螺栓预紧防松以及间隙调整领域中。
[0030]现有技术中的波形弹簧可以如图1所示，波形弹簧中的峰谷数量较为有限，其中100a为现有技术中波形弹簧的正视结构，100b为现有技术中波形弹簧的俯视结构。
[0031]如图2和图3所示，所述波形弹簧200可以包括具有一个波形圆环201的结构，所述波形圆环201的截面可以是具有正弦波的结构，所述波形圆环201上可以绕周向开设有多个发散的舌形槽202，所述舌形槽202可以是等距分布的，所述舌形槽202可以沿所述波形圆环
201的径向方向扩散，相邻的所述舌形槽202之间围成提供弹力的舌片205。所述舌形槽202的数量可以是18～24个，例如20个、22个、24个，所述舌形槽202可以是矩形槽(图2)或者梯形槽(图6)，所述舌形槽202的平均宽度可以是1～3mm，例如1mm、1.5mm、2mm。
[0032]图2所示，所述波形圆环201可以具有一个内圆周和一个外圆周，所述内圆周的直径D1可以是40～50mm，例如45mm，所述外圆周的直径D2可以是95～105mm，例如100mm，所述内圆周和所述外圆周根据所述正弦波波数的不同可以在同一平面上或者在不同的平面上，所述具有正弦波结构的舌形槽202可以使得所述波形弹簧200受载荷后提供弹力。在一实施例中，所述舌形槽202可以是绕所述内圆周或者外圆周等距分布的。所述舌形槽202可以是不封闭的舌形槽202，例如所述舌形槽202在径向上可以包括有封闭端203和不封闭端204，所述舌形槽202的不封闭端204可以和所述内圆周或者所述外圆周连通，所述不封闭的舌形槽202可以使得所述波形弹簧200使用时具有足够的伸缩空间。
[0033]如图2和图4、图6所示，所述舌形槽202的封闭端203距离所述波形圆环201内圆周或者外圆周垂直距离d可以在一定的范围内，在一些实施例中，如图4所示，本专利技术可以定义一个正弦周期的长度为A，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波形弹簧，其特征在于，所述波形弹簧包括波形圆环，所述波形圆环的截面为正弦波结构，所述波形圆环在周向上开设有多个舌形槽，所述舌形槽沿所述波形圆环的径向扩散，所述波形圆环包括有内圆周以及外圆周，所述舌形槽在径向方向上包括有封闭端和不封闭端，所述不封闭端和所述内圆周或者外圆周连通。2.根据权利要求1所述的波形弹簧，其特征在于：所述舌形槽由所述波形圆环的内圆周向外圆周扩散，所述舌形槽和所述内圆周连通。3.根据权利要求1所述的波形弹簧，其特征在于：所述舌形槽具有交替设置的第一舌形槽和第二舌形槽，所述第一舌形槽由所述波形圆环内圆周向外圆周扩散，所述第二舌形槽由所述波形圆环外圆周向内圆周扩散，所述第一舌形槽和所述波形圆环内圆周连通，所述第二舌形槽和所述舌形槽外圆周连通。4.根据权利要求1所述的波形弹簧，其特征在于：所述正弦波周期数大于等于1.5且小于等于2.5。5.根据权利要求4所述的波形弹簧，其特征在于：所述封闭端距离所述波形圆环内圆周或者外圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远航，赵昶，严凯，季乐，占辰，刘同胜，
申请(专利权)人：江苏三众弹性技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：