双轴脱水筛制造技术

本发明专利技术公开了一种双轴脱水筛，包括底座，以及架板，架板设有进料端和出料端，架板之间设置筛网，所述双轴脱水筛还包括：轴摆机构，设在架板上，用于对筛网进行振动，所述轴摆机构包括对称固定设在架板上的两组振动盒，两侧的两组所述振动盒之间均转动连接振动轴，振动轴位于两侧振动盒内部的两段均设置若干偏心摆轮，振动轴和振动盒的接触位置设有油封轴承，油封轴承设有换油组件。通过本发明专利技术设计的一种双轴脱水筛，采用换油的方式降低振动轴的接触损害，减少振动轴的维修更换频率，同时电机采用弹性的连接方式，有效降低振动对电机的损害，节省使用成本，使用安全有保障，在脱水筛应用技术领域有可利用价值。用技术领域有可利用价值。用技术领域有可利用价值。

【技术实现步骤摘要】
双轴脱水筛


[0001]本专利技术涉及脱水筛应用
，具体为一种双轴脱水筛。

技术介绍

[0002]脱水筛主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等，现有的双轴脱水筛的振动轴转动部位多是设置油封轴承，但是油封轴承是密闭的，振动轴长时间振动时会使润滑油升温，影响润滑效果，很容易造成振动轴的损害，振动轴的更换频率也会相对提升，同时振动轴和电机之间采用刚性连接，振动也会对电机造成一定损害，也容易导致电机的多次更换维修。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种双轴脱水筛。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括底座，以及架板，架板设有进料端和出料端，架板之间设置筛网，所述双轴脱水筛还包括：轴摆机构，设在架板上，用于对筛网进行振动，所述轴摆机构包括对称固定设在架板上的两组振动盒，两侧的两组所述振动盒之间均转动连接振动轴，振动轴位于两侧振动盒内部的两段均设置若干偏心摆轮，振动轴和振动盒的接触位置设有油封轴承，油封轴承设有换油组件，用于对油封轴承内部的润滑油进行热量输出，振动轴一端延出到振动盒外设置驱动组件，用于对振动轴进行转动驱动；以及支撑机构，设在架板底部，用于对架板进行支撑。
[0005]作为本专利技术优选的，所述换油组件包括对称设在油封轴承边侧的进油管和出油管，所述若干进油管管道连接有第一油管集合鼓，若干出油管管道连接有第二油管集合鼓，所述第一油管集合鼓和第二油管集合鼓之间设置换热件，用于对第一油管集合鼓输出的润滑油进行降温处理，所述第一油管集合鼓和换热件之间还设置泵油件，用于提供润滑油流动动力。
[0006]作为本专利技术优选的，所述换热件包括设在第一油管集合鼓输出端的散热盒，散热盒表面设置若干散热片，散热盒内部填充制冷剂，所述第一油管集合鼓输出端管道连接螺旋油管，螺旋油管设在散热盒内，螺旋油管的输出端管道连接第二油管集合鼓，所述泵油件包括管道连接在第一油管集合鼓和散热盒之间的油泵。
[0007]作为本专利技术优选的，所述驱动组件包括固定连接在振动轴延出端部的弹性联轴座，弹性联轴座中部设置若干弧形的弹性簧片，弹性联轴座的另一端固定连接驱动件的输出端，驱动件为步进式电机。
[0008]作为本专利技术优选的，所述支撑机构包括固定设在架板两端的若干减震弹簧，两端所述若干减震弹簧顶部固定连接支座，进料端位置的支座高于出料端位置的支座，若干支座固定设在底座上。
[0009]作为本专利技术优选的，所述架板之间固定设置若干撑杆，两组所述驱动件的底部固定连接撑架，撑架底部固定连接若干支杆，支杆固定连接在底座上。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置轴摆机构，可以实现对筛网的振动控制，设置两组数量的振动轴，筛网振动效率更为强烈，可以增加筛网的筛选效果。
[0011]2、本专利技术通过设置支撑机构，可以实现对架板的弹性支撑，利用减震弹簧的弹性作用降低架板对底座的振动损伤，增加脱水筛的使用寿命。
[0012]3、本专利技术通过设置换油组件，可以对油封轴承内的润滑油进行循环利用，避免润滑油长期使用造成振动轴损害的情况。
[0013]4、本专利技术通过设置换热件，可以通过螺旋油管的大面积有效对制冷剂和润滑油进行冷热交换，避免润滑油过热影响振动轴的润滑。
[0014]5、本专利技术通过设置驱动组件，利用弹性联轴座的弹性作用，降低振动对电机的主轴损害。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的外部正视结构示意图；图3为本专利技术中振动轴、振动盒、油封轴承、驱动件和弹性联轴座连接结构示意图；图4为本专利技术中换热件的连接结构示意图；图5为本专利技术中弹性联轴座的结构示意图。
[0016]图中：1、出料端；2、筛网；3、振动轴；4、偏心摆轮；5、振动盒；6、进料端；7、撑杆；8、架板；9、减震弹簧；10、支座；11、底座；12、驱动件；13、撑架；14、支杆；15、油封轴承；16、进油管；17、弹性联轴座；18、出油管；19、第一油管集合鼓；19a、第二油管集合鼓；20、油泵；21、散热盒；22、螺旋油管；23、散热片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如图1至图5所示，包括底座11，以及架板8，架板8设有进料端6和出料端1，架板8之间设置筛网2，所述双轴脱水筛还包括：轴摆机构，设在架板8上，用于对筛网2进行振动，所述轴摆机构包括对称固定设在架板8上的两组振动盒5，两侧的两组所述振动盒5之间均转动连接振动轴3，振动轴3位于两侧振动盒5内部的两段均设置若干偏心摆轮4，振动轴3和振动盒5的接触位置设有油封轴承15，油封轴承15设有换油组件，用于对油封轴承15内部的润滑油进行热量输出，振动轴3一端延出到振动盒5外设置驱动组件，用于对振动轴3进行转动驱动；以及支撑机构，设在架板8底部，用于对架板8进行支撑。
[0019]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置轴摆机构，可以实现对筛网2的振动控
制，设置两组数量的振动轴3，筛网2振动效率更为强烈，可以增加筛网2的筛选效果。
[0020]参考图3，换油组件包括对称设在油封轴承15边侧的进油管16和出油管18，所述若干进油管16管道连接有第一油管集合鼓19，若干出油管18管道连接有第二油管集合鼓19a，所述第一油管集合鼓19和第二油管集合鼓19a之间设置换热件，用于对第一油管集合鼓19输出的润滑油进行降温处理，所述第一油管集合鼓19和换热件之间还设置泵油件，用于提供润滑油流动动力。
[0021]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置换油组件，可以对油封轴承15内的润滑油进行循环利用，避免润滑油长期使用造成振动轴3损害的情况。
[0022]参考图4，换热件包括设在第一油管集合鼓19输出端的散热盒21，散热盒21表面设置若干散热片23，散热盒21内部填充制冷剂，所述第一油管集合鼓19输出端管道连接螺旋油管22，螺旋油管22设在散热盒21内，螺旋油管22的输出端管道连接第二油管集合鼓19a，所述泵油件包括管道连接在第一油管集合鼓19和散热盒21之间的油泵20。
[0023]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置换热件，可以通过螺旋油管22的大面积有效对制冷剂和润滑油进行冷热交换，避免润滑油过热影响振动轴3的润滑。
[0024]参考图3和图5，驱动组件包括固定连接在振动轴3延出端部的弹性联轴座17，弹性联轴座17中部设置若干弧形的弹性簧片，弹性联轴座17的另一端固定连接驱动件12的输出端，驱动件12为步进式电机。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴脱水筛，包括底座（11），以及架板（8），架板（8）设有进料端（6）和出料端（1），架板（8）之间设置筛网（2），其特征在于：所述双轴脱水筛还包括：轴摆机构，设在架板（8）上，用于对筛网（2）进行振动，所述轴摆机构包括对称固定设在架板（8）上的两组振动盒（5），两侧的两组所述振动盒（5）之间均转动连接振动轴（3），振动轴（3）位于两侧振动盒（5）内部的两段均设置若干偏心摆轮（4），振动轴（3）和振动盒（5）的接触位置设有油封轴承（15），油封轴承（15）设有换油组件，用于对油封轴承（15）内部的润滑油进行热量输出，振动轴（3）一端延出到振动盒（5）外设置驱动组件，用于对振动轴（3）进行转动驱动；以及支撑机构，设在架板（8）底部，用于对架板（8）进行支撑。2.根据权利要求1所述的一种双轴脱水筛，其特征在于：所述换油组件包括对称设在油封轴承（15）边侧的进油管（16）和出油管（18），所述若干进油管（16）管道连接有第一油管集合鼓（19），若干出油管（18）管道连接有第二油管集合鼓（19a），所述第一油管集合鼓（19）和第二油管集合鼓（19a）之间设置换热件，用于对第一油管集合鼓（19）输出的润滑油进行降温处理，所述第一油管集合鼓（19）和换热件之间还设置泵油件，用于提供润滑油流动动力。3.根据权利要求2所述的一种双轴脱水筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡程浩，庄慎旗，
申请(专利权)人：杭州费勒韦尔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：