壳体用低密度材料成型装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种壳体用低密度材料成型装置及方法。所述低密度材料涂覆于所述壳体的内表面，该装置包括：透气膜、硬质板和用于包裹涂覆有低密度材料的壳体的塑料袋膜；透气膜置于低密度材料上；透气膜与涂覆有低密度材料的壳体的内表面形状相同，大小相等；硬质板位于透气膜上并与透气膜固定连接；塑料袋膜上开设有抽气孔，用于使抽气管的一端穿入；于抽气管的另一端连接有真空泵，用于对所述塑料袋膜进行抽真空并将抽真空后的壳体的低密度材料通过烘箱加热固化。本发明专利技术中，通过设置塑料袋膜、抽气管和真空泵，可对塑料袋膜包裹的壳体进行抽真空，之后进行加热固化，解决了低密度材料在固化过程中发生流动导致固化后边界不附型、污染壳体的问题。染壳体的问题。染壳体的问题。

【技术实现步骤摘要】
壳体用低密度材料成型装置及方法


[0001]本专利技术涉及低密度材料成型
，具体而言，涉及一种壳体用低密度材料成型装置及方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，铝合金薄壁壳体要求在深水中使用时提供正浮力，因而壳体内部需安装、涂覆低密度高强度材料。由于壳体内部结构复杂，低密度高强度材料成型的特殊工艺性等因素，需将低密度材料涂覆到壳体的内部，然后进行预固化或加热固化等。该低密度材料在固化成型过程中会发生体积膨胀导致密度变化，加热固化过程中未固化的低密度材料中的树脂流动性增加以及未固化的低密度材料流动导致固化后边界不附型和污染壳体已加工面等。
[0003]现有技术中使用内外成型压力工装将低密度材料进行固化，成型工装具有以下几方面的困难：(1)内外成型压力工装为金属材质，人为操作劳动强度大；(2)对低密度高强度材料涂覆基体平整度要求较高，会导致整体密度不均匀；(3)工装密封性要求高，可能发生浮力材料中树脂流动问题；(4)难以解决低密度材料在固化过程中发生流动。
[0004]针对现有技术中使用内外成型压力工装将低密度材料进行固定所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体用低密度材料成型装置，所述低密度材料涂覆于所述壳体的内表面，其特征在于，包括：透气膜、硬质板和用于包裹涂覆有低密度材料的所述壳体的塑料袋膜；所述透气膜设于所述低密度材料上；所述透气膜与涂覆有所述低密度材料的所述壳体的内表面形状相同，大小相等；所述硬质板位于所述透气膜上并与所述透气膜固定连接；所述塑料袋膜上开设有抽气孔，用于使抽气管的一端穿入；于所述抽气管的另一端连接有真空泵，用于对所述塑料袋膜进行抽真空并将抽真空后的所述壳体的低密度材料通过烘箱加热固化。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：于所述壳体的端口、孔粘贴有分离膜。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述硬质板与所述透气膜形状相同、大小相等。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述低密度材料为泡沫。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述硬质板的厚度为3～5mm。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述硬质板的材料为硅胶或玻璃钢。7.根据权利要求1所述的装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁福顺，陈磊，曾林，刘彧，范菁，侯素明，畅显龙，贾海旺，李祯柏，孟波波，张王，
申请(专利权)人：山西汾西重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：