光器件加工用驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种光器件加工用驱动机构，包括竖直设置的支撑板、可活动地安装于支撑板的一侧表面上的Z轴活动座和安装于Z轴活动座侧端面上的驱动块，所述支撑板上位于所述驱动块正下方可转动地安装有一转动轴，一转动片的下部套装于所述转动轴上并可随转动轴旋转，所述转动片的上部铰接连接有一连杆，所述连杆的下端与转动片连接、上端与间隔设置于驱动块正下方的活动座铰接连接，一竖直设置的销轴的上端与驱动块固定连接，一弹性件设置于驱动块与活动座之间并套装于所述销轴上，当弹性件处于未压缩状态时，所述连杆与转动片的连接处位于活动座、转动轴的一侧。本实用新型专利技术既可以有效降低人为因素的干扰，进一步提高产品加工的合格率。工的合格率。工的合格率。

【技术实现步骤摘要】
光器件加工用驱动机构


[0001]本技术涉及一种光器件加工用驱动机构，属于光通信


技术介绍

[0002]光通信是指通过光纤网络传输通信数据信息的通信方式，包括从器件到系统制造等多个环节。光通信因其频带宽、容量大、中继距离长、抗干扰性强、保密性强等特点得到飞速发展。20世纪90年代以来，光通信已成为各国电信业务传输的主要手段。
[0003]目前，光器件加工用驱动机构使用的是驱动器带动驱动轴推动机械结构往复运动完成耦合，由于光通信模块耦合需要微米级以上的精度，丝杠间的间隙及驱动器的精度都会使记录的位置与实际停留的位置产生偏差，这种现象是迟滞现象的表现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种光器件加工用驱动机构，该光器件加工用驱动机构既可以有效降低人为因素的干扰，又可以提高竖直方向上的位置精度，进一步提高产品加工的合格率。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种光器件加工用驱动机构，包括竖直设置的支撑板、可活动地安装于支撑板的一侧表面上的Z轴活动座和安装于Z轴活动座侧端面上的驱动块，所述支撑板上位于所述驱动块正下方可转动地安装有一转动轴，一转动片的下部套装于所述转动轴上并可随转动轴旋转，所述转动片的上部铰接连接有一连杆，所述连杆的下端与转动片连接、上端与间隔设置于驱动块正下方的活动座铰接连接，一竖直设置的销轴的上端与驱动块固定连接，所述销轴的下端与活动座活动连接使得活动座与销轴可在竖直方向上相对运动，一弹性件设置于驱动块与活动座之间并套装于所述销轴上，当弹性件处于未压缩状态时，所述连杆与转动片的连接处位于活动座、转动轴的一侧。
[0006]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0007]1. 上述方案中，所述Z轴活动座的侧端面上具有一向外的第一凸起部，所述驱动块上具有一与第一凸起部配合的第二凸起部，所述第二凸起部的上端面与第一凸起部的下端面接触。
[0008]2. 上述方案中，当弹性件处于未压缩状态时，所述连杆与转动片的连接处位于活动座、转动轴远离Z轴活动座的一侧。
[0009]3. 上述方案中，所述连杆包括相互垂直的第一连杆部、第二连杆部，所述第一连杆部上端与活动座连接，所述第二连杆部远离第一连杆部的一端与转动片连接。
[0010]4. 上述方案中，所述第一连杆部、第二连杆部的连接处与连杆、转动片的连接处位于活动座、转动轴的同一侧。
[0011]5. 上述方案中，所述销轴的上端与驱动块上对应地开有销孔，一销钉穿过驱动块、销轴各自的销孔，将销轴的上端与驱动块相对固定连接。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术光器件加工用驱动机构，其所述支撑板上位于所述驱动块正下方可转动地安装有一转动轴，所述转动片的上部铰接连接有一连杆，所述连杆的下端与转动片连接、上端与间隔设置于驱动块正下方的活动座铰接连接，销轴的下端与活动座活动连接使得活动座与销轴可在竖直方向上相对运动，一弹性件设置于驱动块与活动座之间并套装于所述销轴上，当弹性件处于未压缩状态时，所述连杆与转动片的连接处位于活动座、转动轴的一侧，既可以有效降低人为因素的干扰，提高加工的成品率，又可以提高待贴合的透镜与PCB板之间在竖直方向上的位置精度，还可以避免Z轴活动座略微回落带来的距离偏差，进一步提高产品加工的合格率。
附图说明
[0014]附图1为本技术自动耦合装置的PCB板外壳正面结构示意图；
[0015]附图2为本技术自动耦合装置的PCB板外壳背面结构示意图；
[0016]附图3为本技术光器件加工用驱动机构附图1的A处放大图；
[0017]附图4为本技术光器件加工用驱动机构局部拆解结构示意图。
[0018]以上附图中：1、Z轴活动座；101、第一凸起部；2、支撑板；3、驱动块；301、第二凸起部；4、转动轴；5、转动片；6、连杆；601、第一连杆部；602、第二连杆部；7、活动座；8、销轴；9、弹性件；10、销孔。
具体实施方式
[0019]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0020]实施例1：一种光器件加工用驱动机构，包括竖直设置的支撑板2、可活动地安装于支撑板2的一侧表面上的Z轴活动座1和安装于Z轴活动座1侧端面上的驱动块3，所述支撑板2上位于所述驱动块3正下方可转动地安装有一转动轴4，一转动片5的下部套装于所述转动轴4上并可随转动轴4旋转，所述转动片5的上部铰接连接有一连杆6，所述连杆6的下端与转动片5连接、上端与间隔设置于驱动块3正下方的活动座7铰接连接，一竖直设置的销轴8的上端与驱动块3固定连接，所述销轴8的下端与活动座7活动连接使得活动座7与销轴8可在竖直方向上相对运动，一弹性件9设置于驱动块3与活动座7之间并套装于所述销轴8上，当弹性件9处于未压缩状态时，所述连杆6与转动片5的连接处位于活动座7、转动轴4的一侧。
[0021]当弹性件9处于未压缩状态时，上述连杆6与转动片5的连接处位于活动座7、转动轴4远离Z轴活动座1的一侧。
[0022]上述连杆6包括相互垂直的第一连杆部601、第二连杆部602，上述第一连杆部601
上端与活动座7连接，上述第二连杆部602远离第一连杆部601的一端与转动片5连接。
[0023]上述销轴8的上端与驱动块3上对应地开有销孔10，一销钉穿过驱动块3、销轴8各自的销孔10，将销轴8的上端与驱动块3相对固定连接。
[0024]实施例2：一种光器件加工用驱动机构，包括竖直设置的支撑板2、可活动地安装于支撑板2的一侧表面上的Z轴活动座1和安装于Z轴活动座1侧端面上的驱动块3，所述支撑板2上位于所述驱动块3正下方可转动地安装有一转动轴4，一转动片5的下部套装于所述转动轴4上并可随转动轴4旋转，所述转动片5的上部铰接连接有一连杆6，所述连杆6的下端与转动片5连接、上端与间隔设置于驱动块3正下方的活动座7铰接连接，一竖直设置的销轴8的上端与驱动块3固定连接，所述销轴8的下端与活动座7活动连接使得活动座7与销轴8可在竖直方向上相对运动，一弹性件9设置于驱动块3与活动座7之间并套装于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光器件加工用驱动机构，其特征在于：包括竖直设置的支撑板（2）、可活动地安装于支撑板（2）的一侧表面上的Z轴活动座（1）和安装于Z轴活动座（1）侧端面上的驱动块（3）；所述支撑板（2）上位于所述驱动块（3）正下方可转动地安装有一转动轴（4），一转动片（5）的下部套装于所述转动轴（4）上并可随转动轴（4）旋转，所述转动片（5）的上部铰接连接有一连杆（6），所述连杆（6）的下端与转动片（5）连接、上端与间隔设置于驱动块（3）正下方的活动座（7）铰接连接，一竖直设置的销轴（8）的上端与驱动块（3）固定连接，所述销轴（8）的下端与活动座（7）活动连接使得活动座（7）与销轴（8）可在竖直方向上相对运动，一弹性件（9）设置于驱动块（3）与活动座（7）之间并套装于所述销轴（8）上，当弹性件（9）处于未压缩状态时，所述连杆（6）与转动片（5）的连接处位于活动座（7）、转动轴（4）的一侧。2.根据权利要求1所述的光器件加工用驱动机构，其特征在于：所述Z轴活动座（1）的侧端面上具有一向外的第一凸起部（101），所述驱动块（3）上具有一与第一凸起部（101）配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蕾，蔡晨霏，
申请(专利权)人：众达光通科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：