一种锂电池内部原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池内部原料混合装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定连接有伺服电机，所述粉碎箱内壁的一侧设置有筛选板，所述筛选板的底部设置有输送管。该锂电池内部原料混合装置，设置水泵，输送管将粉碎的锂电池内部原料排放到混合箱内腔内后，混合箱内腔的搅拌臂对锂电池内部原料进行混合搅拌，搅拌臂对锂电池内部原料混合搅拌的过程中会产生热量，这时水泵将水箱内的水抽出，通过水管排放到混合箱外腔内，水在混合箱外腔进行流动，对混合搅拌产生的热量进行降热处理。对混合搅拌产生的热量进行降热处理。对混合搅拌产生的热量进行降热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池内部原料混合装置


[0001]本技术属于锂电池
，具体涉及一种锂电池内部原料混合装置。

技术介绍

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池最早期应用在心脏起搏器中。锂电池的自放电率极低，放电电压平缓等优点，使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电。锂电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源。二氧化锰电池，就广泛用于计算器，数码相机、手表中。为了开发出性能更优异的品种，人们对各种材料进行了研究，从而制造出前所未有的产品。锂电池芯过充到电压高于4.2V后，会开始产生副作用。过充电压愈高，危险性也跟着愈高。锂电芯电压高于4.2V后，正极材料内剩下的锂原子数量不到一半，此时储存格常会垮掉，让电池产生永久性的容量损失。如果继续充电，由于负极的储存格已经装满了锂原子，后续的锂金属会堆积于负极材料表面。这些锂原子会由负极表面往锂离子来的方向长出树枝状结晶。这些锂金属结晶会穿过隔膜，使正负极短路。
[0003]目前，“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池在经过长时间的使用后，在达到废弃的程度时，需要对废弃的锂电池处理，为了让锂电池内部原料处理的更加方便，因此需要使用到锂电池内部原料混合装置，对锂电池内部原料进行混合方便后续的集中处理，但现有的部分锂电池内部原料混合装置，在对锂电池混合处理的过程中，因为混合搅拌的原因会导致混合装置产生热量，不方便对产生热量的混合装置进行降热处理。
技术内容
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种锂电池内部原料混合装置，解决了现有的部分锂电池内部原料混合装置，在对锂电池混合处理的过程中，因为混合搅拌锂电池内部原料的原因，会导致混合装置产生热量，不方便对产生热量的混合装置进行降热处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池内部原料混合装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定连接有伺服电机，所述粉碎箱内壁的一侧设置有筛选板，所述筛选板的底部设置有输送管，所述输送管的底部设置有混合箱，所述混合箱内壁的一侧固定连接有外腔，所述混合箱内壁的另一侧固定连接有内腔，所述支撑板的底部固定连接有电机，所述电机的上表面设置有第二转动杆，所述第二转动杆的表面设置有搅拌臂，所述支撑板底部的一侧固定连接有水箱，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的一侧设置有水管，所述混合箱的一侧设置有排水管，所述混合箱内壁的下表面设置有槽口，所述槽口的底部设置有通道管，所述通道管的底部设置有收集箱，所述支撑板下表面的一侧设置有支撑支架。
[0006]优选的，所述粉碎箱的上表面设置有进料口，所述输送管的倾斜角度为30
°
。
[0007]优选的，所述伺服电机的一侧设置有第一转动杆，所述第一转动杆的表面设置有螺旋粉碎刀。
[0008]优选的，所述电机通过第二转动杆与搅拌臂连接，所述排水管的表面设置有阀门。
[0009]优选的，所述支撑板的内壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨的表面设置有遮挡板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该具有方便对混合锂电池内部原料产生热量，的混合装置进行降热处理的锂电池内部原料混合装置，设置水泵，输送管将粉碎的锂电池内部原料排放到混合箱内腔内后，混合箱内腔的搅拌臂对锂电池内部原料进行混合搅拌，搅拌臂对锂电池内部原料混合搅拌的过程中会产生热量，这时水泵将水箱内的水抽出，通过水管排放到混合箱外腔内，水在混合箱外腔进行流动，对混合搅拌产生的热量进行降热处理。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0014]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0015]图3为本技术的粉碎箱立体剖视图；
[0016]图4为本技术的混合箱第一种立体剖视图；
[0017]图5为本技术的混合箱第二种立体剖视图；
[0018]图6为本技术的支撑板立体剖视图。
[0019]图中：1支撑板；2支撑腿；3固定板；4粉碎箱；5进料口；6伺服电机；7第一转动杆；8螺旋粉碎刀；9筛选板；10输送管；11混合箱；12外腔；13内腔；14电机；15第二转动杆；16搅拌臂；17水箱；18水泵；19水管；20排水管；21槽口；22电动滑轨；23遮挡板；24通道管；25收集箱；26支撑支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
6，本技术提供以下技术方案：一种锂电池内部原料混合装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的一侧固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的上表面固定连接有粉碎箱4，粉碎箱4的一侧固定连接有伺服电机6，粉碎箱4内壁的一侧设置有筛选板9，筛选板9的底部设置有输送管10，输送管10的底部设置有混合箱11，混合箱11内壁的一侧固定连接有外腔12，混合箱11内壁的另一侧固定连接有内腔12，支撑板1的底部固定连接有电机14，电机14的上表面设置有第二转动杆15，第二转动杆15的表面设置有搅拌臂16，支撑板1底部的一侧固定连接有水箱，17水箱的一侧设置有水泵18，水泵18的一侧设置有水管19，混合箱11的一侧设置有排水管20，混合箱11内壁的下表面设置有
槽口21，槽口21的底部设置有通道管24，通道管24的底部设置有收集箱25，支撑板1下表面的一侧设置有支撑支架26。
[0022]具体的，粉碎箱4的上表面设置有进料口5，输送管10的倾斜角度为30
°
，锂电池内部原料通过进料口5进入到粉碎箱4内进行粉碎处理，粉碎箱4内的锂电池内部原料在粉碎处理后，通过倾斜的输送管10排放。
[0023]具体的，伺服电机6的一侧设置有第一转动杆7，第一转动杆7的表面设置有螺旋粉碎刀8，伺服电机6通过第一转动杆7带动带动螺旋粉碎刀8转动，螺旋粉碎刀8在转动后，将进入到粉碎箱4内锂电池内部原料进行粉碎处理。
[0024]具体的，电机14通过第二转动杆15与搅拌臂16连接，排水管20的表面设置有阀门，电机14通过第二转动杆15带动搅拌臂16转动，搅拌臂16在转动后，将粉碎过后的锂电池内部原料进行搅拌混合，阀门控制排水管20的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池内部原料混合装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的一侧固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面固定连接有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的一侧固定连接有伺服电机(6)，所述粉碎箱(4)内壁的一侧设置有筛选板(9)，所述筛选板(9)的底部设置有输送管(10)，所述输送管(10)的底部设置有混合箱(11)，所述混合箱(11)内壁的一侧固定连接有外腔(12)，所述混合箱(11)内壁的另一侧固定连接有内腔(13)，所述支撑板(1)的底部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的上表面设置有第二转动杆(15)，所述第二转动杆(15)的表面设置有搅拌臂(16)，所述支撑板(1)底部的一侧固定连接有水箱(17)，所述水箱(17)的一侧设置有水泵(18)，所述水泵(18)的一侧设置有水管(19)，所述混合箱(11)的一侧设置有排水管(20)，所述混合箱(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方营，
申请(专利权)人：深圳市德创美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：