一种船舶建造阶段可调式拼板检验装置及检验方法制造方法及图纸

技术编号:32570904 阅读:26 留言:0更新日期:2022-03-09 16:58
本发明专利技术公开了一种船舶建造阶段可调式拼板检验装置及检验方法,所述拼板检验装置包括吸附卡尺、高度标尺及紧固机构,所述吸附卡尺的一侧上下贯穿开设有贯穿孔,所述贯穿孔供所述高度标尺通过,所述吸附卡尺的一侧的表面设置有观察窗口,所述高度标尺的表面设置有刻度线,所述高度标尺带有刻度线的端面朝向所述观察窗口的一侧,所述高度标尺与所述吸附卡尺通过紧固机构固定,所述高度标尺与所述吸附卡尺垂直。本发明专利技术结构简单,使用方便,可有效提升主板拼板精度,避免重复拼板及返工情况的发生,减少了人力、物力、动气能及工时的浪费,提高了现场拼板的精度及进度。现场拼板的精度及进度。现场拼板的精度及进度。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶建造阶段可调式拼板检验装置及检验方法


[0001]本专利技术属于船舶建造
,具体涉及一种船舶建造阶段可调式拼板检验装置及检验方法。

技术介绍

[0002]船舶建造过程中,大大拼板阶段作为加工阶段的主要阶段之一,其主板板厚差高度对后续分段装配阶段有着很大的影响。
[0003]船体建造精度是综合性的过程管理,船体设计精度是产品质量的起点,而船体建造是精度管理的关键,辅助性技术工作室精度管理的基础,质量检验是精度管理工作的保证。现有技术中,检验板厚差是通过拼板图了解主板的板厚差方向,在主板拼板阶段将两张或多张主板平放在支架上通过刻度尺或刮板大概确认是否有板厚或者板厚差值,具体板厚差无法准确判断,需要通过钢直尺及直角尺的配合来检验板厚差值是否正确,其检验结果可能出现偏差。同时,当主板焊接完成后,由于焊缝处有焊肉,钢直尺无法检验出是否存在板厚差,也就无法保证主板与主板之间的厚度差均在要求的范围内。在这种情况下就会影响分段制造及后续舾装工作的进行。如果出现板厚不正确的情况,后续需要将焊缝碳爆开,调整板厚差后重新进行焊接,浪费人力、物力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶建造阶段可调式拼板检验装置,其特征在于,包括吸附卡尺、高度标尺及紧固机构,所述吸附卡尺的一侧上下贯穿开设有贯穿孔,所述贯穿孔供所述高度标尺通过,所述吸附卡尺的一侧的表面设置有观察窗口,所述高度标尺的表面设置有刻度线,所述高度标尺带有刻度线的端面朝向所述观察窗口的一侧,所述高度标尺与所述吸附卡尺通过紧固机构固定,所述高度标尺与所述吸附卡尺垂直。2.如权利要求1所述的一种船舶建造阶段可调式拼板检验装置,其特征在于,所述吸附卡尺的下端均匀设置有固定式吸附磁铁。3.如权利要求1所述的一种船舶建造阶段可调式拼板检验装置,其特征在于,所述高度标尺的下端均匀设置有附着式吸附磁铁。4.如权利要求3所述的一种船舶建造阶段可调式拼板检验装置,其特征在于,所述附着式吸附磁铁镶嵌设置于所述高度标尺的下端。5.如权利要求1所述的一种船舶建造阶段可调式拼板检验装置,其特征在于,所述紧固机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮弘哲陈诚朱忠凯
申请(专利权)人:沪东中华造船集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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