一种用于展会宣传的广告牌印刷方法技术

技术编号:32570533 阅读:26 留言:0更新日期:2022-03-09 16:57
本发明专利技术公开了一种用于展会宣传的广告牌印刷方法,通过设置聚乙烯材料的塑料网布作为承印板,能增强油墨与承印板的贴合强度,进而有效避免油墨从承印板表面剥落,提升广告牌观感,并且可收回使用,节省资源;同时,通过设置专用油墨,使通过该油墨印刷的广告牌可呈现珠光效果,并且将紫外荧光剂比例与珠光粉比例较高的主要油墨用于印刷广告牌的主要信息部分,使广告牌重要信息部分的珠光效果可大于广告牌其余部分的珠光效果,进而实现广告牌凸出显示重要内容的能力。示重要内容的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于展会宣传的广告牌印刷方法


[0001]本专利技术涉及一种用于展会宣传的广告牌印刷方法
,尤其涉及一种用于展会宣传的广告牌印刷方法。

技术介绍

[0002]广告牌是一种印刷于承印物上形成的具有宣传和传递广告信息作用的媒体,而油墨是用于广告牌印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上;而在展会上传递广告信息的媒体为展会广告牌,这种广告牌通常只在展会上使用,展会结束后,就需要进行回收,因此这种广告牌仅是简单的广告布。
[0003]但是,现有技术中展会广告牌的承印物通常采用绦纶线经编网,正反面由PVC热合而成,该承印物虽然工艺简单,成本低廉,但存在着质量重、及无法再生回收等缺点,导致展会结束后只能进行报废处理,无法回收再生,浪费资源;并且这种承印物与油墨的贴合效果较差,容易影响广告牌的印刷质量导致油墨印刷后的清晰度与平滑度低,影响观感。
[0004]同时,在展会中大多数广告牌印刷的油墨为常规油墨,导致广告牌印刷后的观感一致,难以突出显示广告牌上的重要内容,导致通过这种油墨印刷的广告牌难以在总舵广告牌中脱颖而出,宣传效果有限。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的问题,本专利技术提供了一种用于展会宣传的广告牌印刷方法,能提升广告牌的观感,并凸出显示广告内容,提升宣传效果,同时可再生回收,节省资源。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采取的方案是:一种用于展会宣传的广告牌印刷方法,包括以下生产步骤:S1、印版制作:按印刷机标准件的标准设计若干主要印版,根据广告设计要求分别在主各印版上切割出对应大小的孔洞,将印版按要求摆放在喷墨机内,并按照要求进行定位处理,计算机输出喷墨指令,喷墨机对切割后的印版进行喷墨处理;S2、印版清理:对S1制成的印版表面进行清理,随后对照小样做好的版面进行审核,确认无误后,安装至印刷设备后备用;S3、承印板清理:将加工成型的承印板放置至除灰设备的工作台面上,对待印刷承印板的正反两面进行有效的灰尘清扫处理;S4、承印板表面处理:将S3清理好的承印板放置在喷墨机上,随后启动喷墨机,使喷墨机在承印板表面印刷UV可固化无色底漆,随后将喷印好的承印板同样以依次成排不重叠的方式放置在UV固化机的密闭的工作台面上进行有效的消毒处理与固化;S5、喷涂油墨:将S4经过消毒处理后的承印板转移至印刷设备处,进行定位处理,随后,将各印版依次盖合在承印板上并将专用油墨喷涂在印板的表面,专用油墨透过印版的孔洞附着于承印板上,完成喷涂印刷;
S6、承印板后处理:将S5喷涂后的承印板输送至活性炭吸附设备中,对承印板表面的刺激性气味进行吸附,随后将刺激性气味吸附后的承印板转移至烘干设备中进行烘干处理,最后将烘干完成后的承印板通过传输设备输送至风冷设备中,进行降温冷却处理;S7、覆膜保护:将S6中后处理完毕的承印板通过传输装置传输至覆膜机内,对承印板印刷面进行覆膜,完成广告牌的制作;其中,所述承印板为塑料网布,所述专用油墨为荧光油墨,所述荧光油墨包括用于印刷广告牌重要内容的主要油墨和用于印刷广告牌其余内容的次要油墨。
[0007]进一步的,所述塑料网布根据以下方法制成:(1)将高密度聚乙烯塑料粒在拉丝机上剖丝并拉伸成扁丝结构备用;(2)将(1)中制成的扁丝放入编织机中,并织成塑料编织布;(3)将(2)中的塑料编织布的反面在塑料挤出淋膜机上淋盖上一层防止油墨渗透的低密度高压聚乙烯;(4)将步骤(3)淋盖了高压聚乙烯的塑料编织布正面用涂上底涂剂,随后通过烘箱烘干,制成塑料网布;(5)将步骤(4)中制成的塑料网布分切、复卷、成品检验后入库;其中:所述扁丝厚度为0.05mm,所述塑料编织布规格为100g/m2,所述低密度高压聚乙烯的淋盖厚度为0.03mm。
[0008]进一步的,所述主要油墨包括以下重量份原料:丙烯酸树脂30

40份、色料30

45份、紫外荧光剂20

30份、填充剂18

30份、防结皮剂2

7份、连接料1

5份、增滑剂1

4份、助剂6

10份、珠光粉10

20份。
[0009]进一步的,所述次要油墨包括以下重量份原料:丙烯酸树脂25

38份、色料15

30份、紫外荧光剂15

25份、填充剂15

27份、防结皮剂1

5份、连接料1

5份、增滑剂1

4份、助剂6

10份、珠光粉5

10份。
[0010]进一步的,所述主要油墨和次要油墨通过以下步骤制成:A1:预处理色料后,加入适量紫外荧光剂与等重量比的珠光粉,使用乳化机打碎,通过高压均质机,压力为30

50Mpa将其研磨成膏状,备用;A2:将一定量的色料加入带搅拌的不锈钢混合罐中,加入防结皮剂、连接料、增滑剂迅速搅拌,混合均匀,然后加入剩余色料,混合均匀;A3:将色料加入预热罐中,将预热温度调至至80

120℃,然后开启抽真空操作,将预热罐内的压力设为

0.01

0.05Mpa;A4:将浓缩后的料液通过管道输送至喷雾塔进行干燥;A5:将干燥得到的墨粉加入丙烯酸树脂和助剂进行调匀,使油墨稀释且不结块。
[0011]进一步的,所述助剂为助剂为矿物油、烷烃类溶剂、环烷烃类溶剂、芳香族类溶剂、无味胺以及钛酸酯偶联剂中的任一种或者两种以上的混合物。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过配备专用油墨,使广告牌实用专用油墨印刷后能显示珠光效果,提升观感并吸引行人观看,进而提升宣传效果;并且通过设置紫外荧光剂与珠光粉比例不同的主要油墨和次要油墨,将紫外荧光剂比例与珠光粉比例较高的主要油墨用于印刷广告牌的主要信息部分,使广告牌重要信息部分的珠光效果可大于广告牌其余部分的珠光效果,
进而实现广告牌凸出显示重要内容的能力。
[0013]2、本专利技术通过在印版表面喷涂透明涂层,并设置塑料网布作为承印物,使喷涂的油墨可牢牢贴附于网布上,可防止褪色及脱落,提高了广告牌的使用寿命;同时,通过聚乙烯作为塑料网布原材料,具有良好的抗高低温性能,并且可收回使用,节省资源。
[0014]上述说明仅是本专利技术的技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。
具体实施方式
[0015]在为了使得本专利技术的目的、技术方案和优点更为明显,下面根据具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0016]注意,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是本专利技术的全部实施例。本说明书通篇所提及的“一个实施例”或“一实施例”意本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于展会宣传的广告牌印刷方法,其特征在于:包括以下生产步骤:S1、印版制作:按印刷机标准件的标准设计若干主要印版,根据广告设计要求分别在主各印版上切割出对应大小的孔洞,将印版按要求摆放在喷墨机内,并按照要求进行定位处理,计算机输出喷墨指令,喷墨机对切割后的印版进行喷墨处理;S2、印版清理:对S1制成的印版表面进行清理,随后对照小样做好的版面进行审核,确认无误后,安装至印刷设备后备用;S3、承印板清理:将加工成型的承印板放置至除灰设备的工作台面上,对待印刷承印板的正反两面进行有效的灰尘清扫处理;S4、承印板表面处理:将S3清理好的承印板放置在喷墨机上,随后启动喷墨机,使喷墨机在承印板表面印刷UV可固化无色底漆,随后将喷印好的承印板同样以依次成排不重叠的方式放置在UV固化机的密闭的工作台面上进行有效的消毒处理与固化;S5、喷涂油墨:将S4经过消毒处理后的承印板转移至印刷设备处,进行定位处理,随后,将各印版依次盖合在承印板上并将专用油墨喷涂在印板的表面,专用油墨透过印版的孔洞附着于承印板上,完成喷涂印刷;S6、承印板后处理:将S5喷涂后的承印板输送至活性炭吸附设备中,对承印板表面的刺激性气味进行吸附,随后将刺激性气味吸附后的承印板转移至烘干设备中进行烘干处理,最后将烘干完成后的承印板通过传输设备输送至风冷设备中,进行降温冷却处理;S7、覆膜保护:将S6中后处理完毕的承印板通过传输装置传输至覆膜机内,对承印板印刷面进行覆膜,完成广告牌的制作;其中,所述承印板为塑料网布,所述专用油墨为荧光油墨,所述荧光油墨包括用于印刷广告牌重要内容的主要油墨和用于印刷广告牌其余内容的次要油墨。2.根据权利要求1所述的一种用于展会宣传的广告牌印刷方法,其特征在于:所述塑料网布根据以下方法制成:(1)将高密度聚乙烯塑料粒在拉丝机上剖丝并拉伸成扁丝结构备用;(2)将(1)中制成的扁丝放入编织机中,并织成塑料编织布;(3)将(2)中的塑料编织布的反面在塑料挤出淋膜机上淋盖上一层防止油墨渗透的低密度高压聚乙烯;(4)将步骤(3)淋盖了高压聚乙烯的塑料编织布正面用涂上底涂剂,随后通过烘箱烘干,制成塑料网布;(5)将步骤(4)中制成的塑料网布分切、复卷、成品检验后入库;其中:所述扁丝厚度为0.05mm,所述塑料编织布规格为100g/m2,所述低密度高压聚乙烯的淋盖厚度为0.03mm。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾春文
申请(专利权)人:深圳市众广文化传媒有限公司
类型:发明
国别省市:

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