本实用新型专利技术公开了种电镀件均匀烘干装置，涉及烘干技术领域，包括烘干箱，烘干箱的前侧铰接配合安装有柜门，烘干箱的右侧成型有进料孔，进料孔内的下侧边沿固定安装有导板，导板向左倾斜设置，烘干箱内的左右两侧均成型有定位座，两个定位座之间转动配合安装有转轴，转轴的外侧固定安装有网筒，网筒呈左宽右窄的圆筒形状，导板的左端通入到网筒的内侧，烘干箱的右侧固定安装有电机，电机驱动转轴旋转，烘干箱内的上侧固定安装有红外线加热灯，网筒的左侧和烘干箱之间相互隔开设置；有益效果是：使用传输带输送电镀件，电镀件通过导板进入网筒，网筒转动时能够输送电镀件，红外线加热灯给电镀件烘干，电镀件烘干后掉落到烘干箱内的下侧实现堆积。下侧实现堆积。下侧实现堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀件均匀烘干装置
[0001]本技术涉及烘干
，尤其是涉及一种电镀件均匀烘干装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]电镀件完成电镀后，电镀件上会残留一些液体，需要用烘干装置对电镀件进行干燥，现有的烘干方式是将电镀件逐步放入干燥箱内，通过风机和加热设备来蒸发残留的液体，当电镀件的结构较为复杂时，残留的液体难以完全蒸发，导致烘干效果不够均匀，而且电镀件需要逐步放入干燥箱，自动化程度低。
技术实现思路
[0004]本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种电镀件均匀烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的前侧铰接配合安装有柜门，烘干箱的右侧成型有进料孔，进料孔内的下侧边沿固定安装有导板，导板向左倾斜设置，烘干箱内的左右两侧均成型有定位座，两个定位座之间转动配合安装有转轴，转轴的外侧固定安装有网筒，网筒呈左宽右窄的圆筒形状，导板的左端通入到网筒的内侧，烘干箱的右侧固定安装有电机，电机驱动转轴旋转，烘干箱内的上侧固定安装有红外线加热灯，网筒的左侧和烘干箱之间相互隔开设置。
[0006]作为本技术进一步的方案：烘干箱的右侧固定安装有减速器，电机通过减速器驱动转轴旋转，导板设置在减速器的上方。
[0007]作为本技术进一步的方案：烘干箱的右侧固定安装有电机架，电机固定安装在电机架上。
[0008]作为本技术进一步的方案：导板的下侧固定安装有震动电机。
[0009]作为本技术进一步的方案：右侧的定位座上成型有避空槽，震动电机的下侧间隙配合安装在避空槽内。
[0010]作为本技术进一步的方案：烘干箱内的左侧边沿和烘干箱内的下侧边沿之间成型有面倒圆，面倒圆设置在左侧定位座的下方。
[0011]作为本技术进一步的方案：烘干箱的下侧固定安装有数个均匀布置的万向轮。
[0012]作为本技术进一步的方案：柜门的前侧成型有观察窗口，观察窗口内固定安装有钢化玻璃。
[0013]作为本技术进一步的方案：柜门的前侧成型有开门把手，开门把手位于观察窗口的右方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用传输带将电镀完成后的电镀件
逐个输入进料孔，自动化程度提高，从而提高了烘干的效率，电镀件通过导板进入到网筒内，电机通过转轴驱动网筒旋转，网筒呈左宽右窄的圆筒形状，网筒转动途中能够逐渐输送电镀件，红外线加热灯通过网筒给电镀件烘干和加热，电镀件从网筒的左端输出，电镀件掉落到烘干箱内的下侧边沿实现堆积，定时开启柜门便能够取出烘干完毕的电镀件，方便使用。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的剖面结构示意图。
[0019]图3是图2的A处放大结构示意图。
[0020]图中所示：1、烘干箱；2、柜门；3、进料孔；4、导板；5、定位座；6、转轴；7、网筒；8、电机；9、红外线加热灯；10、减速器；11、电机架；12、震动电机；13、避空槽；14、面倒圆；15、万向轮；16、观察窗口；17、钢化玻璃；18、开门把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种电镀件均匀烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的前侧铰接配合安装有柜门2，烘干箱1的右侧成型有进料孔3，进料孔3内的下侧边沿固定安装有导板4，导板4向左倾斜设置，烘干箱1内的左右两侧均成型有定位座5，两个定位座5之间转动配合安装有转轴6，转轴6的外侧固定安装有网筒7，网筒7呈左宽右窄的圆筒形状，导板4的左端通入到网筒7的内侧，烘干箱的1右侧固定安装有电机8，电机8驱动转轴6旋转，烘干箱1内的上侧固定安装有红外线加热灯9，网筒7的左侧和烘干箱1之间相互隔开设置；
[0023]其原理是：使用传输带将电镀完成后的电镀件逐个输入进料孔3，自动化程度提高，从而提高了烘干的效率，电镀件通过导板4进入到网筒7内，电机8通过转轴6驱动网筒7旋转，网筒7呈左宽右窄的圆筒形状，网筒7转动途中能够逐渐输送电镀件，红外线加热灯9通过网筒7给电镀件烘干和加热，电镀件从网筒7的左端输出，电镀件掉落到烘干箱1内的下侧边沿实现堆积，定时开启柜门2便能够取出烘干完毕的电镀件，方便使用。
[0024]作为本技术进一步的方案：烘干箱1的右侧固定安装有减速器10，电机8通过减速器10驱动转轴6旋转，导板4设置在减速器10的上方；减速器10的设置能够提高电机8的使用寿命，同时能够降低转轴6的转速。
[0025]作为本技术进一步的方案：烘干箱1的右侧固定安装有电机架11，电机8固定安装在电机架11上；使得电机8的安装更加稳定。
[0026]作为本技术进一步的方案：导板4的下侧固定安装有震动电机12；震动电机12能够带动导板4震动，震动中的导板4能够带动电镀件匀速的进入到网筒7内，使得烘干效果更加均匀。
[0027]作为本技术进一步的方案：右侧的定位座5上成型有避空槽13，震动电机12的下侧间隙配合安装在避空槽13内；使得震动电机12的安装更加稳定。
[0028]作为本技术进一步的方案：烘干箱1内的左侧边沿和烘干箱1内的下侧边沿之间成型有面倒圆14，面倒圆14设置在左侧定位座5的下方；电镀件烘干完成后能够通过面倒圆14掉落到烘干箱1内的下侧边沿，使得电镀件掉落时不易损坏。
[0029]作为本技术进一步的方案：烘干箱1的下侧固定安装有数个均匀布置的万向轮15；能够方便于烘干箱1的搬运。
[0030]作为本技术进一步的方案：柜门2的前侧成型有观察窗口16，观察窗口16内固定安装有钢化玻璃17；能够从外部直观的观察烘干箱1内的情况，当烘干完成的电镀件堆积到一定程度时能够及时提醒作业人员取出。
[0031]作为本技术进一步的方案：柜门2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀件均匀烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的前侧铰接配合安装有柜门，其特征在于：烘干箱的右侧成型有进料孔，进料孔内的下侧边沿固定安装有导板，导板向左倾斜设置，烘干箱内的左右两侧均成型有定位座，两个定位座之间转动配合安装有转轴，转轴的外侧固定安装有网筒，网筒呈左宽右窄的圆筒形状，导板的左端通入到网筒的内侧，烘干箱的右侧固定安装有电机，电机驱动转轴旋转，烘干箱内的上侧固定安装有红外线加热灯，网筒的左侧和烘干箱之间相互隔开设置。2.根据权利要求1所述的一种电镀件均匀烘干装置，其特征在于：烘干箱的右侧固定安装有减速器，电机通过减速器驱动转轴旋转，导板设置在减速器的上方。3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种电镀件均匀烘干装置，其特征在于：烘干箱的右侧固定安装有电机架，电机固定安装在电机架上。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄢思光，
申请(专利权)人：高盈东莞塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。