一种含主微调成套系的电液动扇形给料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含主微调成套系的电液动扇形给料阀，涉及扇形给料阀技术领域，包括：料槽、底座、调节机构、微调机构、角度调节机构和防护机构，所述料槽的正面开设有出料口，所述料槽的正面转动连接有扇形挡板，所述底座内开设有安装槽，所述调节机构设置在料槽的正面。本实用新型专利技术中，通过液压推杆控制出料口开合的大致范围，并通过驱动电机带动主动轮和从动轮转动，使扇形挡板能够进行微调，以此控制扇形挡板的开合角度，通过对扇形挡板开合角度的微调控制扇形挡板与出料口之间的间隙，解决了现有的扇形阀仅通过电液推杆推动阀门开合，则导致在扇形阀门开启时，无法精确控制料槽内的出料量，造成料槽内原材料的浪费的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种含主微调成套系的电液动扇形给料阀


[0001]本技术涉及扇形给料阀
，尤其涉及一种含主微调成套系的电液动扇形给料阀。

技术介绍

[0002]扇形阀适用于五金建材、钢铁化工、冶金电力等行业，是各类灰斗料斗的卸料漏料控制装置，扇形闸阀结构简单，内壁附有耐磨衬板，具有寿命长，以维护等优点；
[0003]现有专利(公开号：CN202901339U)公开了一种扇形阀门，该扇形阀门结构简单，电液推杆直接安装到阀体上，避免了用户现场定位的烦恼，使安装更加简便，并且运行平稳，故障率低，可以快速切断料流；
[0004]但是上述一种扇形阀门在实际使用时仍存在一下问题，由于上述扇形阀仅通过电液推杆推动阀门开合，则导致需要对扇形阀门进行微调时，电液推杆在推动扇形阀门开合时无法精确控制开合角度，则导致在扇形阀门开启时，无法精确控制料槽内的出料量，造成料槽内原材料的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种含主微调成套系的电液动扇形给料阀，解决了现有的扇形阀仅通过电液推杆推动阀门开合，则导致在扇形阀门开启时，无法精确控制料槽内的出料量，造成料槽内原材料的浪费的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种含主微调成套系的电液动扇形给料阀包括：料槽、底座、调节机构、微调机构、角度调节机构和防护机构，所述料槽的正面开设有出料口，所述料槽的正面转动连接有扇形挡板，所述底座内开设有安装槽，所述调节机构设置在料槽的正面，所述微调机构设置在料槽内，所述角度调节机构和防护机构均设置在安装槽内；
[0007]所述调节机构包括液压推杆，所述液压推杆的一端转动连接在料槽的正面，所述扇形挡板的正面固定安装有连接轴，所述液压推杆的伸缩端与连接轴转动连接；
[0008]所述微调机构包括驱动电机，所述驱动电机位于料槽内，所述驱动电机的转动端固定安装有主动轮，所述料槽的正面转动连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过传动皮带传动连接，所述从动轮的外侧固定安装有调节齿轮，所述扇形挡板的顶部等间距固定安装有多个调节齿，所述扇形挡板与多个调节齿啮合；
[0009]所述角度调节机构包括安装座，所述安装座固定安装在安装槽的内侧壁，所述安装座内转动连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有固定板，所述料槽固定安装在固定板的顶部，所述安装槽的内底部固定安装有固定座，所述固定座内转动连接有电动升缩杆，所述固定板的底部对称固定安装有两个调节座，所述电动升缩杆的伸缩端开设有固定孔，两个所述调节座相对的一侧固定安装有连接杆，且所述连接杆位于固定孔内；
[0010]所述防护机构包括安装板，所述安装板固定安装在安装槽的内侧壁，所述安装板
的底部固定安装有行程开关。
[0011]优选的，所述行程开关与电动升缩杆电性连接，行程开关可发送信号至电动升缩杆，使电动升缩杆停止移动，从而防止固定板或安装板损坏。
[0012]优选的，所述固定板的顶部对称固定安装有两个支撑座，每个所述支撑座均与料槽固定连接，通过支撑座将料槽固定，使料槽的固定更加牢固。
[0013]优选的，所述料槽的正面固定安装有安全盖，且所述安全盖位于主动轮、传动皮带和调节齿轮的外侧，安全盖可防止主动轮、传动皮带和调节齿轮暴露在外，可防止工人误触。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种含主微调成套系的电液动扇形给料阀具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，通过液压推杆控制出料口开合的大致范围，并通过驱动电机带动主动轮和从动轮转动，使扇形挡板能够进行微调，以此控制扇形挡板的开合角度，通过对扇形挡板开合角度的微调控制扇形挡板与出料口之间的间隙，以控制出料口的出料量，降低出料时造成的浪费。
[0016]2、本技术中，通过电动升缩杆可对料槽的角度进行调节，能够在需要将料槽内原料清空时调节料槽的角度，使料槽内的原料可通过出料口内快速倾倒，使清空料槽内原料的效率得以提升。
附图说明
[0017]图1为一种含主微调成套系的电液动扇形给料阀的结构示意图；
[0018]图2为一种含主微调成套系的电液动扇形给料阀的正剖图；
[0019]图3为一种含主微调成套系的电液动扇形给料阀中底座的侧剖图；
[0020]图4为图2中A处的放大图。
[0021]图中标号：1、料槽；2、出料口；3、主动轮；4、从动轮；5、传动皮带；6、调节齿轮；7、扇形挡板；8、调节齿；9、液压推杆；10、连接轴；11、底座；12、安装槽；13、安装座；14、连接板；15、固定板；16、固定座；17、电动升缩杆；18、调节座；19、固定孔；20、连接杆；21、安装板；22、行程开关；23、支撑座；24、安全盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括：料槽1、底座11、调节机构、微调机构、角度调节机构和防护机构，料槽1的正面开设有出料口2，料槽1的正面转动连接有扇形挡板7，底座11内开设有安装槽12，调节机构设置在料槽1的正面，微调机构设置在料槽1内，角度调节机构和防护机构均设置在安装槽12内；
[0024]调节机构包括液压推杆9，液压推杆9的一端转动连接在料槽1的正面，扇形挡板7的正面固定安装有连接轴10，液压推杆9的伸缩端与连接轴10转动连接；
[0025]微调机构包括驱动电机，驱动电机位于料槽1内，驱动电机的转动端固定安装有主动轮3，料槽1的正面转动连接有从动轮4，从动轮4与主动轮3之间通过传动皮带5传动连接，从动轮4的外侧固定安装有调节齿轮6，扇形挡板7的顶部等间距固定安装有多个调节齿8，扇形挡板7与多个调节齿8啮合；
[0026]角度调节机构包括安装座13，安装座13固定安装在安装槽12的内侧壁，安装座13内转动连接有连接板14，连接板14的顶部固定安装有固定板15，料槽1固定安装在固定板15的顶部，安装槽12的内底部固定安装有固定座16，固定座16内转动连接有电动升缩杆17，固定板15的底部对称固定安装有两个调节座18，电动升缩杆17的伸缩端开设有固定孔19，两个调节座18相对的一侧固定安装有连接杆20，且连接杆20位于固定孔19内；
[0027]防护机构包括安装板21，安装板21固定安装在安装槽12的内侧壁，安装板21的底部固定安装有行程开关22，在下料时，使用者先启动液压推杆9，使液压推杆9的伸缩端得以收缩，并拉动扇形挡板7在料槽1的正面转动，使液压推杆9可控制扇形挡板7的开合，并使料槽1内的原料通过出料口2排出，在需要对扇形挡板7开合的角度进行微调时，使用者可启动驱动电机，使驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含主微调成套系的电液动扇形给料阀，其特征在于，包括：料槽(1)、底座(11)、调节机构、微调机构、角度调节机构和防护机构，所述料槽(1)的正面开设有出料口(2)，所述料槽(1)的正面转动连接有扇形挡板(7)，所述底座(11)内开设有安装槽(12)，所述调节机构设置在料槽(1)的正面，所述微调机构设置在料槽(1)内，所述角度调节机构和防护机构均设置在安装槽(12)内。2.根据权利要求1所述的一种含主微调成套系的电液动扇形给料阀，其特征在于，所述调节机构包括液压推杆(9)，所述液压推杆(9)的一端转动连接在料槽(1)的正面，所述扇形挡板(7)的正面固定安装有连接轴(10)，所述液压推杆(9)的伸缩端与连接轴(10)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种含主微调成套系的电液动扇形给料阀，其特征在于，所述微调机构包括驱动电机，所述驱动电机位于料槽(1)内，所述驱动电机的转动端固定安装有主动轮(3)，所述料槽(1)的正面转动连接有从动轮(4)，所述从动轮(4)与主动轮(3)之间通过传动皮带(5)传动连接，所述从动轮(4)的外侧固定安装有调节齿轮(6)，所述扇形挡板(7)的顶部等间距固定安装有多个调节齿(8)，所述扇形挡板(7)与多个调节齿(8)啮合。4.根据权利要求1所述的一种含主微调成套系的电液动扇形给料阀，其特征在于，所述角度调节机构包括安装座(13)，所述安装座(13)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷小刚，
申请(专利权)人：扬州联森液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：