一种服装加工用羽绒服充绒设备制造技术

本发明专利技术公开了一种服装加工用羽绒服充绒设备，涉及羽绒服生产设备技术领域，包括处理器，处理器的输入端与显示控制模块的输出端电连接，显示控制模块的输入端与处理器的输出端电连接，显示控制模块的输入端与定量充绒模块的输出端电连接，显示控制模块的输入端与异常报警模块的输出端电连接，处理器的输入端与伺服电机的输出端电连接。该服装加工用羽绒服充绒设备，重量区间设定单元可以设定不同充绒体的充绒量区间，确定至少一种切换模式，然后通过重量区间校对单元对称重传感器获取的数据进行校对，羽绒重量在该区间内则可以正常充绒，否则报警，从而达到定量充绒的目的，保证了生产质量的同时提高了生产效率。生产质量的同时提高了生产效率。生产质量的同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用羽绒服充绒设备


[0001]本专利技术涉及服装生产设备
，具体为一种服装加工用羽绒服充绒设备。

技术介绍

[0002]羽绒产品内羽绒的充填方式主要有两种：对一次充填量较大的，先将出绒管插入待充绒的胆腔内，用手抓紧其口部，以防止充绒时羽绒外溢，再用鼓风机产生吸入气流将羽绒通过高速旋转的叶轮充填到胆腔内；对胆腔较小的羽绒产品，一次充填量很小，则由操作人员将事先称量好的羽绒用手塞入胆腔内，采用鼓风机充填，效率较高，但高速旋转的叶轮会损伤羽绒，能源消耗大，手工充填方式则存在效率低、工作环境差、羽绒浪费大等缺陷。
[0003]较好的充绒方法就是使用充绒机进行充绒，充绒机配有充绒管，在充绒时直接将充绒管插装在待充填的胆腔内进行充绒，但是一般的充绒管在使用时不便将气流排出，导致气流留存在羽绒服内，从而不便对羽绒服进行生产，而且传统的充绒设备在使用时不便对羽绒进行定量充装，导致羽绒服内的羽绒含量不同，进而影响羽绒服的生产质量。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种服装加工用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用羽绒服充绒设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部安装有储存筒（2），所述储存筒（2）的内底壁设置有称重传感器（3），所述储存筒（2）的上表面设置有控制面板（4），所述机架（1）上表面的一侧安装有供气设备（5），所述储存筒（2）的一侧连通设置有送料座（6），所述送料座（6）的一侧安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端通过轴承和联轴器同轴安装有送料叶轮（8），所述送料座（6）的底部连通设置有输送管（9），所述输送管（9）的上表面连通设置有供气管（10），所述输送管（9）的一端固定连接有排气管（11），所述排气管（11）的表面固定连接有滑动座（12），所述滑动座（12）的表面可转动连接有刷筒（13），所述排气管（11）的表面罩设有引流管（14），所述引流管（14）的背面开设有排气窗，所述排气窗的内侧壁固定连接有防尘网（15），所述引流管（14）的内侧壁固定安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端同轴安装有驱动齿轮（17），所述驱动齿轮（17）的表面啮合有从动齿轮（18）。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用羽绒服充绒设备，其特征在于：所述输送管（9）贯穿机体（1）的与排气管（11）和送料座（6）构成送料通道（12），所述机体（1）的下表面安装有万向轮（19），所述万向轮（19）的内部设置有刹车片。3.根据权利要求1所述的一种服装加工用羽绒服充绒设备，其特征在于：所述滑动座（12）的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滚珠（20），所述滚珠（20）固定安装在刷筒（13）的内侧壁，所述刷筒（13）的内侧壁固定连接有毛刷。4.根据权利要求1所述的一种服装加工用羽绒服充绒设备，其特征在于：所述排气管（11）呈中空圆台状，所述排气管（11）的表面开设有排气孔（21），所述排气孔（21）的数量为若干个，若干个所述排气孔（21）呈环形阵列在排气管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伯文，赵孟逢，
申请(专利权)人：澧县瑞源融服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：