本实用新型专利技术涉及铝合金技术领域，且公开了一种铝合金加工用钻孔装置，该铝合金加工用钻孔装置，包括底座，底座顶部与第一支撑块底部固定连接，第一支撑块顶部通过固定块与第一电机底部固定连接，第一电机一端与第一螺纹杆一端固定连接。该铝合金加工用钻孔装置，通过第一电机工作，带动第一螺纹杆转动，使连接块进行前后移动，使钻头对操作台顶部铝合金的不同长度位置进行钻孔，达到了可便于调节钻头的位置，钻孔装置以便适应不同长度的铝合金，无需人工移动钻孔机来对铝合金不同位置钻孔的效果，解决了现有的铝合金钻孔装置不便于调节对不同长度的铝合金进行钻孔，需要人工进行移动钻孔机来达到对铝合金不同位置进行钻孔的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及铝合金
，具体为一种铝合金加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航天、汽车、机械制造等
飞速发展，在铝合金进行加工时需要对铝合金进行钻孔处理，则需要使用到对铝合金自动钻孔的设备，其可以高效快速的对铝合金进行钻孔处理，从而满足人们的使用。
[0003]现有的铝合金钻孔装置不便于调节对不同长度、宽度的铝合金进行钻孔，需要人工进行移动钻孔机或者移动铝合金工件来达到对铝合金不同位置进行钻孔，降低了铝合金钻孔的位置精度，提高了人工的使用成本，人工在移动铝合金的过程中容易受到伤害。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金加工用钻孔装置，具备可便于调节钻头的位置，钻孔装置以便适应不同长度、宽度的铝合金，无需人工移动钻孔机或者移动铝合金工件来对铝合金不同位置钻孔的需求，提高了铝合金钻孔位置的精度，降低了人工的使用成本和工作中对人工的伤害等优点，解决了现有的铝合金钻孔装置不便于调节对不同长度、宽度的铝合金进行钻孔，需要人工进行移动钻孔机或者移动铝合金工件来达到对铝合金不同位置进行钻孔，降低了铝合金钻孔的位置精度，提高了人工的使用成本，人工在移动铝合金的过程中容易受到伤害的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可便于调节钻头的位置，钻孔装置以便适应不同长度、宽度的铝合金，无需人工移动钻孔机或者移动铝合金工件来对铝合金不同位置钻孔的需求，提高了铝合金钻孔位置的精度，降低了人工的使用成本和工作中对人工的伤害的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金加工用钻孔装置，包括底座，底座顶部与第一支撑块底部固定连接，第一支撑块顶部通过固定块与第一电机底部固定连接，第一电机一端与第一螺纹杆一端固定连接，第一螺纹杆外表面与连接块顶部内壁螺纹连接，连接块底部与液压外管一端固定连接，液压外管另一端与液压内管一端插接，液压内管另一端与第二电机一端固定连接，第二电机另一端与钻头一端固定连接。
[0008]底座顶部通过固定块与第三电机底固定连接，第三电机一端与第二螺纹杆一端固定连接，第二螺纹杆中部外表面与操作台内壁螺纹连接，操作台顶部与固定板底部固定连接，固定板内壁与第三螺纹杆外表面螺纹连接，第三螺纹杆一端通过轴承与夹板一侧转动连接。
[0009]优选的，第一螺纹杆一端通过轴承与第二固定架顶部内壁转动连接，第二固定架底部与第二支撑块顶部固定连接。
[0010]优选的，第一支撑块一侧与滑杆一端固定连接，滑杆中部外表面与连接块内壁滑
动连接，滑杆另一端固定设置与第二支撑块一侧。
[0011]优选的，第二螺纹杆一端外表面通过轴承与第一固定架顶部内壁转动连接，第一固定架底部固定设置于底座顶部外表面。
[0012]优选的，操作台底部固定设置有转轮，转轮滑动设置于底座顶部外表面。
[0013]优选的，第三螺纹杆的数量为两个，两个第三螺纹杆外表面分别与两个固定板内壁螺纹连接，两个第三螺纹杆一端分别与两个夹板一侧固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金加工用钻孔装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该铝合金加工用钻孔装置，通过第一电机工作，带动第一螺纹杆转动，使连接块进行前后移动，使钻头对操作台顶部铝合金的不同长度位置进行钻孔，达到了可便于调节钻头的位置，钻孔装置以便适应不同长度的铝合金，无需人工移动钻孔机来对铝合金不同位置钻孔的效果，解决了现有的铝合金钻孔装置不便于调节对不同长度的铝合金进行钻孔，需要人工进行移动钻孔机来达到对铝合金不同位置进行钻孔的问题。
[0017]2、该铝合金加工用钻孔装置，对钻孔位置的调节比较灵敏，便于调节钻孔装置以便对不同长度、宽度的铝合金工件进行钻孔，钻孔位置精确，工作效率较高，降低了人工的使用成本，避免人工移动铝合金工件时会对人工造成伤害。
附图说明
[0018]图1为本技术结构三维示意图；
[0019]图2为本技术结构正面示意图；
[0020]图3为本技术结构左侧示意图；
[0021]图4为本技术结构俯视示意图。
[0022]图中：1底座、2第一支撑块、3第一电机、4第一螺纹杆、5连接块、6液压外管、7液压内管、8第二电机、9钻头、10第三电机、11第二螺纹杆、12操作台、13固定块、14第三螺纹杆、15夹板、16转轮、17第一固定架、18滑杆、19第二固定架、20第二支撑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种铝合金加工用钻孔装置，包括底座1，底座1顶部与第一支撑块2底部固定连接，第一支撑块2一侧与滑杆18一端固定连接，滑杆18中部外表面与连接块5内壁滑动连接，滑杆18另一端固定设置与第二支撑块20一侧，滑杆18的设置可防止第一螺纹杆4带动连接块5前后移动时造成连接块5的角度倾斜，第一支撑块2顶部通过固定块与第一电机3底部固定连接，通过第一电机3工作，带动第一螺纹杆4转动，使连接块5进行前后移动，第一电机3一端与第一螺纹杆4一端固定连接，第一螺纹杆4一端通过轴承与第二固定架19顶部内壁转动连接，第二固定架19底部与第二支撑块20顶部固定连接，固定第一螺纹杆4
的位置，提高第一螺纹杆4转动时的稳定性，第一螺纹杆4外表面与连接块5顶部内壁螺纹连接，连接块5底部与液压外管6一端固定连接，液压外管6另一端与液压内管7一端插接，液压内管7另一端与第二电机8一端固定连接，第二电机8另一端与钻头9一端固定连接。
[0025]底座1顶部通过固定块与第三电机10底固定连接，第三电机10一端与第二螺纹杆11一端固定连接，第二螺纹杆11一端外表面通过轴承与第一固定架17顶部内壁转动连接，第一固定架17底部固定设置于底座1顶部外表面，固定第二螺纹杆11的位置，提高第二螺纹杆11转动时的稳定性，第二螺纹杆11中部外表面与操作台12内壁螺纹连接，操作台12底部固定设置有转轮16，转轮16滑动设置于底座1顶部外表面，转轮16的设置一方面可防止第二螺纹杆11带动操作台12左右移动时发生角度倾斜，另一方面可提高操作台12左右移动时的流畅性，操作台12顶部与固定板13底部固定连接，固定板13内壁与第三螺纹杆14外表面螺纹连接，第三螺纹杆14的数量为两个，两个第三螺纹杆14外表面分别与两个固定板13内壁螺纹连接，两个第三螺纹杆14一端分别与两个夹板15一侧固定连接，旋转两个第三螺纹杆14可推动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部与第一支撑块(2)底部固定连接，第一支撑块(2)顶部通过固定块与第一电机(3)底部固定连接，第一电机(3)一端与第一螺纹杆(4)一端固定连接，第一螺纹杆(4)外表面与连接块(5)顶部内壁螺纹连接，连接块(5)底部与液压外管(6)一端固定连接，液压外管(6)另一端与液压内管(7)一端插接，液压内管(7)另一端与第二电机(8)一端固定连接，第二电机(8)另一端与钻头(9)一端固定连接；底座(1)顶部通过固定块与第三电机(10)底固定连接，第三电机(10)一端与第二螺纹杆(11)一端固定连接，第二螺纹杆(11)中部外表面与操作台(12)内壁螺纹连接，操作台(12)顶部与固定板(13)底部固定连接，固定板(13)内壁与第三螺纹杆(14)外表面螺纹连接，第三螺纹杆(14)一端通过轴承与夹板(15)一侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)一端通过轴承与第二固...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵长军，
申请(专利权)人：上海频贯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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