一种可拆卸预埋螺栓连墙件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可拆卸预埋螺栓连墙件，解决了采用预埋钢管为脚手架的安装提供支撑时，在后期还需要再用切割机切除裸露在墙体外的钢管，切除后的钢管无法再次利用，造成很大的材料浪费的问题。本实用新型专利技术包括水平设置的两个预埋管构件和与预埋管构件一一对应的丝杆；预埋管构件包括带有内螺纹的螺纹管，螺纹管的一端密封并预埋入墙体内，螺纹管的另一端与墙体的墙面平齐；丝杆的一端插设在螺纹管且与螺纹管螺纹连接，丝杆的另一端延伸至墙体的外部形成悬挑段，上下两个悬挑段之间用于插入脚手架的横杆；两个悬挑段上套设有一个平板结构的压板，悬挑段上设有螺纹配合的第三螺母，第三螺母位于压板远离墙体的一侧。第三螺母位于压板远离墙体的一侧。第三螺母位于压板远离墙体的一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸预埋螺栓连墙件


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别是指一种可拆卸预埋螺栓连墙件。

技术介绍

[0002]传统的连墙件采用的是把钢管预埋，然后浇筑混凝土固定，等墙体的混凝土强度达到标准之后再用直角锁扣把脚手架的横杆固定在钢管上，等施工完成之后再拆除锁扣，还需要用切割机切除裸露在墙体外的钢管，切除后的钢管无法再次利用，造成很大的材料浪费。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中所存在的采用预埋钢管为脚手架的安装提供支撑时，在后期还需要再用切割机切除裸露在墙体外的钢管，切除后的钢管无法再次利用，造成很大的材料浪费的问题，本技术提出了一种可拆卸预埋螺栓连墙件。
[0004]本技术的技术方案是：一种可拆卸预埋螺栓连墙件，包括水平设置的两个预埋管构件和与预埋管构件一一对应的丝杆，两组预埋管构件上下间隔设置；
[0005]预埋管构件包括带有内螺纹的螺纹管，螺纹管的一端密封并预埋入墙体内，螺纹管的另一端与墙体的墙面平齐；
[0006]丝杆的一端插设在螺纹管，丝杆与螺纹管螺纹连接，丝杆的另一端延伸至墙体的外部形成悬挑段，上下两个悬挑段之间用于插入脚手架的横杆；
[0007]两个悬挑段上套设有一个平板结构的压板，压板上开设有上下两个与丝杆对应配合的第二螺孔，悬挑段上设有螺纹配合的第三螺母，第三螺母位于压板远离墙体的一侧，第三螺母和压板配合用以限制横杆的水平移动。
[0008]优选的，压板和墙面之间的悬挑段上设有螺纹适配的第二螺母，两个第二螺母之间的间距小于横杆的直径，第二螺母用以把横杆压在墙面上。
[0009]优选的，两个悬挑段上套设有一个平板结构的垫板，垫板上设有供丝杆穿过的第一螺孔，垫板位于横杆和墙面之间。
[0010]优选的，悬挑段上设有螺纹适配的第一螺母，第一螺母用以把垫板顶压在墙面上。
[0011]优选的，两个悬挑段上套设有一个加强板构件，加强板构件位于压板远离墙面的一侧；
[0012]加强板构件包括平板结构的加强板和固定设在加强板朝向墙面的一侧上的等腰梯形板，加强板上设有两个与供丝杆穿过的第三螺孔；
[0013]丝杆的悬挑段上设有螺纹适配的第四螺母，第四螺母用以推动加强板向压板运动以把等腰梯形板朝向压板的竖向侧板顶压在压板上。
[0014]优选的，等腰梯形板和加强板之间设有水平板结构的第三肋板，第三肋板的一个棱边与等腰梯形板朝向压板的竖向侧板固定连接，第三肋板的另一个棱边与加强板固定连接。
[0015]优选的，预埋管构件还包括固定设在螺纹管位于墙内的端部的底座，底座的面积大于螺纹管的竖向截面的面积。
[0016]优选的，螺纹管与底座的直角连接处沿沿周向设有三角板结构的第一肋板，第一肋板的其中一个直角边与螺纹管的侧壁固定连接，第一肋板的另一个直角边与底座固定连接。
[0017]优选的，预埋管构件还包括环形板结构的基板，基板套设在远离底座的螺纹管的端部处，且基板与螺纹管固定连接，基板远离底座的一侧与墙面平齐。
[0018]优选的，螺纹管与基板的直角连接处沿沿周向设有三角板结构的第二肋板，第二肋板的其中一个直角边与螺纹管的侧壁固定连接，第二肋板的另一个直角边与基板固定连接。
[0019]本技术的优点：本装置采用后期无需拆除的预埋管构件预埋入墙体内部，并且使预埋管构件的外端与墙体的墙面平齐，也使得后期拆除时无需对预埋管构件进行切割，仅仅需要拆除丝杆、压板和第三螺母，组装、拆除速度大大加快，不但提高了施工速度，而且大大挺高了丝杆、压板和第三螺母的周转次数，节约了材料成本和人工。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为实施例1的使用时的主体结构示意图。
[0022]图2为1中的预埋管构件的结构示意图；
[0023]图3为图1中的垫板的结构示意图；
[0024]图4为图1中的加强板构件的结构示意图；
[0025]图中，1、墙体，2、预埋管构件，201、螺纹管，202、底座，203、第一肋板，204、基板，205、第二肋板，3、丝杆，4、垫板，401、第一螺孔，5、第一螺母，6、横杆，7、第二螺母，8、压板，9、第三螺母，10、加强板，1001、第三螺孔，1002、等腰梯形板，1003、第三肋板，11、第四螺母。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：一种可拆卸预埋螺栓连墙件，如图1所示，包括水平设置的两个预埋管构件2和与预埋管构件2一一对应的丝杆3，两组预埋管构件2上下间隔设置。
[0028]如图2所示，预埋管构件2包括带有内螺纹的螺纹管201和焊接在螺纹管201一端的底座202，底座202的面积大于螺纹管201的竖向截面的面积，螺纹管201的一端和底座202同时预埋入墙体1内，螺纹管201的另一端与墙体1的墙面平齐。
[0029]底座202的作用：(1)底座202与螺纹管201形成的阶梯状结构，增强了螺纹管201远
离墙体1的墙面的端部的结构强度；(2)底座202用于密封螺纹管201远离墙体1的墙面的端部，防止浇筑墙体1的混凝土时，混凝土从后部进入螺纹管201内，导致螺纹管201后期不能正常使用；(3)防止外部的雨水从螺纹管201内渗漏入墙体1内部的房间内。
[0030]螺纹管201与底座202的直角连接处沿沿周向设有三角板结构的第一肋板203，第一肋板203的其中一个直角边与螺纹管201的侧壁固定连接，第一肋板203的另一个直角边与底座202固定连接。第一肋板203用于进一步加强螺纹管201与底座202的直角连接处的结构强度。
[0031]预埋管构件2还包括环形板结构的基板204，基板204套设在远离底座202的螺纹管201的端部处，且基板204与螺纹管201固定连接，基板204远离底座202的一侧与墙面平齐。
[0032]基板204的作用：扩大螺纹管201位于墙面处的端部的受力面积，提高螺纹管201位于墙面处的端部区域的结构强度。
[0033]螺纹管201与基板204的直角连接处沿沿周向设有三角板结构的第二肋板205，第二肋板205的其中一个直角边与螺纹管201的侧壁固定连接，第二肋板205的另一个直角边与基板204固定连接。第二肋板205用于进一步加强螺纹管201与基板204的直角连接处的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸预埋螺栓连墙件，其特征在于：包括水平设置的两个预埋管构件(2)和与预埋管构件(2)一一对应的丝杆(3)，两组预埋管构件(2)上下间隔设置；预埋管构件(2)包括带有内螺纹的螺纹管(201)，螺纹管(201)的一端密封并预埋入墙体(1)内，螺纹管(201)的另一端与墙体(1)的墙面平齐；丝杆(3)的一端插设在螺纹管(201)，丝杆(3)与螺纹管(201)螺纹连接，丝杆(3)的另一端延伸至墙体(1)的外部形成悬挑段，上下两个悬挑段之间用于插入脚手架的横杆(6)；两个悬挑段上套设有一个平板结构的压板(8)，压板(8)上开设有上下两个与丝杆(3)对应配合的第二螺孔，悬挑段上设有螺纹配合的第三螺母(9)，第三螺母(9)位于压板(8)远离墙体(1)的一侧，第三螺母(9)和压板(8)配合用以限制横杆(6)的水平移动。2.如权利要求1所述的一种可拆卸预埋螺栓连墙件，其特征在于：压板(8)和墙面之间的悬挑段上设有螺纹适配的第二螺母(7)，两个第二螺母(7)之间的间距小于横杆(6)的直径，第二螺母(7)用以把横杆(6)压在墙面上。3.如权利要求1或2所述的一种可拆卸预埋螺栓连墙件，其特征在于：两个悬挑段上套设有一个平板结构的垫板(4)，垫板(4)上设有供丝杆(3)穿过的第一螺孔(401)，垫板(4)位于横杆(6)和墙面之间。4.如权利要求3所述的一种可拆卸预埋螺栓连墙件，其特征在于：悬挑段上设有螺纹适配的第一螺母(5)，第一螺母(5)用以把垫板(4)顶压在墙面上。5.如权利要求1或2或4所述的一种可拆卸预埋螺栓连墙件，其特征在于：两个悬挑段上套设有一个加强板构件，加强板构件位于压板(8)远离墙面的一侧；加强板构件包括平板结构的加强板(10)和固定设在加强板(10)朝向墙面的一侧上的等腰梯形板(1002)，加强板(10)上设有两个与供丝杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文富，龚开正，付强，杜建军，张强，刘旭松，张苓，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：