一种具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备制造技术

技术编号:32566090 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-09 16:51
本实用新型专利技术公开了一种具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备,包括面板,面板的顶端设置牵引组件,面板的底端设置有箱体,箱体的内部设置有清洗组件及超微滤膜过滤组件,箱体的底端一侧设置有驱动机构,箱体内部的底端前侧设置有附着物收集组件,且驱动机构的一端延伸至附着物收集组件内。有益效果:本实用新型专利技术能够自动的对超微滤膜过滤管进行清洗,且能够将箱体内残留附着物清理出箱体,进而可以避免设备后续使用时影响箱体内的小分子液体的纯度。备后续使用时影响箱体内的小分子液体的纯度。备后续使用时影响箱体内的小分子液体的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备


[0001]本技术涉及超微滤膜设备领域,具体来说,涉及一种具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备。

技术介绍

[0002]在化工领域中,经常会使用到超微滤膜成套设备,其主要作用就是对原液进行净化、分离和浓缩。
[0003]例如中国专利号CN210385521U,公开了一种具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备,其通过利用气压对超微滤膜过滤管进行自动清洗,无需拆下超微滤膜过滤管以避免超微滤膜过滤管的损伤,极大地简化了工序,省时省力,而且清洗全面、彻底、无死角。但是其在通过气压将超微滤膜过滤管清洗后,仍然会有一定量的附着物残留在箱体内,如果不对残留在箱体内的附着物进行处理,将影响箱体内的小分子液体的纯度。因此需要进一步的改进。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备,包括面板,面板的顶端设置牵引组件,面板的底端设置有箱体,箱体的内部设置有清洗组件及超微滤膜过滤组件,箱体的底端一侧设置有驱动机构,箱体内部的底端前侧设置有附着物收集组件,且驱动机构的一端延伸至附着物收集组件内。
[0008]进一步的,为了在将小分子液体排出箱体时,能够使小分子液体流向附着物收集组件内,箱体的底端设置为沿靠近附着物收集组件的方向逐渐向下倾斜。
[0009]进一步的,为了能够为附着物收集组件的运行提供动力,进而可以自动的完成清理箱体内附着物的任务,且通过设置触点开关,进而可以自动的控制清理块的运行范围,驱动机构包括设置在箱体底端一侧的壳体,壳体内横向设置有滑槽一,滑槽一内设置有滑块,壳体远离箱体的一端设置有电机,电机的输出轴连接有丝杠,且丝杠远离电机的一端贯穿滑块并延伸至滑槽一远离电机的一端,滑块的底端设置有延伸板,延伸板的底端横向设置有驱动杆,且驱动杆靠近箱体的一端贯穿箱体的侧壁并延伸在附着物收集组件内,驱动杆远离延伸板的一端设置有清理块;壳体的内部两端分别均设置有触点开关。
[0010]进一步的,为了在对超微滤膜过滤管进行清洗之后,能够将箱体内的附着物收集起来,并集中将附着物清理出箱体,进而可以避免设备后续使用时影响箱体内的小分子液体的纯度,附着物收集组件包括设置在箱体内部底端前侧的滑槽二,且滑槽二与清理块滑动配合,箱体的底端且在滑槽二的下方设置有两组排液管;两组排液管中,一组排液管设置
在滑槽二的中部,另一组排液管设置在滑槽二远离驱动机构的一端。
[0011]进一步的,为了能够方便的控制设备的运行,提高工作人员的操控便利性,箱体的侧壁上设置有控制面板。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013](1)本技术能够自动的对超微滤膜过滤管进行清洗,且通过设置附着物收集组件,从而在对超微滤膜过滤管进行清洗之后,能够将箱体内残留的附着物收集起来,并集中将附着物清理出箱体,进而可以避免设备后续使用时影响箱体内的小分子液体的纯度。
[0014](2)通过设置驱动机构,从而能够为附着物收集组件的运行提供动力,进而可以自动的完成清理箱体内附着物的任务,且通过设置触点开关,进而可以自动的控制清理块的运行范围。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备的前视图;
[0017]图2是根据本技术实施例的一种具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备的侧视图;
[0018]图3是根据本技术实施例的一种具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备的驱动机构的结构示意图;
[0019]图4是图3中A处的局部放大图。
[0020]图中:
[0021]1、面板;2、牵引组件;3、箱体;4、驱动机构;401、壳体;402、滑槽一;403、滑块;404、电机;405、丝杠;406、延伸板;407、驱动杆;408、清理块;409、触点开关;5、附着物收集组件;501、滑槽二;502、排液管;6、控制面板。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例,提供了一种具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备。
[0024]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备,包括面板1,面板1的顶端设置牵引组件2,面板1的底端设置有箱体3,箱体3的内部设置有清洗组件及超微滤膜过滤组件(清洗组件及超微滤膜过滤组件为现有技术,图中未示出),箱体3的底端一侧设置有驱动机构4,箱体3内部的底端前侧设置有附着物收集组件5,且驱动机构4的一端延伸至附着物收集组
件5内。
[0025]借助于上述方案,本技术能够自动的对超微滤膜过滤管进行清洗,且能够将箱体内残留附着物清理出箱体3,进而可以避免设备后续使用时影响箱体3内的小分子液体的纯度。
[0026]在一个实施例中,对于上述箱体3来说,通过箱体3的底端设置为沿靠近附着物收集组件5的方向逐渐向下倾斜,从而在将小分子液体排出箱体3时,能够使小分子液体流向附着物收集组件5内。
[0027]在一个实施例中,对于上述驱动机构4来说,通过驱动机构4包括设置在箱体3底端一侧的壳体401,壳体401内横向设置有滑槽一402,滑槽一402内设置有滑块403,壳体401远离箱体3的一端设置有电机404,电机404的输出轴连接有丝杠405,且丝杠405远离电机404的一端贯穿滑块403并延伸至滑槽一402远离电机404的一端,滑块403的底端设置有延伸板406,延伸板406的底端横向设置有驱动杆407,且驱动杆407靠近箱体3的一端贯穿箱体3的侧壁并延伸在附着物收集组件5内,驱动杆407远离延伸板406的一端设置有清理块408;壳体401的内部两端分别均设置有触点开关409,从而能够为附着物收集组件5的运行提供动力,进而可以自动的完成清理箱体3内附着物的任务,且通过设置触点开关409,进而可以自动的控制清理块408的运行范围。
[0028]在一个实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备,包括面板(1),所述面板(1)的顶端设置牵引组件(2),所述面板(1)的底端设置有箱体(3),所述箱体(3)的内部设置有清洗组件及超微滤膜过滤组件,其特征在于,所述箱体(3)的底端一侧设置有驱动机构(4),所述箱体(3)内部的底端前侧设置有附着物收集组件(5),且所述驱动机构(4)的一端延伸至所述附着物收集组件(5)内。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备,其特征在于,所述箱体(3)的底端设置为沿靠近所述附着物收集组件(5)的方向逐渐向下倾斜。3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备,其特征在于,所述驱动机构(4)包括设置在所述箱体(3)底端一侧的壳体(401),所述壳体(401)内横向设置有滑槽一(402),所述滑槽一(402)内设置有滑块(403),所述壳体(401)远离所述箱体(3)的一端设置有电机(404),所述电机(404)的输出轴连接有丝杠(405),且所述丝杠(405)远离所述电机(404)的一端贯穿所述滑块(403)并延伸至所述滑槽一(402)远离所述电机(404)的一端,所述滑块(403)的底端设置有延伸板(406...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明轩
申请(专利权)人:江苏聚隆环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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