用于钢化玻璃生产线的片台架制造技术

用于钢化玻璃生产线的片台架，涉及钢化玻璃生产技术领域，包括一对横梁，一对横梁之间通过纵梁相连接形成四边形结构，横梁的底面连接有一对纵向支撑板，一对纵向支撑板之间滑动连接有废料框，横梁的顶面可拆卸的连接有支柱，支柱的顶面连接有滚轮，本实用新型专利技术在横梁底部设置废料框，可以承接从片台架上落下的玻璃渣，防止玻璃渣散落在地难以清理，而且废料框内部承接的玻璃渣可进行重复利用；在横梁的顶部设置有滚轮，可减少钢化玻璃片与横梁之间的摩擦力，减少钢化玻璃片表面受到摩擦力，避免钢化玻璃片表面产生损坏；设置可调节的支撑腿，可以调节片台架整体的高度，使一种片台架适用不同的钢化玻璃生产线，适用范围广，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
用于钢化玻璃生产线的片台架


[0001]本技术涉及钢化玻璃生产
，具体涉及用于钢化玻璃生产线的片台架。

技术介绍

[0002]钢化玻璃生产线的片台架起到传输玻璃的作用，良好的设计不仅能够高效传输玻璃原片，更便于维护。目前钢化玻璃生产线的片台架存在以下不足：（1）片台架结构设计由于空间狭窄，不便于片台架下的玻璃渣，而且在清理过程中易磕碰电机和其他部件；（2）片台架的高度不能根据需要进行调整，使一种片台架只适用单一的钢化玻璃生产线，适用范围窄；（3）片台架顶面摩擦力过大，在运输玻璃原片时，可能会使玻璃原片因摩擦而受损。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供用于钢化玻璃生产线的片台架。
[0004]技术方案为：包括一对横梁，一对所述横梁之间通过纵梁相连接形成四边形结构，所述横梁的底面连接有一对纵向支撑板，一对所述纵向支撑板之间滑动连接有废料框，所述横梁的顶面可拆卸的连接有支柱，所述支柱的顶面转动连接有滚轮，所述纵向支撑板的底面两端处分别连接有可调节的支撑腿。
[0005]优选地，所述横梁的顶面均布有若干螺纹孔，所述支柱的底面通过螺纹连接在所述螺纹孔内。
[0006]优选地，一对所述纵向支撑板相互靠近的侧面开设有滑槽，所述废料框的侧壁设置有与所述滑槽相配合滑动的滑条，所述滑槽的侧壁通过螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆远离所述滑槽的一端连接有转柄，通过所述定位螺杆可将所述滑条紧固在所述滑槽内。
[0007]优选地，在所述废料框定位在一对所述纵向支撑板之间时，所述废料框的两端伸出所述横梁。
[0008]优选地，所述废料框的两端上均铰接有拉手。
[0009]优选地，所述支撑腿包括固定连接在所述纵向支撑板底面的圆柱，所述圆柱的底面开设有螺纹腔，所述螺纹腔内部通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底面连接有底板。
[0010]优选地，相邻所述圆柱之间通过加强梁固定连接。
[0011]优选地，所述底板的底面连接有防滑垫，所述防滑垫的底面开设有防滑纹。
[0012]优选地，所述横梁和所述纵梁的夹角处设置有加强筋，所述加强筋呈直角三角形形状，所述加强筋的其一条直角边设置在所述横梁上，所述加强筋的另外一条直角边设置在所述纵梁上。
[0013]本技术提供用于钢化玻璃生产线的片台架，其有益效果是：
[0014]1：本技术在横梁底部设置废料框，可以承接从片台架上落下的玻璃渣，防止玻璃渣散落在地难以清理，而且废料框可以从纵向支撑板之间拆卸下来，方便将废料框内
部的玻璃废渣集中处理，便于玻璃废渣的重复利用；
[0015]2：本技术在横梁的顶部设置有滚轮，可减少钢化玻璃片与横梁之间的摩擦力，减少钢化玻璃片表面受到摩擦力，避免钢化玻璃片表面产生损坏；
[0016]3：本技术设置可调节的支撑腿，可以调节片台架整体的高度，使一种片台架适用不同的钢化玻璃生产线，适用范围广，实用性强。
附图说明
[0017]图1：本技术提供整体主视图。
[0018]图2：本技术提供整体侧视图。
[0019]图3：本技术提供整体俯视图。
[0020]图4：本技术提供废料框俯视图。
[0021]图中：1
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横梁、2
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纵梁、3
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纵向支撑板、4
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废料框、5
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支柱、6
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滚轮、7
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支撑腿、8
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螺纹孔、9
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滑槽、10
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滑条、11
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定位螺杆、12
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转柄、13
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拉手、14
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圆柱、15
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螺纹腔、16
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螺纹柱、17
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底板、18
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加强梁、19
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防滑垫、20
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加强筋。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0024]实施例一：如图1～3所示，用于钢化玻璃生产线的片台架，包括一对横梁1，横梁1的竖直截面呈矩形结构，一对横梁1之间通过纵梁2相连接形成四边形结构，纵梁2的竖直截面可为圆形或者矩形，纵梁2与横梁1可直接采用焊接固定连接。横梁1的底面连接有一对纵向支撑板3，纵向支撑板3采用矩形板，纵向支撑板3焊接在横梁1的底面，一对纵向支撑板3之间滑动连接有废料框4，设置废料框4，可以承接从片台架上落下的玻璃渣，防止玻璃渣散落在地难以清理，而且废料框4可以从纵向支撑板3之间拆卸下来，方便将废料框4内部的玻璃废渣集中处理，便于玻璃废渣的重复利用。
[0025]横梁1的顶面可拆卸的连接有支柱5，支柱5可采用圆柱结构，支柱5为若干个，支柱5的顶面转动连接有滚轮6，其中，滚轮6滚动的方向与横梁1的长度方向一致，本实施例在横梁1的顶面设置滚轮6，可减少钢化玻璃片与横梁1之间的摩擦力，减少钢化玻璃片表面受到摩擦力，避免钢化玻璃片表面产生损坏。而且滚轮6可进行拆卸，方便维修和更换，而且使用者可以根据需要添加或者拆除滚轮6。
[0026]纵向支撑板3的底面两端处分别连接有可调节的支撑腿7。设置可调节的支撑腿7，可以调节片台架整体的高度，使一种片台架适用不同的钢化玻璃生产线，适用范围广，实用
性强。
[0027]实施例二：在上述实施例的基础上，进一步，横梁1的顶面均布有若干螺纹孔8，支柱5的底部侧壁开设有外螺纹，支柱5的底面通过螺纹连接在螺纹孔8内，这样设置，使支柱5可以从横梁1的顶面拆卸下来，使用较为灵活，在平常使用时，可以选择是否使用滚轮6来减少摩擦。
[0028]实施例三：在上述实施例的基础上，进一步，一对纵向支撑板3相互靠近的侧面均开设有滑槽9，废料框4的侧壁设置有与滑槽9相配合滑动的滑条10，其中，滑槽9的竖直截面呈凸字形结构，滑条10的形状与滑槽9大小相适配，使滑条10可在滑槽9内部来回滑动，滑条10与废料框4一体成型设置，滑槽9的侧壁通过螺纹连接有定位螺杆11，其中，两个滑槽9上均连接有定位螺杆11，且定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢化玻璃生产线的片台架，其特征在于，包括一对横梁（1），一对所述横梁（1）之间通过纵梁（2）相连接形成四边形结构，所述横梁（1）的底面连接有一对纵向支撑板（3），一对所述纵向支撑板（3）之间滑动连接有废料框（4），所述横梁（1）的顶面可拆卸的连接有支柱（5），所述支柱（5）的顶面转动连接有滚轮（6），所述纵向支撑板（3）的底面两端处分别连接有可调节的支撑腿（7）。2.根据权利要求1所述的用于钢化玻璃生产线的片台架，其特征在于，所述横梁（1）的顶面均布有若干螺纹孔（8），所述支柱（5）的底面通过螺纹连接在所述螺纹孔（8）内。3.根据权利要求1所述的用于钢化玻璃生产线的片台架，其特征在于，一对所述纵向支撑板（3）相互靠近的侧面开设有滑槽（9），所述废料框（4）的侧壁设置有与所述滑槽（9）相配合滑动的滑条（10），所述滑槽（9）的侧壁通过螺纹连接有定位螺杆（11），所述定位螺杆（11）远离所述滑槽（9）的一端连接有转柄（12），通过所述定位螺杆（11）可将所述滑条（10）紧固在所述滑槽（9）内。4.根据权利要求3所述的用于钢化玻璃生产线的片台架，其特征在于，在所述废料框（4）定位在一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓峰，潘民国，张浩雷，张正会，范卫强，
申请(专利权)人：洛阳旭玻技术玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：