一种用于打印机磁辊上料的夹具制造技术

技术编号:32564688 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-09 16:49
本实用新型专利技术公开了一种用于打印机磁辊上料的夹具,包括底部框架,底部框架的上方设置有顶部框架,底部框架的顶端与顶部框架的底端之间设置有两组抬升机构,顶部框架的顶端两侧对称设置有若干磁辊放置块,磁辊放置块的顶端设置有圆弧槽;顶部框架的两侧均设置有支撑板,支撑板的顶端设置有磁辊夹持机构。有益效果:本实用新型专利技术能够自动的将磁辊从低处抬起,并移动至抛光机侧边,进而无需工作人员将磁辊抬起,进而可以降低工作人员的劳动强度。进而可以降低工作人员的劳动强度。进而可以降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于打印机磁辊上料的夹具


[0001]本技术涉及打印治具生产领域,具体来说,涉及一种用于打印机磁辊上料的夹具。

技术介绍

[0002]打印机内部设置有磁辊,磁辊一般由磁芯、支架、导电丝和磁套构成。磁辊的作用是吸附墨粉,给墨粉加电荷,通过鼓芯带的相反电荷,在硒鼓上形成墨粉图像。
[0003]但是现有的用于打印机磁辊上料的夹具,例如中国专利号CN210189433U,公开了一种用于打印机磁辊上料的夹具,其包括第一夹部以及第二夹部、第一手握部及第二手握部,通过用手握住第一手握部和第二手握部,将第一夹部和第二夹部对准磁辊两端,然后用于握住第一手握部和第二手握部使第一夹部和第二夹部相向夹紧磁辊,从而将磁辊从放置盘内取出,提高了工作效率。但是该夹具在具体使用时,还是需要工作人员手动操作来夹持磁辊放入抛光机内,因此在长时间的使用后,会使工作人员较为疲惫。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种用于打印机磁辊上料的夹具,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种用于打印机磁辊上料的夹具,包括底部框架,底部框架的上方设置有顶部框架,底部框架的顶端与顶部框架的底端之间设置有两组抬升机构,顶部框架的顶端两侧对称设置有若干磁辊放置块,磁辊放置块的顶端设置有圆弧槽;顶部框架的两侧均设置有支撑板,支撑板的顶端设置有磁辊夹持机构。
[0008]进一步的,为了能够自动的将磁辊从低处抬起,并移动至抛光机侧边,进而无需工作人员将磁辊抬起,进而可以降低工作人员的劳动强度,有效提升工作效率,抬升机构包括对称设置在底部框架顶端两侧的两组连接架一,顶部框架的底端对称设置有两组连接架二,连接架一与连接架二之间设置有H型支撑架,且H型支撑架的底端与连接架一活动连接,H型支撑架的顶端与连接架二活动连接;底部框架的中部且在H型支撑架的侧边设置有连接架三,H型支撑架的中部设置有连接架四,连接架三与气缸一的底端活动连接,气缸一的顶部输出轴与连接架四活动连接。
[0009]进一步的,为了能够将磁辊两侧夹住,进而在磁辊抬升的过程中能够保持稳定,提高了磁辊及现场工作人员的安全性,磁辊夹持机构包括设置在支撑板顶端且远离顶部框架一侧的安装板,安装板远离顶部框架一侧的侧壁上设置有气缸二,气缸二的输出轴贯穿安装板并与驱动板连接,驱动板远离气缸二的一端设置有若干与磁辊放置块相对应的推动块;推动块靠近磁辊放置块的一端设置有滑槽,滑槽内设置有弹簧,弹簧远离气缸二的一端连接有夹块;驱动板的两端且在支撑板的顶端均设置有导轨,导轨上设置有滑块,滑块的顶
端与驱动板的底端连接。
[0010]进一步的,为了方便移动本技术的夹具,进而方便工作人员将磁辊放入抛光机内,底部框架的底端设置有万向轮。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012](1)本技术通过设置抬升机构,从而能够自动的将磁辊从低处抬起,并移动至抛光机侧边,进而无需工作人员将磁辊抬起,进而可以降低工作人员的劳动强度,有效提升工作效率;通过设置万向轮,从而方便移动本技术的夹具,进而方便工作人员将磁辊放入抛光机内。
[0013](2)通过设置磁辊夹持机构,从而能够将磁辊两侧夹住,进而在磁辊抬升的过程中能够保持稳定,提高了磁辊及现场工作人员的安全性;通过设置弹簧及夹块,可防止将磁辊夹坏。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种用于打印机磁辊上料的夹具的立体结构示意图;
[0016]图2是根据本技术实施例的一种用于打印机磁辊上料的夹具的侧视图;
[0017]图3是根据本技术实施例的一种用于打印机磁辊上料的夹具的俯视图;
[0018]图4是根据本技术实施例的一种用于打印机磁辊上料的夹具的磁辊夹持机构的结构示意图;
[0019]图5是根据本技术实施例的一种用于打印机磁辊上料的夹具的推动块的内部结构示意图;
[0020]图6是根据本技术实施例的一种用于打印机磁辊上料的夹具的磁辊放置块的结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1、底部框架;2、顶部框架;3、抬升机构;301、连接架一;302、连接架二;303、H型支撑架;304、连接架三;305、连接架四;306、气缸一;4、磁辊放置块;5、圆弧槽;6、支撑板;7、磁辊夹持机构;701、安装板;702、气缸二;703、驱动板;704、推动块;705、滑槽;706、弹簧;707、夹块;708、导轨;709、滑块;8、万向轮。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例,提供了一种用于打印机磁辊上料的夹具。
[0025]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

6所示,根据本技术实施例的用于打印机磁辊上料的夹具,包括底部框架1,底部框架1的上方设置有顶部框架2,底部框架1的顶端与顶部框架2的底端之间设置有两组抬升机构3,顶部框架2的顶端两侧对称设置有若干磁辊放置块4,磁辊放置块4的顶端设置有圆弧槽5;顶部框架2的两侧均设置有支撑板6,支撑板6的顶端设置有磁辊夹持机构7,顶部框架2的侧边设置有控制面板。
[0026]借助于上述方案,本技术能够自动的将磁辊从低处抬起,并移动至抛光机侧边,进而无需工作人员将磁辊抬起,进而可以降低工作人员的劳动强度。
[0027]在一个实施例中,对于上述抬升机构3来说,抬升机构3包括对称设置在底部框架1顶端两侧的两组连接架一301,顶部框架2的底端对称设置有两组连接架二302,连接架一301与连接架二302之间设置有H型支撑架303,且H型支撑架303的底端与连接架一301活动连接,H型支撑架303的顶端与连接架二302活动连接;底部框架1的中部且在H型支撑架303的侧边设置有连接架三304,H型支撑架303的中部设置有连接架四305,连接架三304与气缸一306的底端活动连接,气缸一306的顶部输出轴与连接架四305活动连接,从而能够自动的将磁辊从低处抬起,并移动至抛光机侧边,进而无需工作人员将磁辊抬起,进而可以降低工作人员的劳动强度,有效提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于打印机磁辊上料的夹具,包括底部框架(1),该底部框架(1)的上方设置有顶部框架(2),其特征在于:所述底部框架(1)的顶端与所述顶部框架(2)的底端之间设置有两组抬升机构(3),所述顶部框架(2)的顶端两侧对称设置有若干磁辊放置块(4),所述磁辊放置块(4)的顶端设置有圆弧槽(5);所述顶部框架(2)的两侧均设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶端设置有磁辊夹持机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于打印机磁辊上料的夹具,其特征在于,所述抬升机构(3)包括对称设置在所述底部框架(1)顶端两侧的两组连接架一(301),所述顶部框架(2)的底端对称设置有两组连接架二(302),所述连接架一(301)与所述连接架二(302)之间设置有H型支撑架(303),且所述H型支撑架(303)的底端与所述连接架一(301)活动连接,所述H型支撑架(303)的顶端与所述连接架二(302)活动连接;所述底部框架(1)的中部且在所述H型支撑架(303)的侧边设置有连接架三(304),所述H型支撑架(303)的中部设置有连接架四(305),所述连接架三(304)与气缸一(306)的底端活动连接,所述气缸一(306)的顶部输出轴与所述连接架四(305)活...

【专利技术属性】
技术研发人员:董立豪董宁飞李卓希董立宁陈雪玲董卫华马秋红
申请(专利权)人:邢台坪川印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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