一种硫酸钾加工用防止加料飞溅的烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫酸钾加工用防止加料飞溅的烘干机，包括：滚筒，所述滚筒的中部外侧设置有轮齿；机座，设置在所述滚筒的一端，且机座的顶部设置有螺旋加料机；放料孔，开设在所述螺旋加料机远离进料斗一端的下方，且螺旋加料机的外壁两侧安装有挡板，并且挡板的一侧设置有防护盘。该硫酸钾加工用防止加料飞溅的烘干机，通过布风盘表面呈等夹角分布的进气口将热气均匀的导入到滚筒的内侧，使得该烘干机对物料进行充分烘干，拉动盖板上移打开，方便工作人员通过检修孔进行定期清理，螺旋加料机将物料输送到放料孔处，并通过放料孔外侧的防护盘对物料进行导向，再通过限位罩的遮挡，从而避免该烘干机在加入物料时出现撒料飞溅。从而避免该烘干机在加入物料时出现撒料飞溅。从而避免该烘干机在加入物料时出现撒料飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钾加工用防止加料飞溅的烘干机


[0001]本技术涉及硫酸钾加工
，具体为一种硫酸钾加工用防止加料飞溅的烘干机。

技术介绍

[0002]将硫酸钾、磷酸一铵、尿素、硫酸铵、有机质肥经计量配料后经过破碎机破碎后进入造粒机，与水洗液混合，粉状物料相互粘结、捏合形成颗粒。造粒完成后物料通过皮带机进入烘干机，并通过热风炉的热风进行加热，使得大颗粒肥料在烘干滚筒内进行烘干，使得掺混肥生产的质量得到保证。烘干机的发展给人们在对硫酸钾加工时带来了很大的便利。
[0003]根据专利号：CN201621325980.3滚筒烘干机，无需专门设置链板式上料机或独立的储料仓，也不需要为储料仓专门搭建支架，易于制造，且成本较低，实用性较强，适合推广使用。
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在：
[0005]1、烘干机加料时容易造成物料飞溅；
[0006]2、烘干机对物料的烘干效果不好；
[0007]3、烘干机难以定期清理物料出口的位置。
[0008]因此要对现在的烘干机进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种硫酸钾加工用防止加料飞溅的烘干机，以解决上述
技术介绍
提出的烘干机加料时容易造成物料飞溅，烘干机对物料的烘干效果不好和烘干机难以定期清理物料出口的位置的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸钾加工用防止加料飞溅的烘干机，包括：
[0011]滚筒，所述滚筒的中部外侧设置有轮齿，且滚筒的两端外侧设置有导向环，并且轮齿的底端对接有驱动座，而且导向环的底端对接有滚轴座；
[0012]机座，设置在所述滚筒的一端，且机座的顶部设置有螺旋加料机，并且螺旋加料机的顶部固定有进料斗，而且进料斗的上方设置有防护壳；
[0013]放料孔，开设在所述螺旋加料机远离进料斗一端的下方，且螺旋加料机的外壁两侧安装有挡板，并且挡板的一侧设置有防护盘，所述防护盘与螺旋加料机呈套接连接，且固定螺钉贯穿防护盘与挡板进行对接，所述螺旋加料机的外侧设置有限位罩。
[0014]优选的，所述防护盘呈碗状结构，且防护盘的轴心线和限位罩的轴心线相互重合，并且限位罩与滚筒的一端进行套接，通过限位罩与滚筒之间的套接，方便限位罩对滚筒的一端进行遮挡。
[0015]优选的，所述滚筒远离限位罩的一端设置有出料箱，且出料箱的顶部贯穿连接有热气管，并且热气管远离出料箱的一端连接有热风炉，所述热气管贯穿伸入出料箱的一端
连接有布风盘，且布风盘表面的外边缘设置有进气口，通过布风盘的设置，方便将热风炉产生的热气导入到滚筒中。
[0016]优选的，所述布风盘的轴心线和出料箱的轴心线相互重合，且进气口关于布风盘的轴心线呈等夹角分布，通过布风盘表面呈等夹角分布的进气口，方便将热气均匀的导入到滚筒的内侧。
[0017]优选的，所述出料箱还包括：
[0018]检修孔，开设在所述出料箱的一侧，且检修孔的外侧边缘开设有滑槽，并且滑槽的长度大于检修孔的高度；
[0019]盖板，设置在所述出料箱的外侧，且盖板的两侧设置有导向条，并且导向条与滑槽进行滑动连接，而且盖板的顶部与底部均设置有卡块，通过导向条与滑槽之间的滑动连接，方便对盖板进行稳定的纵向伸缩移动；
[0020]支座，分别设置在所述的检修孔底部边缘与滑槽的顶部边缘，且支座的表面开设有卡槽。
[0021]优选的，所述卡槽的形状呈“C”字型，且卡块对称分布在盖板的顶部与底部，并且卡块的尺寸和卡槽的尺寸相吻合，而且卡块通过卡槽和支座之间构成卡合结构，通过卡块和卡槽进行卡接，方便对盖板进行限位。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硫酸钾加工用防止加料飞溅的烘干机，通过布风盘表面呈等夹角分布的进气口将热气均匀的导入到滚筒的内侧，使得该烘干机对物料进行充分烘干，拉动盖板上移打开，方便工作人员通过检修孔进行定期清理，螺旋加料机将物料输送到放料孔处，并通过放料孔外侧的防护盘对物料进行导向，再通过限位罩的遮挡，从而避免该烘干机在加入物料时出现撒料飞溅。
[0023]1、该硫酸钾加工用防止加料飞溅的烘干机，皮带输送机将物料沿着进料斗导入到螺旋加料机中，并通过防护壳进行遮挡防护，运转的螺旋加料机将物料输送到放料孔处排向滚筒的内部，并且通过放料孔外侧呈碗状结构的防护盘对物料进行导向，再通过限位罩对滚筒的进料端进行遮挡，从而避免该烘干机在加入物料时出现撒料飞溅；
[0024]2、该硫酸钾加工用防止加料飞溅的烘干机，热风炉通过热气管将热气导入到出料箱中，并且布风盘表面呈等夹角分布的进气口将热气均匀的导入到滚筒的内侧，使得滚筒的内壁进行均匀加热，从而保证该烘干机对物料进行充分烘干；
[0025]3、该硫酸钾加工用防止加料飞溅的烘干机，拉动盖板上移，使得盖板底部的卡块脱离卡槽，并且盖板两侧的导向条沿着滑槽移动，再将盖板顶部的卡块与滑槽顶部的支座进行对接，从而将盖板进行完全打开，方便工作人员通过打开的检修孔进行定期清理物料出口的位置。
附图说明
[0026]图1为本技术主视结构示意图；
[0027]图2为本技术主视截面结构示意图；
[0028]图3为本技术螺旋加料机的右视结构示意图；
[0029]图4为本技术布风盘的左视结构示意图；
[0030]图5为本技术出料箱的俯视截面结构示意图；
[0031]图6为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0032]图中：1、滚筒；2、轮齿；3、导向环；4、驱动座；5、滚轴座；6、机座；7、螺旋加料机；8、进料斗；9、防护壳；10、放料孔；11、挡板；12、防护盘；13、固定螺钉；14、限位罩；15、出料箱；16、热气管；17、热风炉；18、布风盘；19、进气口；20、检修孔；21、滑槽；22、盖板；23、导向条；24、卡块；25、支座；26、卡槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种硫酸钾加工用防止加料飞溅的烘干机，包括：滚筒1，滚筒1的中部外侧设置有轮齿2，且滚筒1的两端外侧设置有导向环3，并且轮齿2的底端对接有驱动座4，而且导向环3的底端对接有滚轴座5，机座6，设置在滚筒1的一端，且机座6的顶部设置有螺旋加料机7，并且螺旋加料机7的顶部固定有进料斗8，而且进料斗8的上方设置有防护壳9，放料孔10，开设在螺旋加料机7远离进料斗8一端的下方，且螺旋加料机7的外壁两侧安装有挡板11，并且挡板11的一侧设置有防护盘12，防护盘12与螺旋加料机7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钾加工用防止加料飞溅的烘干机，其特征在于，包括：滚筒（1），所述滚筒（1）的中部外侧设置有轮齿（2），且滚筒（1）的两端外侧设置有导向环（3），并且轮齿（2）的底端对接有驱动座（4），而且导向环（3）的底端对接有滚轴座（5）；机座（6），设置在所述滚筒（1）的一端，且机座（6）的顶部设置有螺旋加料机（7），并且螺旋加料机（7）的顶部固定有进料斗（8），而且进料斗（8）的上方设置有防护壳（9）；放料孔（10），开设在所述螺旋加料机（7）远离进料斗（8）一端的下方，且螺旋加料机（7）的外壁两侧安装有挡板（11），并且挡板（11）的一侧设置有防护盘（12），所述防护盘（12）与螺旋加料机（7）呈套接连接，且固定螺钉（13）贯穿防护盘（12）与挡板（11）进行对接，所述螺旋加料机（7）的外侧设置有限位罩（14）。2.根据权利要求1所述的一种硫酸钾加工用防止加料飞溅的烘干机，其特征在于：所述防护盘（12）呈碗状结构，且防护盘（12）的轴心线和限位罩（14）的轴心线相互重合，并且限位罩（14）与滚筒（1）的一端进行套接。3.根据权利要求1所述的一种硫酸钾加工用防止加料飞溅的烘干机，其特征在于：所述滚筒（1）远离限位罩（14）的一端设置有出料箱（15），且出料箱（15）的顶部贯穿连接有热气管（16），并且热气管（16）远离出料箱（15）的一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：房卫东，冯健，步召锋，
申请(专利权)人：山东农保姆肥业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：