本实用新型专利技术公开了一种新型洗衣机离合器密封装置，包括内桶、外桶、大水封、脱水轴、轴承和轴承座，内桶的桶底中部朝上设置有定位凸台，定位凸台设置有第二轴孔，定位凸台位于第二轴孔下端口位置设置有脱水轴垫片安装槽，脱水轴垫片安装槽内设置有脱水轴垫片，脱水轴垫片包括橡胶密封圈和骨架，橡胶密封圈上设置有密封圈内唇口和密封圈外唇口，密封圈内唇口与脱水轴的外圆面贴紧密封，密封圈外唇口与脱水轴垫片安装槽的内壁面压紧密封；大水封包括大水封内唇口和大水封外唇口，大水封内唇口与脱水轴之间构成密封，大水封外唇口与第二圆环状凸台的内壁面之间构成密封。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、密封性能好、工作可靠且实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种新型洗衣机离合器密封装置
[0001]本技术涉及洗衣机
，具体涉及一种新型洗衣机离合器密封装置。
技术介绍
[0002]目前，全自动波轮洗衣机在长期洗涤衣物过程中，会出现许多衣物残屑、碎屑、泥沙等在外桶中堆积，并附着于大水封唇口外圈上，而现有离合器的大水封大多是三唇口结构，并且在上唇口外圈设置有弹簧圈用以维持唇口对脱水轴的压紧力，若长期有衣物残屑、碎屑、泥沙等堆积与大水封唇口弹簧圈上，会造成弹簧圈卡滞而失去对唇口的作用力，这样会出现漏水及残屑等杂物通过大水封进入离合器中，造成离合器失效的现象。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、密封性能好、工作可靠且实用性好的新型洗衣机离合器密封装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型洗衣机离合器密封装置，包括内桶、外桶、大水封、脱水轴、轴承和轴承座，所述轴承安装在轴承座的轴承室中，所述脱水轴安装在轴承的内孔中，所述大水封套设在脱水轴上，且大水封与轴承座上端固定连接，所述外桶的桶底中部竖向设置有第一轴孔，所述内桶的桶底中部朝上设置有一个定位凸台，所述定位凸台的中部竖向设置有一个第二轴孔，所述定位凸台位于第二轴孔下端口位置设置有脱水轴垫片安装槽，所述脱水轴垫片安装槽内设置有一个脱水轴垫片，所述脱水轴垫片包括橡胶密封圈和骨架，所述橡胶密封圈上设置有密封圈内唇口和密封圈外唇口，所述密封圈内唇口与脱水轴的外圆面贴紧密封，密封圈外唇口与脱水轴垫片安装槽的内壁面压紧密封；所述大水封包括大水封内唇口和大水封外唇口，所述大水封内唇口与脱水轴之间构成密封，大水封外唇口与第二圆环状凸台的内壁面之间构成密封。
[0005]本技术进一步设置为：所述内桶的桶底位于脱水轴垫片安装槽外围位置一体设置有第一圆环状凸台，所述第一圆环状凸台与外桶的内底面之间留有间隙；所述第一圆环状凸台、脱水轴和脱水轴垫片之间形成一个开口朝下的空气腔体，当内桶和外桶注水时，空气腔体内形成一个封闭内腔。
[0006]本技术进一步设置为：所述脱水轴垫片中部设置有一个第三轴孔，所述第一轴孔、第二轴孔和第三轴孔的竖向中心线重合，且所述脱水轴的上端依次穿过第一轴孔、第三轴孔和第二轴孔设置。
[0007]本技术还进一步设置为：所述橡胶密封圈和骨架通过硫化工艺制成一体结构。
[0008]本技术还进一步设置为：所述外桶的桶底位于第一轴孔的下端口外围位置一体设置有第二圆环状凸台，所述大水封嵌入式安装在第二圆环状凸台的内孔中。
[0009]本技术还进一步设置为：所述脱水轴位于脱水轴垫片安装槽位置设置有一个定位凹槽，所述脱水轴垫片安装在定位凹槽内。
[0010]本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，内桶与脱水轴之间的脱水轴垫片的橡胶密封圈上设置有密封圈内唇口和密封圈外唇口，密封圈内唇口与脱水轴的外圆面贴紧密封，密封圈外唇口与脱水轴垫片安装槽的内壁面压紧密封，使得内桶与脱水轴之间密封性能好，不易漏水；外桶与脱水轴之间的大水封包括大水封内唇口和大水封外唇口，大水封内唇口与脱水轴之间构成密封，大水封外唇口与第二圆环状凸台的内壁面之间构成密封，使得外桶与脱水轴之间密封性能好，不易漏水；且内桶桶底的第一圆环状凸台、脱水轴和脱水轴垫片之间形成一个开口朝下的空气腔体，当内桶和外桶注水时，空气腔体内形成一个封闭内腔，空气腔体内存在空气压强，随着水位上升至第一圆环状凸台的下端面时，空气腔体外的水位继续上升，但空气腔体内由于存在空气压强，导致水位不会继续上升，水及泥沙等异物就不能进入空气腔体，从而对大水封内唇口处起到密封作用。结构设计合理、结构简单、密封性能好、工作可靠且实用性好。
[0011]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1中I部的放大示意图；
[0014]图3为本技术实施例脱水轴垫片的剖视示意图；
[0015]图4为本技术实施例大水封的剖视示意图；
[0016]图5为本技术实施例内桶和外桶注水后的结构示意图。
具体实施方式
[0017]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]参见图1至图5，本技术公开的一种新型洗衣机离合器密封装置，包括内桶1、外桶2、大水封3、脱水轴4、轴承7和轴承座8，所述轴承7安装在轴承座8的轴承室中，所述脱水轴4安装在轴承7的内孔中，所述大水封3套设在脱水轴4上，且大水封3与轴承座8上端固定连接，所述外桶2的桶底中部竖向设置有第一轴孔21，所述内桶1的桶底中部朝上设置有一个定位凸台11，所述定位凸台11的中部竖向设置有一个第二轴孔111，所述定位凸台11位于第二轴孔111下端口位置设置有脱水轴垫片安装槽112，所述脱水轴垫片安装槽 112内设置有一个脱水轴垫片9，所述脱水轴垫片9包括橡胶密封圈92和骨架 33，所述橡胶密封圈92上设置有密封圈内唇口321和密封圈外唇口322，所述密封圈内唇口321与脱水轴4的外圆面贴紧密封，密封圈外唇口322与脱水轴垫片安装槽112的内壁面压紧密封；所述大水封3包括大水封内唇口31和大水封外唇口32，所述大水封内唇口31与脱水轴4之间构成密封，大水封外唇口 32与第二圆环状凸台22的内壁面之间构成密封。
[0019]作为优选的，所述轴承座8上端一体设置有水封连接边81，所述大水封3 内设置有
开口朝下的轴承座定位插槽33，所述水封连接边81插入轴承座定位插槽33内，所述大水封与水封连接边81卡接固定，且大水封3覆盖住轴承7。
[0020]为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述内桶1的桶底位于脱水轴垫片安装槽112外围位置一体设置有第一圆环状凸台12，所述第一圆环状凸台12与外桶2的内底面之间留有间隙5；所述第一圆环状凸台12、脱水轴4和脱水轴垫片9之间形成一个开口朝下的空气腔体6，当内桶1和外桶2注水时，空气腔体6内形成一个封闭内腔。空气腔体6内存在空气压强，随着水位上升至第一圆环状凸台的下端面时，空气腔体外的水位继续上升，但空气腔体内由于存在空气压强，导致水位不会继续上升，水及泥沙等异物就不能进入空气腔体，从而对大水封内唇口处起到密封作用。
[0021]所述脱水轴垫片9中部设置有一个第三轴孔91，所述第一轴孔21、第二轴孔111和第三轴孔91的竖向中心线重合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型洗衣机离合器密封装置，包括内桶(1)、外桶(2)、大水封(3)、脱水轴(4)、轴承(7)和轴承座(8)，所述轴承(7)安装在轴承座(8)的轴承室中，所述脱水轴(4)安装在轴承(7)的内孔中，所述大水封(3)套设在脱水轴(4)上，且大水封(3)与轴承座(8)上端固定连接，其特征在于：所述外桶(2)的桶底中部竖向设置有第一轴孔(21)，所述内桶(1)的桶底中部朝上设置有一个定位凸台(11)，所述定位凸台(11)的中部竖向设置有一个第二轴孔(111)，所述定位凸台(11)位于第二轴孔(111)下端口位置设置有脱水轴垫片安装槽(112)，所述脱水轴垫片安装槽(112)内设置有一个脱水轴垫片(9)，所述脱水轴垫片(9)包括橡胶密封圈(92)和骨架(33)，所述橡胶密封圈(92)上设置有密封圈内唇口(321)和密封圈外唇口(322)，所述密封圈内唇口(321)与脱水轴(4)的外圆面贴紧密封，密封圈外唇口(322)与脱水轴垫片安装槽(112)的内壁面压紧密封；所述大水封(3)包括大水封内唇口(31)和大水封外唇口(32)，所述大水封内唇口(31)与脱水轴(4)之间构成密封，大水封外唇口(32)与第二圆环状凸台(22)的内壁面之间构成密封。2.根据权利要求1所述的一种新型洗衣机离合器密封装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林华斌，杨克坚，叶克雷，马定豪，周海鸥，
申请(专利权)人：浙江三星机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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