【技术实现步骤摘要】
一种水性双组自干木器面漆的生产装置及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及油漆加工
，具体为一种水性双组自干木器面漆的生产装置及其生产工艺。
技术介绍
[0002]随着水性木器漆的广泛运用，为了满足客户的不同涂装需求，水性木器漆有分为单组份和双组份水性漆。单组份水性漆是丙烯酸与聚氨酯的共聚物，具有透明度高，附着力强，漆膜手感细腻，丰满度高，漆膜硬度较好，耐水耐污等特点，综合性能接近油性漆。双组份水性木器漆由于发生了化学反应成膜，大大提高了水性漆漆膜的性能，其比起单组份水性木器漆有着更好的综合性能。木器漆在生产时需要添加多种助剂使其硬化，加上主材料水性聚氨酯合成树脂需先融化呈流体，再掺和搅拌，其热融状态下的树脂转移费事不安全，且传统的单方向搅拌无法短时间内对主辅材充分混合搅拌，影响生产的进度和质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种水性双组自干木器面漆的生产装置及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，一方面，本专利技术提供一种水性双组自干木...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性双组自干木器面漆的生产装置，其特征在于：包括制漆筒（100）和制漆筒（100）上方悬置的呈上下起伏式拌料的混料机构（200），所述混料机构（200）包括沿制漆筒（100）中轴线方向悬置的联动柱（210）、联动柱（210）外侧套设的沿其轴向滑移的起伏环（220）、起伏环（220）下方悬吊的一对搅拌杆（230）和其两者之间转动连接的搅拌扇（240），所述联动柱（210）的顶部一侧安装有驱动旋转的伺服电机（250），所述联动柱（210）的外侧面开设有呈波浪式且闭合的起伏槽（211），所述起伏槽（211）的高度差和一对所述搅拌杆（230）的间距均相等且为所述制漆筒（100）深度的一半，所述起伏环（220）的内侧设有与起伏槽（211）卡接并可滑动的滑柱（221），所述制漆筒（100）的后方设置有用于悬挂联动柱（210）的悬架（260），所述搅拌扇（240）呈方框结构且靠近其两侧的前后面呈点阵式开设有若干挤料孔（242）。2.根据权利要求1所述的水性双组自干木器面漆的生产装置，其特征在于：所述联动柱（210）的中心套设有悬轴（212），所述悬轴（212）的顶端紧密套接有被动锥齿（213），所述伺服电机（250）的输出轴端同轴连接有与被动锥齿（213）啮合的主动锥齿（251），所述悬架（260）呈直角折弯型杆状且其水平前端嵌设有轴承，且轴承与悬轴（212）的顶部套接配合。3.根据权利要求2所述的水性双组自干木器面漆的生产装置，其特征在于：所述起伏环（220）的下方一体设有托台（223），所述起伏环（220）与托台（223）的间距为制漆筒（100）深度的一半，所述起伏环（220）的后侧且沿其轴向设有导向套（222），所述悬架（260）水平段底面竖向设有与导向套（222）套接的导向杆（262）。4.根据权利要求3所述的水性双组自干木器面漆的生产装置，其特征在于：所述搅拌杆（230）的中部且垂直其长度方向设有转环（231），所述托台（223）的底面中心竖向设有与转环（231）紧密套接的托柱（224），所述悬轴（212）的下半段设有与托柱（224）中心孔插接的凸柱，所述搅拌杆（230）的侧面开设有呈矩形的若干挤料槽（232）。5.根据权利要求4所述的水性双组自干木器面漆的生产装置，其特征在于：一对所述搅拌扇（240）分别位于转环（231）的左右侧，所述搅拌扇（240）的上下端中部设有插柱（241），所述搅拌杆（230）位于转环（231）两侧的中部开设有与插柱（241）插接的插孔（233），所述搅拌扇（240）的中心区横向设有横截面呈菱形的切料杆（243）。6.根据权利要求5所述的水性双组自干木器面漆的生产装置，其特征在于：所述制漆筒（100）的一侧上方设置有融脂炉（300），所述融脂炉（300）的内壁上设置有呈盘旋状的电热管（310），所述电热管（310）的内侧和上方分别设置有将其隔离的隔离罩（301）和封板（304），所述融脂炉（300）的底面中心设有挤料嘴（302），所述挤料嘴（302）的下方套接有引料管（320），所述挤料嘴（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王信学，
申请(专利权)人：上饶市中科化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。