灭弧装置及断路器制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种灭弧装置及断路器，涉及低压电器的技术领域，包括基座和底座；基座内设置有第一输送通道，用于接收断路器内灭弧室内的电弧气体，并将电弧气体排出至外部；底座内设置有第二输送通道；第二输送通道包括接收端和排气结构；接收端用于将第一输送通道内电弧气体输送至排气结构内，通过多个排气结构能够增加底座出气口的泄压路径，进一步加速了分断产生的高温高压气体通过排气结构泄压的速度，缓解了现有技术中存在的断路器排气通道存在局限性，断路器通过短路电流时，断路器的触头断开产生的高压高温气体无法及时快速的排出，易造成断路器的损坏，分断能力差的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
灭弧装置及断路器


[0001]本专利技术涉及低压电器
，尤其是涉及一种灭弧装置及断路器。

技术介绍

[0002]近年来塑壳断路器分断指标不断提高，然而断路器的体积却越来越小型化，空间的局限导致断路器在分断过程中灭弧室内部的气压也越来越大，分断产生的气流经常使壳体炸裂，产生的电弧持续消耗触头系统和灭弧系统，导致分断能力无法提升。
[0003]现有技术中的塑壳断路器受到排气通道的局限性，断路器通过短路电流时，触头灭弧系统断开产生的高压高温气体无法及时快速的排出，容易造成断路器的损坏，从而使得断路器的分断能力差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供灭弧装置及断路器，以缓解现有技术中存在的断路器排气通道存在局限性，断路器通过短路电流时，断路器的触头断开产生的高压高温气体无法及时快速的排出，易造成断路器的损坏，分断能力差的技术问题。
[0005]本专利技术提供的一种灭弧装置，用于对断路器内的电弧气体减压排放，包括：基座和底座；
[0006]所述基座与所述底座连接，所述基座内设置有第一输送通道，所述第一输送通道用于接收断路器内灭弧室内的电弧气体，并将电弧气体排出至外部；
[0007]所述底座内设置有第二输送通道；所述第二输送通道包括接收端和排气结构；所述接收端与所述第一输送通道连通，所述接收端用于将所述第一输送通道内电弧气体输送至排气结构内；
[0008]所述排气结构设置有至少两个，多个所述排气结构均与所述接收端连通，多个所述排气结构用于共同将电弧气体排出至外部。
[0009]在本专利技术较佳的实施例中，所述第一输送通道的排气端位于所述基座的一侧侧壁上，所述排气结构位于所述底座的一侧侧壁上，且所述第一输送通道的排气端的排气方向与所述排气结构的排气方向相同。
[0010]在本专利技术较佳的实施例中，所述第一输送通道包括输送孔和第一开槽；
[0011]所述输送孔沿着所述基座朝向所述底座的延伸方向贯穿，所述输送孔分别与断路器内腔和所述接收端连通，所述输送孔用于将断路器内腔的电弧气体输送至所述接收端内；
[0012]所述第一开槽位于所述基座的侧壁上，所述第一开槽与断路器内腔连通，所述第一开槽用于将断路器内腔的电弧气体排放至外部。
[0013]在本专利技术较佳的实施例中，所述接收端设置有多组，多组所述接收端沿着所述底座侧壁的延伸方向均匀布置，所述接收端的数量与所述输送孔的数量一一对应；
[0014]每组所述接收端均与对应的多个所述排气结构连通。
[0015]在本专利技术较佳的实施例中，还包括隔弧板；
[0016]所述第一开槽沿着所述隔弧板的表面均匀布置，所述基座的侧壁设置有安装槽，所述隔弧板位于所述安装槽内，且所述隔弧板与所述基座的侧壁连接。
[0017]在本专利技术较佳的实施例中，还包括静触头、灭弧机构和动触头；
[0018]所述静触头、灭弧机构和动触头均设置于所述基座内，所述动触头能够与所述静触头接触或分离，以产生电弧气体；
[0019]所述灭弧机构位于所述基座朝向所述第一输送通道的一侧，电弧气体经所述灭弧机构输送至所述第一输送通道内。
[0020]在本专利技术较佳的实施例中，所述输送孔位于所述静触头和所述灭弧机构之间。
[0021]在本专利技术较佳的实施例中，所述排气结构包括开槽结构或气孔结构。
[0022]本专利技术提供的一种断路器，包括所述的灭弧装置。
[0023]本专利技术提供的一种灭弧装置，用于对断路器内的电弧气体减压排放，包括：基座和底座；基座与底座连接，基座内设置有第一输送通道，第一输送通道用于接收断路器内灭弧室内的电弧气体，并将电弧气体排出至外部；底座内设置有第二输送通道；第二输送通道包括接收端和排气结构；接收端与第一输送通道连通，接收端用于将第一输送通道内电弧气体输送至排气结构内；排气结构设置有至少两个，多个排气结构均与接收端连通，多个排气结构用于共同将电弧气体排出至外部；通过增加底座以及第二输送通道，有利于将分断电路时产生于断路器内腔的电弧气体排放至外部，通过多个排气结构能够增加底座出气口的泄压路径，进一步加速了分断产生的高温高压气体通过排气结构泄压的速度，并且喷射的电弧气体携带气化的金属粒子，减少了断路器内金属残渣，大幅提高排气和散热效果，增强断路器的灭弧室内的介质强度，加强了电弧气体朝灭弧装置的运动速度，使电弧气体熄灭的时间缩短，提高了断路器的灭弧性能和分断能力；缓解了现有技术中存在的断路器排气通道存在局限性，断路器通过短路电流时，断路器的触头断开产生的高压高温气体无法及时快速的排出，易造成断路器的损坏，分断能力差的技术问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的灭弧装置的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例提供的灭弧装置的基座和底座分离状态下的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例提供的灭弧装置的剖面结构示意图；
[0028]图4为本专利技术实施例提供的灭弧装置的排气结构采用开槽结构的结构示意图；
[0029]图5为专利技术实施例提供的灭弧装置的排气结构采用气孔结构的结构示意图。
[0030]图标：100-基座；101-隔弧板；200-底座；300-第一输送通道；301-输送孔；302-第一开槽；400-第二输送通道；401-接收端；402-排气结构；500-静触头；600-灭弧机构；700-动触头。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭弧装置，用于对断路器内的电弧气体减压排放，其特征在于，包括：基座和底座；所述基座与所述底座连接，所述基座内设置有第一输送通道，所述第一输送通道用于接收断路器内灭弧室内的电弧气体，并将电弧气体排出至外部；所述底座内设置有第二输送通道；所述第二输送通道包括接收端和排气结构；所述接收端与所述第一输送通道连通，所述接收端用于将所述第一输送通道内电弧气体输送至排气结构内；所述排气结构设置有至少两个，多个所述排气结构均与所述接收端连通，多个所述排气结构用于共同将电弧气体排出至外部。2.根据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于，所述第一输送通道的排气端位于所述基座的一侧侧壁上，所述排气结构位于所述底座的一侧侧壁上，且所述第一输送通道的排气端的排气方向与所述排气结构的排气方向相同。3.根据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于，所述第一输送通道包括输送孔和第一开槽；所述输送孔沿着所述基座朝向所述底座的延伸方向贯穿，所述输送孔分别与断路器内腔和所述接收端连通，所述输送孔用于将断路器内腔的电弧气体输送至所述接收端内；所述第一开槽位于所述基座的侧壁上，所述第一开槽与断路器内腔连通，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贤凯，徐涛，黄银芳，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：