本实用新型专利技术公开了一种电子雾化装置及其雾化器和雾化芯，该雾化芯包括筒状多孔体以及设置于所述多孔体的内壁面上的发热体，所述多孔体包括第一端面以及与该第一端面相对的第二端面；所述第一端面和/或所述第二端面设置有电极，所述电极与所述发热体电性连接。本实用新型专利技术借由在多孔体端面设置电极，使得雾化芯在纵向上能够更加方便快捷地与外围电性连接，降低了组装难度，提高了组装效率。提高了组装效率。提高了组装效率。
【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置及其雾化器和雾化芯
[0001]本技术涉及雾化领域，尤其涉及一种电子雾化装置及其雾化器和雾化芯。
技术介绍
[0002]相关技术中的用于吸食气溶胶的电子雾化装置通常采用多孔陶瓷制造雾化芯，这种多孔陶瓷雾化芯的引线通常需要穿过多孔陶瓷，会导致多孔陶瓷内部结构改变，且容易造成开裂。另外，在给引线电极通电布线时，电路布线较长，增加了电子雾化装置的制造难度和生产成本。
技术实现思路
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种改进的电子雾化装置及其雾化器和雾化芯。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种雾化芯，包括筒状多孔体以及设置于所述多孔体的内壁面上的发热体，所述多孔体包括第一端面以及与该第一端面相对的第二端面；所述第一端面和/或所述第二端面设置有电极，所述电极与所述发热体电性连接。
[0005]在一些实施例中，所述电极包括端面电极部，所述端面电极部结合于所述第一端面和/或所述第二端面，并与所述发热体电性连接。
[0006]在一些实施例中，所述端面电极部呈环形，并分布于所述第一端面和/或所述第二端面的整个端面或部分端面上。
[0007]在一些实施例中，所述电极包括连接于该端面电极部内侧缘的内壁面电极部,所述内壁面电极部结合于所述多孔体的内壁面的端部，并与所述发热体相连接。
[0008]在一些实施例中，所述发热体包括在所述多孔体轴向上并行设置的至少两个扁长回形发热线路以及将两者串联在一起连接线路，该至少两个发热线路的长度方向沿着所述多孔体的内壁面沿周向延伸而使得整体呈C型。
[0009]在一些实施例中，所述发热体包括发热线路，所述发热线路沿着所述多孔体的纵向呈螺旋分布于多孔体的内壁面上。
[0010]在一些实施例中，所述电极采用银或铜制成。
[0011]在一些实施例中，所述发热体采用镍铬合金、铁铬铝合金以及银钯合金中的至少一个材料制成。
[0012]在一些实施例中，所述发热体包括通过将发热膜浆料印刷或喷涂的方式结合于所述多孔体的坯体上、再经过烧结后形成的发热膜。
[0013]在一些实施例中，所述电极包括通过将导电膜浆料印刷或喷涂的方式结合于所述多孔体的坯体上、再经过烧结后形成的导电膜。
[0014]在一些实施例中，所述多孔体包括筒状多孔陶瓷。
[0015]在一些实施例中，所述发热体包括发热线路，所述发热线路的每一条的宽度为0.1mm
‑
0.6mm。
[0016]在一些实施例中，所述发热体包括发热线路，所述发热线路的每一条的厚度为0.02
‑
0.2mm。
[0017]在一些实施例中，所述发热体的电阻率大于所述电极的电阻率。
[0018]在一些实施例中，所述发热体的电阻率大于或等于所述电极的电阻率的 20倍。
[0019]提供一种雾化器，包括上述任一项所述的的雾化芯以及至少一个导电件，所述至少一个导电件结合于所述雾化芯的至少一个端部，并与该至少一个端部的端面的电极机械地和电性地连接。
[0020]在一些实施例中，所述至少一个电极爪包括安装部以及与该安装部相连接的至少一个弹性导电臂，所述安装部结合于所述雾化芯的所述至少一个端部，并与该至少一个端部对应的端面上的所述电极机械地和电性地连接
[0021]在一些实施例中，所述安装部呈环形片状，并包括至少一个朝向所述端面突出的凸点，所述凸点与所述电极机械地和电性地连接。
[0022]在一些实施例中，还包括套接于所述雾化芯的所述端部上的密封圈，所述安装部夹设于所述密封圈和所述端部之间。
[0023]在一些实施例中，所述至少一个弹性导电臂连接于所述安装部的内缘，并被所述密封圈的内圈露出。
[0024]在一些实施例中，所述至少一个弹性导电臂包括与所述安装部相连接的延伸部以及与该延伸部相连接的导电部，所述延伸部具有弹性，所述导电部呈勺状。
[0025]在一些实施例中，还包括连接于所述雾化芯第一端上的可导电密封圈，该可导电密封圈与所述第一端上的电极电性连接。
[0026]在一些实施例中，还包括可导电的通气管道，所述雾化芯沿轴向穿设于所述通气管道中，所述可导电密封圈密封于所述第一端和所述通气管道的内壁面之间，并将所述通气管道与所述第一端的电极电性连接。
[0027]在一些实施例中，还包括与所述通气管道电性连接的可导电底座、与所述可导电底座电绝缘连接的电极柱以及与所述可导电底座电绝缘连接的另一可导电密封圈，该另一可导电密封圈密封于所述雾化芯第二端上，将所述第二端上的电极与所述电极柱电性连接。
[0028]提供一种电子雾化装置，包括上述任一项所述的雾化器以及与该雾化器机械地和电性地连接的电池装置。
[0029]本技术的有益效果是：借由在多孔体端面设置电极，使得组装过程中，雾化芯在轴向上能够更加方便快捷地与外围电性连接，降低了组装难度，提高了组装效率。
附图说明
[0030]图1为本技术一些实施例中的电子雾化装置的立体结构示意图。
[0031]图2为图1所示电子雾化装置的立体分解结构示意图。
[0032]图3为图2所示电子雾化装置的雾化器的纵向剖面结构示意图。
[0033]图4为图2所示雾化器的立体分解结构示意图。
[0034]图5为图2所示雾化器在分解状态下的纵向剖面结构示意图。
[0035]图6为图4所示雾化主体的立体分解结构示意图。
[0036]图7为图4所示雾化主体在分解状态下的纵向剖面结构示意图。
[0037]图8为图6所示雾化芯的立体分解结构示意图。
[0038]图9为本技术另一些实施例中的雾化主体的局部立体结构示意图；
[0039]图10为图9所示雾化主体的纵向剖面结构示意图。
[0040]图11为图9所示雾化主体在分解状态下的纵向剖面结构示意图。
[0041]图12为本技术再一些实施例中的雾化主体的纵向剖面结构示意图。
[0042]图13为图12所示雾化主体的立体分解结构示意图。
[0043]图14为图12所示雾化主体在分解状态下的纵向剖面结构示意图。
[0044]图15为图12所示雾化芯的立体分解结构示意图。
[0045]图16为本技术还一些实施例中的雾化器的立体结构示意图。
[0046]图17为图16所示雾化器的纵向剖面结构示意图。
[0047]图18为图16所示雾化器的立体分解结构示意图。
[0048]图19为图16所示雾化器在分解状态下的纵向剖面结构示意图。
[0049]图20为图18所示雾化芯的立体分解结构示意图。
[0050]图21为本技术再一些实施例中的雾化主体的纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
[0051]为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。
[005本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化芯，包括筒状多孔体以及设置于所述多孔体的内壁面上的发热体，所述多孔体包括第一端面以及与该第一端面相对的第二端面；其特征在于，所述第一端面和/或所述第二端面设置有电极，所述电极与所述发热体电性连接；所述电极包括端面电极部，所述端面电极部结合于所述第一端面和/或所述第二端面，并与所述发热体电性连接。2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述端面电极部呈环形，并分布于所述第一端面和/或所述第二端面的整个端面或部分端面上。3.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述电极包括连接于该端面电极部内侧缘的内壁面电极部,所述内壁面电极部结合于所述多孔体的内壁面的端部，并与所述发热体相连接。4.根据权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述内壁面电极部分布于所述多孔体的内壁面端部的整个或部分周向上。5.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述发热体包括在所述多孔体轴向上并行设置的至少两个扁长回形发热线路以及将两者串联在一起连接线路，该至少两个发热线路的长度方向沿着所述多孔体的内壁面沿周向延伸而使得整体呈C型。6.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述发热体包括发热线路，所述发热线路沿着所述多孔体的纵向呈螺旋分布于多孔体的内壁面上。7.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述电极采用银或铜制成。8.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述发热体采用镍铬合金、铁铬铝合金以及银钯合金中的至少一个材料制成。9.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述发热体包括通过将发热膜浆料印刷或喷涂的方式结合于所述多孔体的坯体上、再经过烧结后形成的发热膜。10.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述电极包括通过将导电膜浆料印刷或喷涂的方式结合于所述多孔体的坯体上、再经过烧结后形成的导电膜。11.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述多孔体包括筒状多孔陶瓷。12.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述发热体包括发热线路，所述发热线路的每一条的宽度为0.1mm
‑
0.6mm。13.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述发热体包括发热线路，所述发热线路的每一条的厚度为0.02
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0.2mm。14.根据权利要求1所述的雾化芯，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧国亮，魏益松，周阿平，谢许山，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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