一种建筑工程用钢材焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑工程用钢材焊接设备，包括焊接主体、立体环绕式平衡找平机构、均匀缩放型精确对准结构、动能转移式紧密贴合型推进机构、节能型旋转装置和水平移动装置。本发明专利技术属于建筑工程用钢材焊接技术领域，具体是指一种建筑工程用钢材焊接设备；针对在摩擦焊接过程中需要一直有贴合的力，一是为了增大摩擦，二是为了焊接的更加紧凑，本发明专利技术基于动态特性和反馈原理，创造性地设计了动能转移式紧密贴合型推进机构，在对钢材进行挤压的同时完成钢材固定，而且挤压的力越大，钢管固定的力越大。越大。越大。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢材焊接设备


[0001]本专利技术属于建筑工程用钢材焊接
，具体是指一种建筑工程用钢材焊接设备。

技术介绍

[0002]从广义上来说，建筑学是研究建筑及其环境的学科。建筑学是一门横跨工程技术和人文艺术的学科。建筑学所涉及的建筑艺术和建筑技术、以及作为实用艺术的建筑艺术所包括的美学的一面和实用的一面，它们虽有明确的不同但又密切联系，并且其分量随具体情况和建筑物的不同而大不相同。
[0003]目前两个钢管在焊接的时候需要工作人员费力的调整两根钢管的相对位置并进行较为繁琐的固定,以使两根钢管能够准确的对准进行摩擦焊接操作,且在摩擦焊接过程中需要一直有贴合的力，一是为了增大摩擦，二是为了焊接的更加紧凑，一般在摩擦焊接后，需要对焊口进行修整，一般用车削设备对焊口修正，而然，这需要对数控技术要求很高，而且刀头容易损坏。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种建筑工程用钢材焊接设备，针对在摩擦焊接过程中需要一直有贴合的力，一是为了增大摩擦，二是为了焊接的更加紧凑，本专利技术基于动态特性和反馈原理，创造性地设计了动能转移式紧密贴合型推进机构，在对钢材进行挤压的同时完成钢材固定，而且挤压的力越大，钢管固定的力越大；同时为了进一步提高实用性和可推广性，本专利技术基于反向作用和一维变多维原理，创造性地提出了立体环绕式平衡找平机构，通过交错式打磨辊对焊口进行修整，即提高了修整时的平衡，还降低了对焊口进行修整的技术难度。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供了一种建筑工程用钢材焊接设备, 包括焊接主体、立体环绕式平衡找平机构、均匀缩放型精确对准结构、动能转移式紧密贴合型推进机构、节能型旋转装置和水平移动装置，所述立体环绕式平衡找平机构设于焊接主体上，所述均匀缩放型精确对准结构设于焊接主体上，所述动能转移式紧密贴合型推进机构设于焊接主体上，所述节能型旋转装置设于焊接主体上，所述水平移动装置设于焊接主体上；所述焊接主体包括机台一、机台二和连接板，所述机台一设于焊接主体的一侧，所述机台二设于焊接主体的另一侧，所述连接板的一端设于机台一上，所述连接板的另一端设于机台二上。
[0006]进一步地，所述立体环绕式平衡找平机构包括空心管一、空心管二、转盘一、转盘二、万向节一、万向节二、固定轴一、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、轴承套管一、轴承套管二、打磨辊一、打磨辊二、电机一、固定件、固定套管、固定轴承一、固定轴承二和固定壳，所述固定壳设于水平移动装置上，所述固定件设于固定壳的内壁上，所述固定套管设于固定件的一端，所述空心管一设于固定套管内，所述轴承套管一套接设于空心管一的一端，所述
空心管二的一端设于轴承套管一内，所述轴承套管二套接设于空心管二的另一端，所述打磨辊一阵列设于轴承套管一上，所述打磨辊二阵列设于轴承套管二上，所述电机一设于空心管一的内壁上，所述转盘一设于电机一的输出端，所述转盘一的侧壁和轴承套管一的外层连接，所述固定轴承二设于空心管二内，所述固定轴承一设于空心管二内，所述转盘二的侧壁设于轴承套管二的外层内壁，所述固定轴一设于空心管二的内壁上，所述锥齿轮二转动设于固定轴一的一端，所述万向节一的一端设于转盘一上，所述万向节一的一段设于固定轴承二的内，所述锥齿轮三设于万向节一的另一端，所述锥齿轮二和锥齿轮三为啮合转动相连，所述万向节二的一端设于转盘二上，所述万向节二的一段设于固定轴承一内，所述锥齿轮一设于万向节二的另一端，利用立体环绕式平衡找平机构进行修整，电机一输出端转动带动转盘一转动，转盘一转动带动万向节一和轴承套管一外层转动，轴承套管一外层转动带动打磨辊一转动，万向节一转动带动锥齿轮三转动，锥齿轮三转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动转盘二转动，转盘二转动到达轴承套管二外层转动，轴承套管二外层转动带动打磨辊二转动，对摩擦焊接产生多余的部分进行打磨修整。
[0007]进一步地，所述均匀缩放型精确对准结构包括夹持管一、液压缸一、液压缸二、转动轴一、夹持件一、夹持件二、橡胶片一、橡胶片二、滑槽一、滑槽二、滑轮一、滑轮二、连接杆一和连接杆二，所述夹持管一设于节能型旋转装置的输出端，所述液压缸一设于夹持管一的内壁上，所述液压缸二设于夹持管一的内壁上，所述夹持件一设于液压缸一的输出端，所述夹持件二设于液压缸二的输出端，所述橡胶片一设于夹持件一上，所述橡胶片二设于夹持件二上，所述滑槽一设于夹持件一内，所述滑轮一滑动设于滑槽一内，所述滑槽二设于夹持件二内，所述滑轮二滑动设于滑槽二内，所述转动轴一设于夹持管一的内壁上，所述连接杆一的一端设于转动轴一上，所述转动轴一的另一端设于滑轮二上，所述连接杆二的一端设于转动轴一上，所述连接杆二的另一端设于滑轮一上，液压缸一输出端运动带动夹持件一运动，夹持件一运动带动滑轮一在滑槽一内运动，使夹持件一和夹持件二均匀缩放，使夹持的精确性和稳定性更高。
[0008]进一步地，所述动能转移式紧密贴合型推进机构包括借力式环绕型夹持机构和膨胀型贴合式推进机构，所述膨胀型贴合式推进机构设于机台二上，所述借力式环绕型夹持机构设于膨胀型贴合式推进机构的输出端。
[0009]进一步地，所述借力式环绕型夹持机构包括夹持管二、夹持腔、液体流动腔、挤压板、复位伸缩件、分割件、滑动孔、夹持件三、限位件、夹持块一、夹持块二、滑槽三和滑轮三，所述夹持管二设于膨胀型贴合式推进机构的输出端，所述分割件设于夹持管二内，所述夹持腔设于夹持管二内，所述液体流动腔设于夹持管二内，所述挤压板滑动设于分割件内，所述复位伸缩件的一端设于液体流动腔的内壁上，所述复位伸缩件的另一端设于挤压板上，所述滑动孔设于夹持管二内，所述夹持件三滑动设于滑动孔内，所述限位件设于分割件上，所述夹持块一设于夹持件三的一端，所述滑槽三设于夹持块一内，所述滑轮三的一端滑动设于滑槽三内，所述夹持块二的一端设于滑轮三的另一端。
[0010]进一步地，所述膨胀型贴合式推进机构包括固定座、气泵、连接管、膨胀囊、伸缩外管、伸缩内管和滚轮，所述固定座设于机台二上，所述气泵设于固定座内，所述伸缩外管设于固定座内，所述伸缩内管滑动设于伸缩外管内，所述连接管的一端贯通设于气泵的输出
端，所述膨胀囊设于伸缩外管内，所述连接管的另一端贯通设于膨胀囊上，所述膨胀囊和伸缩内管的一端相连，所述滚轮设于伸缩外管内，将另一根需要放置在动能转移式紧密贴合型推进机构内，气泵启动，膨胀囊膨胀推动伸缩内管运动，从而带动借力式环绕型夹持机构运动，当两根钢材接触时挤压板被挤压，液体流动腔内的液体流动推动夹持件三运动，夹持件三运动带动夹持块二运动，并均匀夹持，挤压板受力越大，钢材被夹持的更紧。
[0011]进一步地，所述节能型旋转装置包括轴承三、转动杆、电机二、锥齿轮四和锥齿轮五，所述轴承三设于机台一的内壁上，所述转动杆的一端设于轴承三上，所述锥齿轮五套接设于转动杆上，所述电机二设于机台一内，所述锥齿轮四设于电机二的输出端，所述锥齿轮四和锥齿轮五为啮合转动相连。
[0012]进一步地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢材焊接设备，其特征在于：包括焊接主体（1）、立体环绕式平衡找平机构（2）、均匀缩放型精确对准结构（3）、动能转移式紧密贴合型推进机构（4）、节能型旋转装置（5）和水平移动装置（6），所述立体环绕式平衡找平机构（2）设于焊接主体（1）上，所述均匀缩放型精确对准结构（3）设于焊接主体（1）上，所述动能转移式紧密贴合型推进机构（4）设于焊接主体（1）上，所述节能型旋转装置（5）设于焊接主体（1）上，所述水平移动装置（6）设于焊接主体（1）上；所述焊接主体（1）包括机台一（7）、机台二（8）和连接板（9），所述机台一（7）设于焊接主体（1）的一侧，所述机台二（8）设于焊接主体（1）的另一侧，所述连接板（9）的一端设于机台一（7）上，所述连接板（9）的另一端设于机台二（8）上。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材焊接设备，其特征在于：所述立体环绕式平衡找平机构（2）包括空心管一（10）、空心管二（11）、转盘一（12）、转盘二（13）、万向节一（14）、万向节二（15）、固定轴一（16）、锥齿轮一（17）、锥齿轮二（18）、锥齿轮三（19）、轴承套管一（20）、轴承套管二（21）、打磨辊一（22）、打磨辊二（23）、电机一（24）、固定件（25）、固定套管（26）、固定轴承一（27）、固定轴承二（28）和固定壳（29），所述固定壳（29）设于水平移动装置（6）上，所述固定件（25）设于固定壳（29）的内壁上，所述固定套管（26）设于固定件（25）的一端，所述空心管一（10）设于固定套管（26）内，所述轴承套管一（20）套接设于空心管一（10）的一端，所述空心管二（11）的一端设于轴承套管一（20）内，所述轴承套管二（21）套接设于空心管二（11）的另一端，所述打磨辊一（22）阵列设于轴承套管一（20）上，所述打磨辊二（23）阵列设于轴承套管二（21）上，所述电机一（24）设于空心管一（10）的内壁上，所述转盘一（12）设于电机一（24）的输出端，所述转盘一（12）的侧壁和轴承套管一（20）的外层连接，所述固定轴承二（28）设于空心管二（11）内，所述固定轴承一（27）设于空心管二（11）内，所述转盘二（13）的侧壁设于轴承套管二（21）的外层内壁，所述固定轴一（16）设于空心管二（11）的内壁上，所述锥齿轮二（18）转动设于固定轴一（16）的一端，所述万向节一（14）的一端设于转盘一（12）上，所述万向节一（14）的一段设于固定轴承二（28）的内，所述锥齿轮三（19）设于万向节一（14）的另一端，所述锥齿轮二（18）和锥齿轮三（19）为啮合转动相连，所述万向节二（15）的一端设于转盘二（13）上，所述万向节二（15）的一段设于固定轴承一（27）内，所述锥齿轮一（17）设于万向节二（15）的另一端。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢材焊接设备，其特征在于：所述均匀缩放型精确对准结构（3）包括夹持管一（30）、液压缸一（31）、液压缸二（32）、转动轴一（33）、夹持件一（34）、夹持件二（35）、橡胶片一（36）、橡胶片二（37）、滑槽一（38）、滑槽二（39）、滑轮一（40）、滑轮二（41）、连接杆一（42）和连接杆二（43），所述夹持管一（30）设于节能型旋转装置（5）的输出端，所述液压缸一（31）设于夹持管一（30）的内壁上，所述液压缸二（32）设于夹持管一（30）的内壁上，所述夹持件一（34）设于液压缸一（31）的输出端，所述夹持件二（35）设于液压缸二（32）的输出端，所述橡胶片一（36）设于夹持件一（34）上，所述橡胶片二（37）设于夹持件二（35）上，所述滑槽一（38）设于夹持件一（34）内，所述滑轮一（40）滑动设于滑槽一（38）内，所述滑槽二（39）设于夹持件二（35）内，所述滑轮二（41）滑动设于滑槽二（39）内，所述转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，
申请(专利权)人：徐州宏朗机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：