盐酸二甲双胍连续合成系统及连续化合成方法技术方案

本发明专利技术提供了一种盐酸二甲双胍连续合成系统及连续化合成方法。盐酸二甲双胍连续合成系统包括：连续进料单元和卧式双轴反应装置。卧式双轴反应装置包括可相向转动的第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴对应位置的搅拌叶相互啮合，第一搅拌轴包括第一搅拌盘和第一搅拌叶，第一搅拌盘的轴线与所述第一搅拌叶之间的夹角为锐角，第二搅拌轴包括第二搅拌盘和第二搅拌叶，第二搅拌盘的轴线与第二搅拌叶之间的夹角为锐角。采用上述连续化合成装置制备盐酸二甲双胍不仅能够降低生产成本，缩短周期，减少溶剂用量和固体物料堵塞的风险，还能够提高整个工艺的安全性、且对环境友好。友好。友好。

【技术实现步骤摘要】
盐酸二甲双胍连续合成系统及连续化合成方法


[0001]本专利技术涉及盐酸二甲双胍的制备领域，具体而言，涉及一种盐酸二甲双胍连续合成系统及连续化合成方法。

技术介绍

[0002]盐酸二甲双胍具有很强的生理活性，不但对Ⅱ类糖尿病有独特的治疗作用，且药理研究证明，它还有明显的降血压和降低血液中的谷胱甘肽和肝脏中Mg
2+
浓度的作用，有保护肝脏的功能。动物试验证明，盐酸二甲双胍还有明显的减肥作用。因此，盐酸二甲双胍是一个具有广谱治疗作用的化学合成物质，临床上被用作降糖药。盐酸二甲双胍的合成的方法主要有溶媒法和熔融法，合成路线如下：。
[0003]1）溶媒法：将双氰胺和盐酸二甲胺按一定的比例混合，加入溶媒（如异戊醇、正戊醇、正己醇和环己醇等）以使上述反应原料溶解。在加热条件下进行反应，反应过程中不断析出固体，待反应结束后，将固液混合物冷却、过滤，得到盐酸二甲双胍的粗品。
[0004]2）熔融法：把双氰胺和盐酸二甲胺按一定的比例混合，然后通过加热将上述反应原料变成熔融态。反应过程中不断析出固体，待反应结束后，将生成的固体进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐酸二甲双胍连续合成系统，其特征在于，所述盐酸二甲双胍连续合成系统包括：连续进料单元（10），所述连续进料单元（10）设置有双氰胺出口、二甲胺盐酸盐出口和液体物料出口；卧式双轴反应装置（20），所述卧式双轴反应装置（20）包括可相向转动的第一搅拌轴（22）和第二搅拌轴（23），所述第一搅拌轴（22）和所述第二搅拌轴（23）对应位置的搅拌叶相互啮合，所述卧式双轴反应装置（20）设置有进料口和出料口，所述进料口分别与所述双氰胺出口、所述二甲胺盐酸盐出口和所述液体物料出口连通，以使反应物料连续进入所述卧式双轴反应装置（20）；其中，所述搅拌叶包括第一搅拌叶（223）和第二搅拌叶（233），所述卧式双轴反应装置（20）包括：壳体（21）；所述第一搅拌轴（22），包括依次连接的第一搅拌杆（221）、第一搅拌盘（222）和所述第一搅拌叶（223），所述第一搅拌轴（22）设置在所述壳体（21）的内部，并沿所述壳体（21）的轴向延伸；所述第二搅拌轴（23），包括依次连接的第二搅拌杆（231）、第二搅拌盘（232）和所述第二搅拌叶（233），所述第二搅拌轴（23）也设置在所述壳体（21）的内部，且与所述第一搅拌轴（22）平行设置；所述第一搅拌盘（222）的轴线和所述第一搅拌叶（223）呈第一锐角设置，所述第二搅拌盘（232）的轴线和所述第二搅拌叶（233）呈第二锐角设置。2.根据权利要求1所述的盐酸二甲双胍连续合成系统，其特征在于，所述第一锐角和所述第二锐角分别独立地选自1～15
°
。3.根据权利要求2所述的盐酸二甲双胍连续合成系统，其特征在于，所述壳体（21）为中空的两个连通的圆柱体，所述第一搅拌轴（22）和所述第二搅拌轴（23）相应地设置在两个所述圆柱体的轴线位置，且所述第一搅拌叶（223）和所述第二搅拌叶（233）与所述壳体（21）之间的最小间距为3～5mm。4.根据权利要求2所述的盐酸二甲双胍连续合成系统，其特征在于，所述第一搅拌盘（222）和所述第二搅拌盘（232）为多边形搅拌盘；所述第一搅拌叶（223）和所述第二搅拌叶（233）相应地设置在所述第一搅拌盘（222）和所述第二搅拌盘（232）的顶点位置；所述第一搅拌叶（223）和所述第二搅拌叶（233）为E字型搅拌叶。5.根据权利要求4所述的盐酸二甲双胍连续合成系统，其特征在于，所述盐酸二甲双胍连续合成系统还包括连续排料装置（50），所述连续排料装置（50）用于将从所述出料口排出的反应物连续排出；所述连续排料装置（50）选自双螺杆出料装置或双螺旋出料装置。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪浩，洪亮，陶建，陈富荣，王帆，戴睿智，
申请(专利权)人：天津凯莱英医药科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：