【技术实现步骤摘要】
一种剥绒锯筒齿形冲切装置
[0001]本专利技术涉及棉花机械
，具体涉及一种剥绒锯筒齿形冲切装置。
技术介绍
[0002]棉花是我国的主要经济作物之一，主产于新疆棉区、长江棉区和黄淮棉区。棉籽剥绒加工是棉业加工生产线中的一道重要工序。剥绒锯筒作为剥绒机中最核心的部件，工作强度大，更换频率高，锯片的齿刃在使用一段时间后发生磨损，不锋利的锯片直接造成产能下降，需要将锯片拆下进行斩齿，根据机型不同，剥绒锯筒上有上百张锯片，更换锯片时需把每张锯片拆下然后锯片单张利用高速冲床进行冲切，步骤繁琐且工作效率较低， 随着行业发展，剥绒机的产能不断提高，机幅增大，剥绒锯筒也趋于大型化，以往的人工搬抬已经十分困难，拆装锯片十分影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术为了克服以上技术的不足，提供了一种无需将锯片从锯筒上拆下，对整筒锯片进行冲切的剥绒锯筒齿形冲切装置。
[0004]本专利技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种剥绒锯筒齿形冲切装置，包括：机架，其上端左右两侧分别设置有支座，所述支座内设置有...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剥绒锯筒齿形冲切装置，其特征在于，包括：机架（1），其上端左右两侧分别设置有支座（3），所述支座（3）内设置有Y字形的卡槽，锯筒（4）沿左右方向水平设置，锯筒（4）的左右两端分别插入同侧的支座（3）的卡槽中；锯筒驱动装置，设置于机架（1）上，用于驱动锯筒（4）转动；直线导轨Ⅱ（13），沿左右方向水平安装于机架（1）上，滑座Ⅱ（18）滑动安装于直线导轨Ⅱ（13）上；横移装置，设置于机架（1）上，用于驱动滑座Ⅱ（18）沿左右方向横移；直线导轨Ⅲ（19），沿前后方向水平安装于滑座Ⅱ（18）上，滑座Ⅲ（22）滑动安装于直线导轨Ⅲ（19）上；纵移装置，设置于滑座Ⅱ（18）上，用于驱动滑座Ⅲ（22）沿前后方向纵移；N个刀体座（28），沿左右方向间隔安装于滑座Ⅲ（22）上，N为大于等于2的正整数，每个刀体座（28）上沿左右方向水平滑动设置有刀体驱动座（32），所述刀体驱动座（32）前端设置有冲切刀（45），所述冲切刀（45）的轮廓与锯筒（4）上的锯片（5）的锯齿槽的形状相匹配；以及刀体驱动装置，设置于刀体座（28）上，用于刀体驱动座（32）左右方向往复运动使冲切刀（45）对锯片（5）的锯齿槽进行冲切加工。2.根据权利要求1所述的剥绒锯筒齿形冲切装置，其特征在于：所述锯筒驱动装置包括水平安装于机架（1）上的直线导轨Ⅰ（10）、滑动安装于直线导轨Ⅰ（10）上的滑座Ⅰ（11）、安装于滑座Ⅰ（11）上的减速机Ⅰ（25）以及与减速机Ⅰ（25）的输入轴传动连接的伺服电机Ⅰ（6），当滑座Ⅰ（11）滑动至内侧端时，减速机Ⅰ（25）的输出轴通过联轴器（12）与锯筒（4）一侧的轴端同轴传动连接，滑座Ⅰ（11）通过锁止装置相对直线导轨Ⅰ（10）锁止固定。3.根据权利要求1所述的剥绒锯筒齿形冲切装置，其特征在于：所述横移装置包括转动安装于机架（1）上的丝杠Ⅰ（17）以及安装于机架（1）上的伺服电机Ⅱ（14），所述丝杠Ⅰ（17）的轴线沿左右方向水平设置，丝杠Ⅰ（17）与伺服电机Ⅱ（14）的输出轴相同轴传动连接，丝杠Ⅰ（17）与滑座Ⅱ（18）螺纹传动连接。4.根据权利要求1所述的剥绒锯筒齿形冲切装置，其特征在于：所述纵移装置包括转动安装于滑座Ⅱ（18）上的丝杠Ⅱ（21）以及安装于滑座Ⅱ（18）上的伺服电机Ⅲ（15），所述丝杠Ⅱ（21）的轴线沿前后方向水平设置，丝杠Ⅱ（21）与伺服电机Ⅲ（15）的输出轴相同轴传动连接，丝杠Ⅱ（21）与滑座Ⅲ（22）螺纹传动连接。5.根据权利要求1所述的剥绒锯筒齿形冲切装置，其特征在于：所述刀体驱动装置包括安装于滑座Ⅲ（22）上且位于刀体座（28）后侧端的电机座（20）、安装于电机座（20）上的减速机Ⅱ（26）、与减速机Ⅱ（26）输入轴传动连接的伺服电机Ⅳ（16）以及刀体驱动座（32），所述减速机Ⅱ（26）的输出轴的轴线沿前后方向水平设置，减速机Ⅱ（26）的输出轴上偏心安装有偏心轮（27），所述刀体座（28）的左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员：高海强，王新亭，张桐传，邱延群，客林廷，李怀坤，陈兴桥，刘帆，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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