一种木质圆桌加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种木质圆桌加工装置，包括机架、导轨、第一工作台、第二工作台、加工固定机构、抛光机、卧式切削机构、立式切削机构、圆锯、支撑轮机构、压轮机构、吸尘机构；导轨安装正在机架底部，第一工作台和第二工作台分别安装在导轨上，加工固定机构安装在第一工作台与第二工作台之间，抛光机安装在第一工作台上，圆锯、立式切削机构、卧式切削机构按圆桌转动方向依次排列安装在第二工作台上，支撑轮机构安装在第二工作台上，且位于卧式切削机构、立式切削机构和圆锯靠近加工固定机构的一侧，压轮机构主体为一对位于支撑轮机构上方的滚轮，吸尘机构安装在第二工作台的后方、远离加工固定机构；本发明专利技术具有生产效率高的特点。本发明专利技术具有生产效率高的特点。本发明专利技术具有生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种木质圆桌加工装置


[0001]本专利技术涉及木材加工
，具体涉及一种木质圆桌加工装置。

技术介绍

[0002]圆形的餐桌从很久以前就开始使用了，在中国，自古以来就有天圆地方的说法，圆是一个代表吉祥的东西，用圆形制成的东西数量之多，也是数都数不清。圆形餐桌从寓意上来说，象征中国人喜欢团团圆圆、和谐美好的祝福。
[0003]圆形桌子在制作时，其中一个重要步骤就是制作桌面。传统的圆桌制作桌面至少包含以下多道处理工序：1.用带锯切桌面粗胚圆形；2.用电木铣精铣桌面边缘；3.用修边机倒桌面边缘的角；4.精修桌面边缘使其光滑平整。在现阶段的桌面制作方法中，上述多道工序均需分步完成，木工需要更换四种工具来对桌面进行加工，工序繁杂、费时费力，导致制作效率不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的专利技术目的在于：针对现阶段圆桌桌面制作工序繁杂、费时费力，导致制作效率不高的问题，提供一种木质圆桌加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种木质圆桌加工装置，包括机架、导轨、第一工作台、第二工作台、加工固定机构、抛光机、卧式切削机构、立式切削机构、圆锯、支撑轮机构、压轮机构、吸尘机构；所述机架为该装置的支撑结构，所述导轨安装在机架底部，所述第一工作台和所述第二工作台分别安装在导轨上，所述加工固定机构安装在第一工作台与第二工作台之间，所述抛光机安装在第一工作台上，所述圆锯、立式切削机构、卧式切削机构按圆桌转动方向依次排列安装在第二工作台上，所述支撑轮机构主体为一对沿圆桌转动方向排列设置的宽轮、安装在第二工作台上、位于卧式切削机构、立式切削机构和圆锯靠近加工固定机构的一侧，所述压轮机构主体为一对位于支撑轮机构上方的轮子，所述吸尘机构安装在第二工作台的后方、远离加工固定机构。
[0007]优选的，所述加工固定机构包括支撑座、第一电机、托盘、第一液压缸、第一伸缩杆和压盘，所述支撑座安装在机架上，所述第一电机固定在支撑座上，所述托盘连接第一电机的输出端，所述第一液压缸固定在机架上且位于托盘的正上方，所述第一伸缩杆一端连接第一液压缸、另一端与压盘转动连接。
[0008]优选的，所述卧式切削机构包括卧式切削刀头、第三电机，所述卧式切削刀头连接所述第三电机的输出端。
[0009]优选的，所述立式切削机构包括立式切削刀头、第二电机，所述第二电机驱动立式切削刀头旋转；所述立式切削刀头的切削刃为螺旋桨状，其侧面刀口具有向切削刀头旋转中心凹陷的弧度。
[0010]优选的，所述圆锯包括锯盘、锯盘转轴和第四电机，若干个所述锯盘安装在所述锯
盘转轴上，且相邻锯盘的倾斜角度不同，所述第四电机连接锯盘转轴并驱动锯盘转轴旋转。
[0011]优选的，所述支撑轮机构包括支撑轮、第四电机，所述支撑轮数量为2、按转动方向水平设置在第二工作台内部，支撑轮的上端部分从第二工作台上表面露出，所述第四电机固定在第二工作台上、以皮带或链条的形式驱动支撑轮转动。
[0012]优选的，所述压轮机构包括压轮支架和压轮单元，两个所述压轮单元并列设置在压轮支架靠近加工固定机构的一端，所述压轮单元包括第二液压缸、第二伸缩杆、弹簧套筒、弹簧和压轮，所述第二液压缸竖直固定在压轮支架上，所述第二伸缩杆从第二液压缸下部伸出，所述弹簧套筒安装在第二液压缸下端，所述压轮竖直安装在弹簧套筒下端，所述弹簧安装在弹簧套筒内。
[0013]优选的，所述吸尘机构包括吸尘管、吸尘泵、收纳管、收纳盒，所述吸尘泵安装在机架的上方，所述吸尘管从第二工作台连接至所述吸尘泵的入口，所述收纳管连接吸尘泵的出口和收纳盒。
[0014]优选的，还包括控制器，所述控制器连接第一电机和第四电机，使第一电机的输出端与支撑轮的转速一致。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术在机架上设置了导轨，并将第一工作台和第二工作台安装在导轨上，使第一工作台和第二工作台可根据桌面的径宽来调节位置；同时，本专利技术整合了抛光机、卧式切削机构、立式切削机构、圆锯，将几种装置整合起来，使得本专利技术包含了切削、粗铣、精铣、打磨的工序，可直接将圆桌粗胚加工成成品圆桌面，提高了生产效率；本专利技术还设置了支撑轮机构和压轮机构，支撑轮机构和压轮机构设置在第二工作台上，使得圆桌在接收加工的同时，其边缘收到下方支撑轮机构的支撑和上方压轮机构的压紧，使加工过程更为稳定和精准。本专利技术将圆锯、立式切削机构、卧式切削机构按圆桌转动方向依次排列，圆锯先将圆桌粗胚切成圆桌状，然后由立式切削机构用弧形刀口修边，最后由卧式切削机构修出倒角，三个机构的摆放顺序使得该装置实现自动化加工。
[0017]本专利技术的加工固定机构设置了第一电机、支撑轮机构设置了第四电机，使得加工固定机构和支撑轮机构共同带动圆桌旋转，使操作人避免了单个动力驱动而造成的动力不足或打滑的情况，提高了加工时的稳定性。
[0018]本专利技术设置的圆锯设置了多层锯盘，且相邻的锯盘倾斜角度不同，使得圆锯旋转时实现了在竖直方向上打磨的功能，能够顺利地从侧面将木桌粗坯进行切削；且和水平布置的锯盘相比，该方式不会切出块状的木料，不会出现卡料的状况。
[0019]本专利技术还设置了吸尘机构，吸尘机构将切出的木屑收集，避免了粉尘污染，提高了加工的洁净度。
【附图说明】
[0020]图1为本专利技术外观示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中的附图A；
[0022]图3为加工固定机构示意图；
[0023]图4为卧式切削机构示意图；
[0024]图5为立式切削机构示意图；
[0025]图6为圆锯示意图；
[0026]图7为支撑轮机构示意图；
[0027]图8为压轮机构示意图；
[0028]图9为压轮单元结构示意图；
[0029]图10为吸尘机构示意图；
[0030]1‑
机架、2
‑
导轨、3
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第一工作台、4
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第二工作台、5
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加工固定机构、6
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抛光机、7
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卧式切削机构、8
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立式切削机构、9
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圆锯、10
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支撑轮机构、11
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压轮机构、12
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吸尘机构、13
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控制器、501
‑
支撑座、502
‑
第一电机、503
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托盘、504
‑
第一液压缸、505
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第一伸缩杆、506
‑
压盘、701
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卧式切削刀头、702
‑
第三电机、801
‑
立式切削刀头、802
‑
第二电机、901
‑
锯盘、902
‑
锯盘转轴、903
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质圆桌加工装置，其特征在于：包括机架(1)、导轨(2)、第一工作台(3)、第二工作台(4)、加工固定机构(5)、抛光机(6)、卧式切削机构(7)、立式切削机构(8)、圆锯(9)、支撑轮机构(10)、压轮机构(11)、吸尘机构(12)；所述机架(1)为该装置的支撑结构，所述导轨(2)安装在机架(1)底部，所述第一工作台(3)和所述第二工作台(4)分别安装在导轨(2)上，所述加工固定机构(5)安装在第一工作台(3)与第二工作台(4)之间，所述抛光机(6)安装在第一工作台(3)上，所述圆锯(9)、立式切削机构(8)、卧式切削机构(7)按圆桌转动方向依次排列安装在第二工作台(4)上，所述支撑轮机构(10)主体为一对沿圆桌转动方向排列设置的宽轮、安装在第二工作台(4)上、位于卧式切削机构(7)、立式切削机构(8)和圆锯(9)靠近加工固定机构(5)的一侧，所述压轮机构(11)主体为一对位于支撑轮机构(10)上方的轮子，所述吸尘机构(12)安装在第二工作台(4)的后方、远离加工固定机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种木质圆桌加工装置，其特征在于：所述加工固定机构(5)包括支撑座(501)、第一电机(502)、托盘(503)、第一液压缸(504)、第一伸缩杆(505)和压盘(506)，所述支撑座(501)安装在机架(1)上，所述第一电机(502)固定在支撑座(501)上，所述托盘(503)连接第一电机(502)的输出端，所述第一液压缸(504)固定在机架(1)上且位于托盘(503)的正上方，所述第一伸缩杆(505)一端连接第一液压缸(504)、另一端与压盘(506)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种木质圆桌加工装置，其特征在于：所述卧式切削机构(7)包括卧式切削刀头(701)、第三电机(702)，所述卧式切削刀头(701)连接所述第三电机(702)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种木质圆桌加工装置，其特征在于：所述立式切削机构(8)包括立式切削刀头(801)、第二电机(802)，所述第二电机(802)驱动立式切削刀头(801)旋转；所述立式切削刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾婧，黄西柳，黄敬，
申请(专利权)人：广西鸿森家具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：