制备交迭层微孔膜件电池隔板的方法及其制备的电池隔板技术

连续无缝交迭布层电池隔板，制备方法是，将至少两层机械强度（例如单轴定向）各向异性的微孔布层进行面接触粘结，使得一层微孔布层的单轴方向相对于另一层微孔布层被角偏斜（例如在２０－９００°之间）。在多微孔布层之间的这种偏斜关系的得到，其优选方式为螺旋式切割管状多微孔膜件。布层通过粘结物和／或利用热压彼此粘结。本发明专利技术交迭布层电池隔板展现增大的击穿强度而并不明显降低渗透性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请是1994，11，17提交，系列号为08/341239的申请的部分继续申请，共同待批。能量给本专利技术涉及膜件电池隔板。电化学电池作为提供能量给各种耗电产物的装置已使用一段时间了。出于这种考虑，常规电池使用的类型含有阴极，阳极，保持阳极阴极之间的物理分割的多孔隔板，和供应正负离子源的电解液，这些离子在使用期间在阴极和阳极之间迁移。电化学电池采用的隔板应当展示几个合乎需要的功能特性。例如，隔板必须是足够多孔或是可渗透的，以便允许使用期间阴极和阳极之间的离子迁移。隔板必须足够薄而允许电池内放置足够的活性材料以得到所要求的容积。最后，从制造电池工艺的观点出发，隔板必须具有足够的击穿强度以抗渗透和电极的损伤(这种电极具有粗糙表面)，这些会导致内部短路和产品的高废品率。得到这些性能(即高孔隙率与薄隔板的击穿强度)必要的均衡常常是困难的。另外，对高能锂电池体系，隔板提供关断功能也是所要求的。这要由孔隙率要降低到防止发生潜在爆炸量级的失控反应的程度来确定。这就要某些温度很好地控制在锂的熔点和/或燃点以下。聚丙烯(PP)制造的膜件可以关断，但PP的熔点(—165℃)太靠近锂熔点。因此聚乙烯(PE本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备连续无缝交迭布层电池隔板的方法，包括步骤：（ａ）提供第一和第二机械强度各向异性的微孔聚合物布层；（ｂ）至少螺旋式切割所述的第一微孔聚合物布层使所得方向与所述第二布层方向相比被角偏斜；和（ｃ）将所述第一和第二布层进行彼此面 接触粘结，使得所述第一布层方向相对于所述第二布层方向有个角度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：俞维清，CF德维金斯，
申请(专利权)人：思凯德公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]