一种用于眼镜镜片切割的加工台制造技术

本实用新型专利技术涉及镜片加工技术领域，且公开了一种用于眼镜镜片切割的加工台，包括自动喷水机构包括有外壳体，所述外壳体的右端固定安装有电机，所述电机的左端转动安装有转动轴，所述转动轴的轴心处固定安装有转动叶，所述外壳体的顶部固定安装有双向接头，所述双向接头的左右两端均固定安装有输水管，所述输水管远离双向接头的一端固定安装有出水喷头。该用于眼镜镜片切割的加工台，通过电机带动转动轴转动，使转动轴上的转动叶转动，转动叶转动将水吸入外壳体中，通过双向接头向输水管中排出，使输水管中的水通过出水喷头喷出，出水喷头将水喷在镜片板上，使镜片板上覆盖上一层水膜，避免了直接喷在转动切刀上，使水溅射。使水溅射。使水溅射。

【技术实现步骤摘要】
一种用于眼镜镜片切割的加工台


[0001]本技术涉及镜片加工
，具体为一种用于眼镜镜片切割的加工台。

技术介绍

[0002]眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途，镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视等，眼镜由镜片、镜架组成，镜片是眼镜的重要组成部分，目前市面上的镜片材质大多数为树脂镜片。
[0003]目前的树脂镜片在进行切割时，由于刀具与镜片摩擦产生大量的热，使得树脂镜片的边缘容易在高温下产生熔融、黄变的现象，因此需要在切割时不停的用水对其进行冷却，而通常使用的喷水装置是直接对刀具进行喷水，使得切割过程中水的大量旋转喷洒造成浪费与污染，而且在对切割机器进行移动固定的过程中也存在大量不方便等问题，因此需要改进出一种眼镜镜片切割加工台来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于眼镜镜片切割的加工台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于眼镜镜片切割的加工台，包括固定台面，所述固定台面顶部的左右两端固定安装有支撑台，所述固定台面的顶部固定安装有废水盒，所述支撑台的内侧固定安装有接料网，所述支撑台的内侧固定安装有镜片板，所述镜片板的顶部设置有固定夹持机构，所述固定台面的底部设置有自动喷水机构，所述镜片板的顶部设置有转动切刀。
[0006]所述自动喷水机构包括有水箱，所述水箱固定安装在固定台面的底部，所述水箱的底部内壁上固定安装有外壳体，所述外壳体的右端固定安装有电机，所述电机的左端转动安装有转动轴，所述转动轴的轴心处固定安装有转动叶，所述外壳体的左端固定安装有滤水网，所述外壳体的顶部固定安装有双向接头，所述水箱的左端固定安装有进水管，所述双向接头的左右两端均固定安装有输水管，所述输水管远离双向接头的一端固定安装有出水喷头。
[0007]优选的，所述支撑台的内侧端面上开设有槽形结构，废水盒滑动安装在槽形结构中，保证废水盒可以在支撑台上进行滑动。
[0008]优选的，所述镜片板为待加工的原料板，材料为树脂材料，使转动切刀对其进行切割。
[0009]优选的，所述固定夹持机构包括有支撑架，所述支撑架固定安装在支撑台的内侧端面上，所述支撑台的内侧端面靠近顶部位置固定安装有螺纹台，所述螺纹台的中心位置螺纹安装有螺纹轴，所述螺纹轴的底部固定安装有压紧盘，所述螺纹轴的顶部固定安装有手轮，保证镜片板可以固定安装。
[0010]优选的，所述压紧盘为塑胶吸盘，且与所述镜片板底部的支撑架相配合，保证压紧
盘可以将镜片板吸进固定。
[0011]优选的，所述支撑台靠近顶部的位置开设有通孔，输水管穿过通孔，出水喷头靠近镜片板，保证镜片板可以通过出水喷头覆盖上一层水膜。
[0012]优选的，所述接料网的网绳为弹性材料，网绳通过框体固定安装在支撑台的内侧，保证下落的镜片落在接料网上不会发生损坏。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于眼镜镜片切割的加工台，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于眼镜镜片切割的加工台，通过将镜片板放置在支撑架上，转动手轮，使转动手轮带动螺纹轴在螺纹台上转动，使螺纹轴带动压紧盘向下运动，使压紧盘将镜片板压紧，从而达到了固定镜片板，防止切割过程中发生震动的效果。
[0015]2、该用于眼镜镜片切割的加工台，通过电机带动转动轴转动，使转动轴上的转动叶转动，转动叶转动将水箱中的水通过滤水网吸入外壳体中，通过双向接头向输水管中排出，使输水管中的水通过出水喷头喷出，出水喷头将水喷在镜片板上，使镜片板上覆盖上一层水膜，避免了直接喷在转动切刀上，使水溅射，从而达到了避免浪费冷却水的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术正面结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术接料网外观结构示意图。
[0021]图中：1、固定台面；2、支撑台；3、废水盒；4、接料网；5、镜片板；6、固定夹持机构；61、支撑架；62、压紧盘；63、螺纹轴；64、螺纹台；65、手轮；7、自动喷水机构；71、水箱；72、外壳体；73、电机；74、转动轴；75、转动叶；76、滤水网；77、双向接头；78、进水管；79、输水管；791、出水喷头；8、转动切刀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于眼镜镜片切割的加工台，包括固定台面1，固定台面1顶部的左右两端固定安装有支撑台2，固定台面1的顶部固定安装有废水盒3，支撑台2的内侧端面上开设有槽形结构，废水盒3滑动安装在槽形结构中，保证废水盒3可以在支撑台2上进行滑动，支撑台2的内侧固定安装有接料网4，接料网4的网绳为弹性材料，网绳通过框体固定安装在支撑台2的内侧，保证下落的镜片落在接料网4上不会发生损坏，支撑台2的内侧固定安装有镜片板5，镜片板5的顶部设置有固定夹持机构6，固定台面1的底部设置有自动喷水机构7，镜片板5的顶部设置有转动切刀8，镜片板5为待加工的原料板，材料为树脂材料，使转动切刀8对其进行切割。
[0025]自动喷水机构7包括有水箱71，水箱71固定安装在固定台面1的底部，水箱71的底部内壁上固定安装有外壳体72，外壳体72的右端固定安装有电机73，电机73的左端转动安装有转动轴74，转动轴74的轴心处固定安装有转动叶75，外壳体72的左端固定安装有滤水网76，外壳体72的顶部固定安装有双向接头77，水箱71的左端固定安装有进水管78，双向接头77的左右两端均固定安装有输水管79，输水管79远离双向接头77的一端固定安装有出水喷头791，支撑台2靠近顶部的位置开设有通孔，输水管79本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于眼镜镜片切割的加工台，包括固定台面(1)，其特征在于：所述固定台面(1)顶部的左右两端固定安装有支撑台(2)，所述固定台面(1)的顶部固定安装有废水盒(3)，所述支撑台(2)的内侧固定安装有接料网(4)，所述支撑台(2)的内侧固定安装有镜片板(5)，所述镜片板(5)的顶部设置有固定夹持机构(6)，所述固定台面(1)的底部设置有自动喷水机构(7)，所述镜片板(5)的顶部设置有转动切刀(8)；所述自动喷水机构(7)包括有水箱(71)，所述水箱(71)固定安装在固定台面(1)的底部，所述水箱(71)的底部内壁上固定安装有外壳体(72)，所述外壳体(72)的右端固定安装有电机(73)，所述电机(73)的左端转动安装有转动轴(74)，所述转动轴(74)的轴心处固定安装有转动叶(75)，所述外壳体(72)的左端固定安装有滤水网(76)，所述外壳体(72)的顶部固定安装有双向接头(77)，所述水箱(71)的左端固定安装有进水管(78)，所述双向接头(77)的左右两端均固定安装有输水管(79)，所述输水管(79)远离双向接头(77)的一端固定安装有出水喷头(791)。2.根据权利要求1所述的一种用于眼镜镜片切割的加工台，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽平，
申请(专利权)人：杭州医眸医疗管理有限公司，
类型：新型
国别省市：