一种混凝土预制叠合板制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土预制叠合板，该叠合板包括叠合混凝土板、预应力混凝土板和加固杆，所述叠合混凝土板和预应力混凝土板之间位置固定安装设置有加固杆，所述预应力混凝土板上端位置固定安装设置有横向钢筋，所述横向钢筋穿过加固杆。本发明专利技术安装管道时，将管道穿过弧形板下端位置，然后使用者通过操作块转动第二螺杆，此时定位杆沿着定位槽向下移动，从而使得第二螺杆带动弧形板向下移动，并且通过定位杆与定位槽防止弧形板在上下移动时转动，直到弧形板下端橡胶垫挤压管道外侧壁位置，使得管道被固定，从而安装管道时无需在叠合板上进行破坏安装，保证叠合板的完整性，从而延长叠合板的使用寿命。合板的使用寿命。合板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制叠合板


[0001]本专利技术涉及混凝土预制
，具体为一种混凝土预制叠合板。

技术介绍

[0002]叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预应力薄板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，则不需要另外的模板支撑；叠合板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板。所以在我国楼板使用发展中，叠合板则正处于蓬勃发展时期。
[0003]现有的混凝土预制叠合板在使用时由于长时间受力影响，容易导致混凝土位置断裂，断裂后影响混凝土预制叠合板的强度，并且在使用时外界水源会通过断裂裂痕进一步腐蚀混凝土预制叠合板内部结构，影响混凝土预制叠合板的使用寿命，同时混凝土预制叠合板在使用时朝下的混凝土容易剥离脱落，脱落后也会导致混凝土预制叠合板内部结构的损害，并且混凝土预制叠合板在拼合固定时，需要将混凝土预制叠合板对齐，而对齐后需要外力保持对齐状态，一般通过人工进行对齐保持极为耗费人力，并且人工保持时容易使得混凝土预制叠合板错位，造成安装后的质量问题，同时在管道固定安装时会破坏混凝土进行，此时会降低混凝土板强度，存在较大弊端。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种混凝土预制叠合板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土预制叠合板，包括叠合混凝土板、预应力混凝土板和加固杆，所述叠合混凝土板和预应力混凝土板之间位置固定安装设置有加固杆，所述预应力混凝土板上端位置固定安装设置有横向钢筋，所述横向钢筋穿过加固杆，所述预应力混凝土板内部位置镶嵌固定设置有纵向钢筋，所述横向钢筋上端位置活动安装设置有折线钢筋，使用时将纵向钢筋编制后浇筑混凝土形成预应力混凝土板，之后将横向钢筋、加固杆和折线钢筋编制安放在预应力混凝土板上端，并且通过浇筑混凝土形成叠合混凝土板，并且使得叠合混凝土板、预应力混凝土板之间固定，所述叠合混凝土板上端两侧位置镶嵌固定设置有固定块，所述固定块上端位置固定安装设置有螺块，所述螺块上端通过螺纹套接设置有第一螺杆，所述第一螺杆外侧环绕固定安装设置有限位块，所述第一螺杆之间位置套接设置有横杆，所述第一螺杆上端位置套接设置有固定螺母，所述横杆上设置有管道固定机构，所述预应力混凝土板底端位置设置有外表面修复机构，所述横杆两侧设置有固定机构，所述叠合混凝土板与预应力混凝土板内部镶嵌固定设置有十字管，所述十字管外侧固定安装设置有储存筒，所述储存筒内部填充设置有混凝土粘合液，在叠合混凝土板、预应力混凝土板成型前将十字管均匀撒在叠合混凝土板、预应力混凝土板内部，当叠合混凝土板、预应力混凝土板凝固成型时，十字管位于叠合混凝土板、预应力混凝土板内部位置固定，当叠合混凝土板或者预应力混凝土板内部受损断裂时，此时相
对应位置的十字管破裂，使得储存筒内部的混凝土粘合液流出对断裂位置进行修补，防止水源进入造成叠合混凝土板或者预应力混凝土板断裂位置，从而防止进一步的损坏，延长叠合板的使用寿命。
[0006]优选的，所述管道固定机构包括第二螺杆、操作块、定位槽、定位杆、空心块、弧形板和橡胶垫，所述横杆上通过螺纹垂直穿插设置有第二螺杆，所述第二螺杆上端位置固定安装设置有操作块，所述第二螺杆下端位置活动套接设置有空心块，所述空心块下端位置固定安装设置有弧形板，所述弧形板下端位置固定安装设置有橡胶垫，所述弧形板上端两侧位置垂直固定安装设置有定位杆，所述横杆内部垂直开设有定位槽，在安装管道时，将管道穿过弧形板下端位置，然后使用者通过操作块转动第二螺杆，此时定位杆沿着定位槽向下移动，从而使得第二螺杆带动弧形板向下移动，并且通过定位杆与定位槽防止弧形板在上下移动时转动，直到弧形板下端橡胶垫挤压管道外侧壁位置，使得管道被固定，从而安装管道时无需在叠合板上进行破坏安装，保证叠合板的完整性，从而延长叠合板的使用寿命，同时利用橡胶垫在挤压固定的同时防止管道外表面被硬性接触损坏。
[0007]优选的，所述固定机构包括第一滑槽、卡槽、活动块、卡块、第一弹簧、第一空腔、活动杆、第二滑槽、凸出块、第二弹簧和第三滑槽，所述横杆内部水平开设有第一滑槽，所述横杆内部位置开设有第一空腔，所述第一空腔内部位置活动卡接设置有活动块，所述活动块下端位置固定安装设置有卡块，所述卡块下端右侧位置为弧形，所述活动块与第一空腔内侧壁之间位置固定连接设置有第一弹簧，所述横杆内部水平开设有第三滑槽，所述第三滑槽上端开设有第二滑槽，所述第三滑槽内部位置活动卡接设置有活动杆，所述活动杆一侧与第三滑槽内侧壁之间位置固定连接设置有第二弹簧，所述活动杆上端位置固定安装设置有凸出块，所述凸出块活动卡接设置在第二滑槽内部，所述活动杆上端位置开设有卡槽，所述卡槽与卡块契合，在使用时将待安装的叠合板对齐，然后通过凸出块沿着第三滑槽移动活动杆，并且凸出块沿着第二滑槽移动，活动杆移动时使得第二弹簧被拉伸，使得活动杆移动至第一滑槽内部，活动杆挤压卡块弧形面，使得卡块回收至第一空腔内部，并且挤压第一弹簧，直到卡块与卡槽对齐时，此时第一弹簧复位，带动卡块向下移动，从而使得卡块卡接在卡槽内部固定，如此即可使得相邻叠合板在连接前位置被固定，保证后续的连接效果，并且无需人工进行对齐工作，大大节约了人工。
[0008]优选的，所述外表面修复机构包括电机、第一控制开关、固定板、第三螺杆、水平杆、壳体、第二空腔、排料管、第一橡胶瓣膜、触发机构、波纹管、竖直板、电动推杆、密封板、活塞板、单向阀、第二橡胶瓣膜、连通槽和刮板，所述预应力混凝土板下端两侧位置固定安装设置有固定板，所述固定板左侧固定安装设置有电机，所述电机输出端位置固定安装设置有第三螺杆，所述第三螺杆外侧通过螺纹套接设置有壳体，所述固定板之间位置水平固定安装设置有水平杆，所述固定板一侧固定安装设置有第一控制开关，所述第一控制开关与电机电性连接，从而方便控制电机转向，所述壳体内部右侧设置有触发机构，所述壳体内部位置开设有第二空腔，所述第二空腔内部位置固定安装设置有竖直板，所述第二空腔内部水平固定安装设置有电动推杆，所述电动推杆右侧固定安装设置有活塞板，所述活塞板左侧水平固定安装设置有密封板，所述密封板左侧活动穿过竖直板，所述活塞板内部固定安装设置有单向阀，所述活塞板内部开设有连通槽，所述活塞板与竖直板之间位置固定连接设置有波纹管，所述波纹管与连通槽连通，所述连通槽内部固定安装设置有第二橡胶瓣
膜，所述壳体上端位置固定安装设置有排料管，所述排料管内部位置固定安装设置有第一橡胶瓣膜，所述波纹管内部填充设置有混凝土，密封板上端填充设置有水源。
[0009]优选的，所述触发机构包括第三空腔、挤压板、第三弹簧、第二控制开关、触发杆和滚珠，所述壳体内部位置开设有第三空腔，所述第三空腔内部活动卡接设置有挤压板，所述挤压板上端位置固定安装设置有触发杆，所述触发杆上端位置活动卡接设置有滚珠，所述挤压板下端与第三空腔内侧壁之间位置固定连接设置有第三弹簧，所述第三空腔内侧壁上固定安装设置有第二控制开关，所述第二控制开关与电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制叠合板，包括叠合混凝土板（1）、预应力混凝土板（7）和加固杆（5），其特征在于：所述叠合混凝土板（1）和预应力混凝土板（7）之间位置固定安装设置有加固杆（5），所述预应力混凝土板（7）上端位置固定安装设置有横向钢筋（4），所述横向钢筋（4）穿过加固杆（5），所述预应力混凝土板（7）内部位置镶嵌固定设置有纵向钢筋（3），所述横向钢筋（4）上端位置活动安装设置有折线钢筋（6），所述叠合混凝土板（1）上端两侧位置镶嵌固定设置有固定块（10），所述固定块（10）上端位置固定安装设置有螺块（9），所述螺块（9）上端通过螺纹套接设置有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）外侧环绕固定安装设置有限位块（11），所述第一螺杆（12）之间位置套接设置有横杆（2），所述第一螺杆（12）上端位置套接设置有固定螺母（13），所述横杆（2）上设置有管道固定机构（59），所述预应力混凝土板（7）底端位置设置有外表面修复机构，所述横杆（2）两侧设置有固定机构（58），所述叠合混凝土板（1）与预应力混凝土板（7）内部镶嵌固定设置有十字管（14），所述十字管（14）外侧固定安装设置有储存筒（8），所述储存筒（8）内部填充设置有混凝土粘合液（15）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制叠合板，其特征在于：所述管道固定机构（59）包括第二螺杆（16）、操作块（17）、定位槽（18）、定位杆（19）、空心块（20）、弧形板（21）和橡胶垫（22），所述横杆（2）上通过螺纹垂直穿插设置有第二螺杆（16），所述第二螺杆（16）上端位置固定安装设置有操作块（17），所述第二螺杆（16）下端位置活动套接设置有空心块（20），所述空心块（20）下端位置固定安装设置有弧形板（21），所述弧形板（21）下端位置固定安装设置有橡胶垫（22），所述弧形板（21）上端两侧位置垂直固定安装设置有定位杆（19），所述横杆（2）内部垂直开设有定位槽（18）。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制叠合板，其特征在于：所述固定机构（58）包括第一滑槽（28）、卡槽（29）、活动块（32）、卡块（30）、第一弹簧（33）、第一空腔（31）、活动杆（27）、第二滑槽（25）、凸出块（26）、第二弹簧（24）和第三滑槽（23），所述横杆（2）内部水平开设有第一滑槽（28），所述横杆（2）内部位置开设有第一空腔（31），所述第一空腔（31）内部位置活动卡接设置有活动块（32），所述活动块（32）下端位置固定安装设置有卡块（30），所述卡块（30）下端右侧位置为弧形，所述活动块（32）与第一空腔（31）内侧壁之间位置固定连接设置有第一弹簧（33），所述横杆（2）内部水平开设有第三滑槽（23），所述第三滑槽（23）上端开设有第二滑槽（25），所述第三滑槽（23）内部位置活动卡接设置有活动杆（27），所述活动杆（27）一侧与第三滑槽（23）内侧壁之间位置固定连接设置有第二弹簧（24），所述活动杆（27）上端位置固定安装设置有凸出块（26），所述凸出块（26）活动卡接设置在第二滑槽（25）内部，所述活动杆（27）上端位置开设有卡槽（29），所述卡槽（29）与卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢园，
申请(专利权)人：卢园，
类型：发明
国别省市：