本申请涉及一种温控装置及温控系统。该温控装置包括：底座及位于冷却液流动路径上的多个模块，多个模块依次可拆卸地连通，且至少包括水箱模块、水泵模块和膨胀罐模块中的至少两者，且膨胀罐模块和水泵模块均位于水箱模块的下游。其中，每一模块相对所述底座可操作地在固定状态和自由状态之间切换，处于固定状态的模块与底座固接，处于自由状态的模块受控可离开底座。与现有技术相比，该温控装置将整机模块化，当需要维修保养时可单独将需要维修保养的模块从底座上取下，使得维修保养工作可在较大的空间内进行，大大方便了工作人员的维修保养操作，有助于提高维修保养效率。有助于提高维修保养效率。有助于提高维修保养效率。
【技术实现步骤摘要】
温控装置及温控系统
[0001]本申请涉及供冷
，特别是涉及一种温控装置及温控系统。
技术介绍
[0002]天线罩等设备一般配置有温控系统对其内部温度进行控制，为内部设备及操作人员提供适宜的生活环境。制冷/热系统主要包括室内机和室外机，其中室外机用于向室内机提供经加热或降温后的冷却液(如水、乙二醇等)，冷却液经过室内机时对设备内部进行温度控制。由于室外机整机结构紧凑，其操作空间十分有限，内部诸多易损零部件维修保养困难。
技术实现思路
[0003]本申请针对现有温控系统的室外机因为结构紧凑维修操作空间有限，不便于维修保养的问题，提出了一种温控装置及温控系统，该温控装置及温控系统具有维修方便的技术效果。
[0004]一种温控装置，用于提供冷却液，包括：
[0005]底座；以及
[0006]位于冷却液流动路径上的多个模块，所述多个模块依次拆卸地连通，且至少包括水箱模块、水泵模块和膨胀罐模块中的至少两者，所述膨胀罐模块和水泵模块均位于所述水箱模块的下游；
[0007]其中，每一所述模块相对所述底座可操作地在固定状态和自由状态之间切换，处于所述固定状态的所述模块与所述底座固接，处于所述自由状态的所述模块能够受控离开所述底座。
[0008]在其中一个实施例中，每一所述模块均被配置为在所述底座上具有一移动路径，且在所述移动路径上具有固定位置和脱出位置；
[0009]每一所述模块处于所述固定状态时位于所述固定位置；所述模块处于所述自由状态时，能够经由自身的所述脱出位置离开所述底座，或经由自身的所述脱出位置接入所述底座。
[0010]在其中一个实施例中，所述底座划分形成有多个安装区，所述多个模块一一对应设于一个所述多个安装区，且被构造为可移动地设于对应的所述安装区；
[0011]每一所述安装区均具有一出轨边界，每一所述模块的所述脱出位置位于对应的所述出轨边界处。
[0012]在其中一个实施例中，每一所述安装区内均构造有延伸至自身所述出轨边界的滑轨，所述模块可移动地设于所述滑轨上。
[0013]在其中一个实施例中，每一所述模块的底部均构造有万向轮，所述万向轮可操作地在自锁状态和解锁状态之间切换；所述万向轮处于所述自锁状态时所述模块处于所述固定状态，所述万向轮处于所述解锁状态时，所述模块处于所述自由状态。
[0014]在其中一个实施例中，所述底座上构造有固接部，所述模块上具有配接部；所述固接部与所述配接部可拆卸地连接，以使所述模块相对所述底座在所述固定状态和所述自由状态之间切换。
[0015]在其中一个实施例中，所述固接部由构造于所述底座上的第一地脚架构造形成，所述配接部由构造于所述模块上的第二地脚架构造形成，所述第一地脚架和所述第二地脚架经由螺栓和螺母可拆卸连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述多个模块中的至少一者在自身用于流通所述冷却液的流道的出口端和入口端中的至少一端配置有配合法兰；
[0017]所述底座上构造有与所述配合法兰可拆卸地连接的连接法兰，所述连接法兰位于所述冷却液流动路径上，以使所述模块接入或脱离所述冷却液流动路径。
[0018]在其中一个实施例中，所述多个模块安装于所述底座的相同一侧。
[0019]在其中一个实施例中，所述温控装置还包括设于所述底座上的温控机组；所述温控机组位于所述冷却液流通路径上，且位于所述多个模块的下游，用于冷却或加热流经自身的所述冷却液。
[0020]一种温控系统，包括热交换装置及上述任一项所述的温控装置，所述热交换装置连通于所述温控装置中所述冷却液流动路径的末端和首端之间，并与温控装置构成冷却液循环回路，所述热交换装置经由流经自身的所述冷却液调节外界温度。
[0021]上述温控装置，用于提供冷却液并流通冷却液，多个模块位于冷却液流动路径上。当需要维修某一模块时，将该模块与其他模块之间的连接断开，然后将该模块操作至自由状态，然后将该模块从底座上取下并送至空间较大的维修保养场所，如此便可在更大的维修空间内对该模块进行维修保养，大大方便了工作人员的维修保养操作。在维修保养结束后，又将该模块送回到底座上并将该模块操作至固定状态以固连接底座和模块，同时连接该模块与其他模块以接入冷却液流动路径上，如此温控装置可进入制冷工作中。与现有技术相比，将整机模块化，当需要维修保养时可单独将需要维修保养的模块从底座上取下，使得维修保养工作可在较大的空间内进行，大大方便了工作人员的维修保养操作，有助于提高维修保养效率。
附图说明
[0022]图1为本申请一实施例中的温控装置的外形示意图；
[0023]图2为图1所示的温控装置在内部结构示意图；
[0024]图3为图2中A处的放大图；
[0025]图4为图2所示的温控装置的部分结构示意图；
[0026]图5为图4所示的结构中的膨胀罐模块的结构示意图；
[0027]图6为图4所示的结构中的水泵模块的结构示意图；
[0028]图7为本申请一实施例中的温控系统的示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1000、温控系统；
[0031]100、温控装置；
[0032]110、底座；111、安装区；112、滑轨；113、固接部；113a、第一地脚架；
[0033]114、连接法兰；
[0034]120、模块；121、水箱模块；122、水泵模块；123、膨胀罐模块；124、万
[0035]向轮；125、配接部；125a、第二地脚架；126、配合法兰；
[0036]130、温控机组；
[0037]140、机壳；
[0038]200、热交换装置。
具体实施方式
[0039]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0040]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0041]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温控装置，用于提供冷却液，其特征在于，包括：底座(110)；以及位于冷却液流动路径上的多个模块(120)，所述多个模块(120)依次拆卸地连通，且至少包括水箱模块(121)、水泵模块(122)和膨胀罐模块(123)中的至少两者，所述膨胀罐模块(123)和水泵模块(122)均位于所述水箱模块(121)的下游；其中，每一所述模块(120)相对所述底座(110)可操作地在固定状态和自由状态之间切换，处于所述固定状态的所述模块(120)与所述底座(110)固接，处于所述自由状态的所述模块(120)能够受控离开所述底座(110)。2.根据权利要求1所述的温控装置，其特征在于，每一所述模块(120)均被配置为在所述底座(110)上具有一移动路径，且在所述移动路径上具有固定位置和脱出位置；每一所述模块(120)处于所述固定状态时位于所述固定位置；每一所述模块(120)处于所述自由状态时，能够受控经由自身的所述脱出位置离开所述底座(110)，或经由自身的所述脱出位置接入所述底座(110)。3.根据权利要求2所述的温控装置，其特征在于，所述底座(110)划分形成有多个安装区(111)，所述多个模块(120)一一对应设于一个所述多个安装区(111)，且被构造为可移动地设于对应的所述安装区(111)；每一所述安装区(111)均具有一出轨边界，每一所述模块(120)的所述脱出位置位于对应的所述出轨边界处。4.根据权利要求3所述的温控装置，其特征在于，每一所述安装区(111)内均构造有延伸至自身所述出轨边界的滑轨(112)，所述模块(120)可移动地设于所述滑轨(112)上。5.根据权利要求2所述的温控装置，其特征在于，每一所述模块(120)的底部均构造有万向轮(124)，所述万向轮(124)可操作地在自锁状态和解锁状态之间切换；所述万向轮(124)处于所述自锁状态时所述模块(120)处于所述固定状态，所述万向轮(124)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王璐娜，刘欣锫，姜国璠，关云鹏，吕军杰，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。