本实用新型专利技术属于混凝土技术领域，尤其涉及一种高强混凝土用再生骨料除杂装置，包括除杂箱、过滤装置和吸附装置，过滤装置由连接板、过滤网一、杂质槽、安装板和过滤网二组成，除杂箱的侧面开设有通槽，通槽与杂质槽的内部连通，通槽的内部滑动连接有刮板，刮板的侧面固定连接有拉杆，过滤网一远离连接板的一端与杂质槽固定连接。该高强混凝土用再生骨料除杂装置，将骨料从进料管通入到除杂箱内部，骨料掉落在过滤网一的顶部，经过震动板的震动后，骨料的中大颗粒杂质会沿着过滤网一的上表面掉落到杂质槽的内部，通过拉动拉杆带动刮板将杂质槽内部的杂质清理，防止杂质进入到混凝土中影响混凝土的质量。混凝土的质量。混凝土的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高强混凝土用再生骨料除杂装置
[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种高强混凝土用再生骨料除杂装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]再生混凝土的骨料使用前需要对骨料进行除杂，去除骨料中的大颗粒杂质尤其是一些铁质金属，防止杂质和金属进入再生混凝土中对混凝土的强度和质量造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高强混凝土用再生骨料除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强混凝土用再生骨料除杂装置，包括除杂箱、过滤装置和吸附装置，所述过滤装置固定安装于除杂箱的内部顶部，所述吸附装置固定安装于除杂箱的内部底部。
[0006]所述过滤装置由连接板、过滤网一、杂质槽、安装板和过滤网二组成，所述连接板固定安装于除杂箱的内部，所述过滤网一固定连接于连接板的侧面，所述杂质槽固定安装于除杂箱的内壁，所述安装板通过螺栓螺纹连接于除杂箱的内壁，所述过滤网二固定连接于安装板远离除杂箱内壁的一侧。
[0007]优选的，所述连接板的背部与除杂箱的内壁背部固定连接，所述杂质槽的数量为两个，两个所述杂质槽对称分布于除杂箱的内壁左右两侧，所述连接板的高度高于杂质槽的高度，所述过滤网一远离连接板的一端与杂质槽固定连接，将骨料从进料管通入到除杂箱内部。
[0008]优选的，所述吸附装置由隔板、分料管、磁吸板一和磁吸板二组成，所述隔板固定安装于除杂箱内部中部，所述分料管固定连接于隔板的底部，所述磁吸板一固定连接于分料管的外表面左侧，所述磁吸板二固定连接于分料管的外表面右侧。
[0009]优选的，所述磁吸板一和磁吸板二靠近的一侧相互排斥，所述分料管的顶部贯穿隔板，经过过滤网一和过滤网二过滤的骨料会进入到分料管内部，骨料中铁质金属会被磁吸板一和磁吸板二吸附，不会从出料管排出。
[0010]优选的，所述除杂箱的顶部中心固定连接有进料管，所述除杂箱的顶部固定安装有震动装置，所述除杂箱的底部中心固定连接有出料管，所述除杂箱的侧面开设有通槽，所述通槽与杂质槽的内部连通，所述通槽的内部滑动连接有刮板，所述刮板的侧面固定连接有拉杆。
[0011]优选的，所述震动装置由支架、伸缩装置、伸缩杆和震动板组成，所述支架固定连接于除杂箱的顶部，所述伸缩装置固定安装于支架的顶部，所述伸缩杆连接于伸缩装置的输出端，所述震动板固定连接于伸缩杆远离伸缩装置的一端。
[0012]优选的，所述伸缩装置与外界电源电性连接，所述震动板的底部与过滤网一的顶部抵接，通过启动伸缩装置带动伸缩杆不断进行升降，伸缩杆带动震动板不断撞击过滤网一。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该高强混凝土用再生骨料除杂装置，将骨料从进料管通入到除杂箱内部，骨料掉落在过滤网一的顶部，经过震动板的震动后，骨料的中大颗粒杂质会沿着过滤网一的上表面掉落到杂质槽的内部，通过拉动拉杆带动刮板将杂质槽内部的杂质清理，防止杂质进入到混凝土中影响混凝土的质量。
[0015]2.该高强混凝土用再生骨料除杂装置，经过过滤网一和过滤网二过滤的骨料会进入到分料管内部，骨料中铁质金属会被磁吸板一和磁吸板二吸附，不会从出料管排出，使骨料中不含有铁质金属，防止金属进入再生混凝土中对混凝土的强度和质量造成影响。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的震动装置结构示意图；
[0018]图3为本技术的过滤装置正面剖视图；
[0019]图4为本技术的吸附装置正面剖视图；
[0020]图5为本技术的除杂箱局部侧视图。
[0021]图中：1除杂箱、2进料管、3震动装置、301支架、302伸缩装置、303伸缩杆、304震动板、4出料管、5过滤装置、501连接板、502过滤网一、503杂质槽、504安装板、505过滤网二、6吸附装置、601隔板、602分料管、603磁吸板一、604磁吸板二、7刮板、8拉杆、9通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高强混凝土用再生骨料除杂装置，包括除杂箱1、过滤装置5和吸附装置6，过滤装置5固定安装于除杂箱1的内部顶部，吸附装置6固定安装于除杂箱1的内部底部，除杂箱1的顶部中心固定连接有进料管2，除杂箱1的顶部固定安装有震动装置3，除杂箱1的底部中心固定连接有出料管4，除杂箱1的侧面开设有通槽9，通槽9的内部滑动连接有刮板7，刮板7的侧面固定连接有拉杆8，通槽9的数量为两个，两个通槽9与两个杂质槽503连通。
[0024]震动装置3由支架301、伸缩装置302、伸缩杆303和震动板304组成，支架301固定连接于除杂箱1的顶部，伸缩装置302固定安装于支架301的顶部，伸缩杆303连接于伸缩装置302的输出端，震动板304固定连接于伸缩杆303远离伸缩装置302的一端，伸缩装置302与外
界电源电性连接，震动板304的底部与过滤网一502的顶部抵接，伸缩杆303贯穿除杂箱1的顶部且与除杂箱1的上表面滑动连接，通过启动伸缩装置302带动伸缩杆303不断进行升降，伸缩杆303带动震动板304不断撞击过滤网一502，使过滤网一502上的杂质会被抖动掉落在杂质槽503内部。
[0025]过滤装置5由连接板501、过滤网一502、杂质槽503、安装板504和过滤网二505组成，连接板501固定安装于除杂箱1的内部，过滤网一502固定连接于连接板501的侧面，杂质槽503固定安装于除杂箱1的内壁，安装板504通过螺栓螺纹连接于除杂箱1的内壁，过滤网二505固定连接于安装板504远离除杂箱1内壁的一侧，连接板501的背部与除杂箱1的内壁背部固定连接，杂质槽503的数量为两个，两个杂质槽503对称分布于除杂箱1的内壁左右两侧，连接板501的高度高于杂质槽503的高度，过滤网一502远离连接板501的一端与杂质槽503固定连接，将骨料从进料管2通入到除杂箱1内部，骨料掉落在过滤网一502的顶部，经过震动板304的震动后，骨料的中大颗粒杂质会沿着过滤网一502的上表面掉落到杂质槽503的内部，通过拉动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强混凝土用再生骨料除杂装置，包括除杂箱(1)、过滤装置(5)和吸附装置(6)，其特征在于：所述过滤装置(5)固定安装于除杂箱(1)的内部顶部，所述吸附装置(6)固定安装于除杂箱(1)的内部底部；所述过滤装置(5)由连接板(501)、过滤网一(502)、杂质槽(503)、安装板(504)和过滤网二(505)组成，所述连接板(501)固定安装于除杂箱(1)的内部，所述过滤网一(502)固定连接于连接板(501)的侧面，所述杂质槽(503)固定安装于除杂箱(1)的内壁，所述安装板(504)通过螺栓螺纹连接于除杂箱(1)的内壁，所述过滤网二(505)固定连接于安装板(504)远离除杂箱(1)内壁的一侧。2.根据权利要求1所述的一种高强混凝土用再生骨料除杂装置，其特征在于：所述连接板(501)的背部与除杂箱(1)的内壁背部固定连接，所述杂质槽(503)的数量为两个，两个所述杂质槽(503)对称分布于除杂箱(1)的内壁左右两侧，所述连接板(501)的高度高于杂质槽(503)的高度，所述过滤网一(502)远离连接板(501)的一端与杂质槽(503)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高强混凝土用再生骨料除杂装置，其特征在于：所述吸附装置(6)由隔板(601)、分料管(602)、磁吸板一(603)和磁吸板二(604)组成，所述隔板(601)固定安装于除杂箱(1)内部中部，所述分料管(602)固定连接于隔板(601)的底部，所述磁吸板一(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜显德，颜利忠，
申请(专利权)人：云南广建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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