一种振动成型的软磁粉芯的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种振动成型的软磁粉芯的制备方法，属于金属软磁粉芯的制备技术领域。操作步骤如下：（1）将铁基合金粉末根据粒径分为三级，并按质量百分比将三种粉料在流化床中进行均匀混合；（2）在丙酮溶液内添加适量环氧树脂并均匀搅拌，配制环氧树脂溶液；（3）将混合粉料放入塑料模具中，在振动台上进行多次振实，并缓慢滴加环氧树脂溶液，对抽真空使树脂通过，得到具有塑料外壳的软磁粉芯生坯；（4）真空干燥固化，得到振动成型的金属软磁粉芯；金属软磁粉芯的密度为5.65

【技术实现步骤摘要】
一种振动成型的软磁粉芯的制备方法


[0001]本专利技术属于金属软磁粉芯的制备
，具体涉及一种振动成型的软磁粉芯的制备方法。

技术介绍

[0002]随着技术的进步，软磁粉芯在开关电源、变压器、光伏逆变器等电力电子领域得到了广泛的应用。近年来，电力电子器件的快速发展，对软磁粉芯的性能也提出了更高的要求。
[0003]目前市面上常用的软磁粉芯的压制压强通常高达1.7
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2.0Gpa，这是因为高压强可以通过促进颗粒排列、变形甚至破碎，为软磁粉芯提供更高的密度，进而提高粉芯的磁性能。然而，GPa级别的高压强一方面限制了压机的选择，减缓了压制速度，从而严重限制粉芯的生产效率，另一方面，大吨位压机及配套模具损耗带来的高额生产成本也是许多粉芯企业所难以承受的。
[0004]此外，在大压强成型过程中，施加在软磁粉芯生坯的粉末颗粒上的压力会使其内部晶体结构发生畸变，产生较大的内应力，严重影响粉芯的磁导率和损耗性能。所以，在工业生产中通常会对软磁粉芯生坯进行高温退火以消除内应力。退火工序的加入复杂化了生产流程，对高温设备的需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动成型的软磁粉芯的制备方法，其特征在于操作步骤如下：（1）配制混合粉料将铁基合金粉末按平均粒径分为三个级别，分别为50
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100μm一级铁基合金粉末、20
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50μm二级铁基合金粉末和2
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20μm 三级铁基合金粉末；取120
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160g一级铁基合金粉末、10
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40g二级铁基合金粉末和10
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40g三级铁基合金粉末，放入流化床的气体分布板上，通入流速为5
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15L/min的氮气（N2），混合20
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40min，得到混合粉料；（2）制备树脂溶液将0.2
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0.4g环氧树脂加入到10
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20g丙酮溶液中，搅拌均匀，直至环氧树脂完全溶解，得到树脂溶液；（3）制备软磁粉芯生坯将20g混合粉料填入塑料模具中，所述塑料模具的底板为透气结构；在垂直电磁吸合式振动台上振动3
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5次；振实条件：振动频率为2
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10Hz、振动时间为5

【专利技术属性】
技术研发人员：苏海林，张华，曹志，张学斌，万堃，李梦冉，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：