本实用新型专利技术提供一种标准节清理装置；涉及金属工件加工领域，针对目前标准节在热浸锌后存在锌渣残留物且不便去除的问题，通过链条链轮形成的输送机构对标准节进行承载，清渣机构能够对标准节端面位置的残留物进行清理，利用链轮驱动链条转动和链条的张紧松动实现标准节的翻转，达到对标准节端面各个位置的有效清理，使其满足对接精度需求；包括机架和翻转机构，机架包括工作板和多个伸缩立柱，伸缩立柱轴线贯穿工作板，工作板上设有清渣机构，翻转机构包括链轮和链条，每个伸缩立柱的两端均安装有链轮，链条一端与对应两个伸缩立柱上的链轮依次配合后连接链条另一端，伸缩立柱之间的链条形成承接工件的支撑部，伸缩立柱通过伸缩调整链条张紧度。调整链条张紧度。调整链条张紧度。
【技术实现步骤摘要】
一种标准节清理装置
[0001]本技术涉及金属工件加工领域，特别涉及一种标准节清理装置。
技术介绍
[0002]施工升降机标准节是由平撑、斜撑和主肢管等组件焊接而成的结构，整体呈长方体形状，通过依次堆叠连接形成塔架结构，支撑其他设备或攀附于建筑物上供轿厢移动。
[0003]标准节在由各个组件焊接完成后表面进行防腐处理，一般对外表面进行喷漆、喷塑或热浸锌，由于其主肢管两端为未封闭的贯通圆管，通过热浸锌工艺能够对其实现良好的防腐材料包覆；但处理后的标准节端面往往存在一些锌瘤、锌渣等残留物，一方面影响后续法兰的安装对接，另一方面在实际使用时标准节对接位置难以对齐，影响安装对接精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种标准节清理装置，通过链条链轮形成的输送机构对标准节进行承载，清渣机构能够对标准节端面位置的残留物进行清理，利用链轮驱动链条转动和链条的张紧松动实现标准节的翻转，达到对标准节端面各个位置的有效清理，使其满足对接精度需求。
[0005]为了实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种标准节清理装置，包括机架和翻转机构，机架包括工作板和多个伸缩立柱，伸缩立柱轴线贯穿工作板，工作板上设有清渣机构，翻转机构包括链轮和链条，每个伸缩立柱的两端均安装有链轮，链条一端与对应两个伸缩立柱上的链轮依次配合后连接链条另一端，伸缩立柱之间的链条形成承接工件的支撑部，伸缩立柱通过伸缩调整链条张紧度。
[0007]进一步地，所述伸缩立柱的主体固定于工作板，伸缩端位于工作板安装清渣机构一侧，伸缩端安装有链轮。
[0008]进一步地，所述翻转机构配合有驱动机构，驱动机构输出端连接至少一个链轮，以驱动链条带动工件翻转。
[0009]进一步地，所述翻转机构设有依次间隔布置的至少两组，每组翻转机构分别配合有两个伸缩立柱。
[0010]进一步地，所述工作板上设有夹持机构，夹持机构包括定位块和夹爪，定位块上设有定位槽，夹爪安装于定位块。
[0011]进一步地，所述定位块设有多个，每个定位块上均安装有对应夹爪，多个定位块依次布置，对应的定位槽共线分布。
[0012]进一步地，沿定位槽轴向上，间隔布置有两个清渣机构，夹持机构位置两个清渣机构之间。
[0013]进一步地，所述工作板上安装有支撑板，支撑板顶面与工作板间隔布置，支撑板顶面用于支撑工件。
[0014]进一步地，所述清渣机构包括清渣支架、清渣刀头，清渣刀头通过进给机构安装于
清渣支架，清渣支架安装在机架上，清渣刀头朝向支撑部。
[0015]进一步地，所述清渣刀头连接有清渣驱动元件，进给机构能够带动清渣刀头改变与工作板的相对位置。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0017](1)针对目前标准节在热浸锌后存在锌渣残留物且不便去除的问题，通过链条链轮形成的输送机构对标准节进行承载，清渣机构能够对标准节端面位置的残留物进行清理，利用链轮驱动链条转动和链条的张紧松动实现标准节的翻转，达到对标准节端面各个位置的有效清理，使其满足对接精度需求。
[0018](2)通过链条作为支撑标准节和带动标准节翻转的结构，柔性链条能够适应标准节翻转前后各个状态的姿态，并进行适应性的形变，位于伸缩立柱之间的链条形成支撑部，满足稳定承托标准节的需求。
[0019](3)伸缩立柱能够对链条的张紧、放松状态进行调整，在伸缩立柱伸长时能够带动链条张紧，从而托举标准节上升，使其处于平放状态；通过链条的运动，调整标准节的位置后，伸缩立柱缩短时能够使链条松弛，从而使标准节下降，在下降过程中使标准节翻转一定角度，单根主肢管接触工作板位置进行两端的残留物清理，以此类推，实现对标准节各个主肢管端面的清理。
[0020](4)在工作板上设置支撑板结构作为标准节姿态的辅助调节结构，标准节下放的过程中，支撑板阻挡一侧的主肢管，使得另一主肢管下落至工作板位置，形成倾斜状态，便于对主肢管进行逐个清理；支撑板设置间隔分布的两个，处于对角线位置的两个主肢管架设与支撑板位置，维持整个标准节在加工过程中的倾斜状态，满足标准节主肢管端部的清理加工需求。
[0021](5)在工作板上设置定位块结构，对待加工的主肢管进行定位和夹持，实现主肢管与清渣机构的配合定位，并在清渣过程中保持对主肢管的稳定夹持，提高清渣精度，避免清渣过程中出现抖动而损伤标准节的主体结构。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]图1是本技术实施例1中标准节清理装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例1中标准节清理装置清渣机构与定位块的示意图；
[0025]图3是本技术实施例1中支撑板与定位块的示意图；
[0026]图4是本技术实施例1中链条承托标准节的结构示意图。
[0027]图中，1.工作板；2.驱动机构；3.清渣机构；4.标准节；5.链轮；6.链条；7.支撑板；8.定位块；9.伸缩杆；10.伸缩立柱；11.伸缩端。
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]本技术的一种典型的实施方式中，如图1
‑
图4所示，提出了一种标准节清理装
置。
[0030]针对目前标准节4在热浸锌后存在锌渣残留物且不便去除的问题，提供一种标准节4清理装置，对影响标准节4后续对接安装的端部残留物进行去除清理；通过链条6链轮5形成的输送机构对标准节4进行承载，清渣机构3能够对标准节4端面位置的残留物进行清理，利用链轮5驱动链条6转动和链条6的张紧松动实现标准节4的翻转，达到对标准节4端面各个位置的有效清理，使其满足对接精度需求。
[0031]对于标准节4清理装置，主要包括机架、翻转机构和清渣机构3，翻转机构和清渣机构3分别安装在机架上，翻转机构能够承载并带动标准节4进行转动调整位置，清渣机构3能够对标准节4端面进行清理，实现标准节4端面锌渣、锌瘤等残留物的去除，提高其端面光洁度，保证后续加工、安装和使用过程中的精度。
[0032]机架作为主体承载结构，包括工作板1和连接工作板1的多个伸缩立柱10，伸缩立柱10轴线贯穿工作板1，使得伸缩立柱10两端分别位于工作板1的两侧，伸缩立柱10能够进行轴向的伸缩动作，改变轴向长度，清渣机构3安装于工作板1上，翻转机构带动标准节4工件移动至清渣机构3位置，通过清渣机构3对标准节4端部的残留物进行清理。
[0033]翻转机构包括链轮5和链条6，每个伸缩立柱10的两端均安装有链轮5，通过伸缩立柱10轴向的伸长改变两端所安装链轮5的间距，每个翻转机构对应与两个伸缩立柱10配合，对应的链条6依次配合两个伸缩立柱10上的四个链轮5后形成闭合链条6，形成一个链条6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标准节清理装置，其特征在于，包括机架和翻转机构，机架包括工作板和多个伸缩立柱，伸缩立柱轴线垂直贯穿工作板，工作板上设有清渣机构，翻转机构包括链轮和链条，每个伸缩立柱的两端均安装有链轮，链条一端与对应两个伸缩立柱上的链轮依次配合后连接链条另一端，伸缩立柱之间的链条形成承接工件的支撑部，伸缩立柱通过伸缩调整链条张紧度。2.如权利要求1所述的标准节清理装置，其特征在于，所述伸缩立柱的主体固定于工作板，伸缩端位于工作板安装清渣机构一侧，伸缩端安装有链轮。3.如权利要求2所述的标准节清理装置，其特征在于，所述翻转机构配合有驱动机构，驱动机构输出端连接至少一个链轮，以驱动链条带动工件翻转。4.如权利要求1所述的标准节清理装置，其特征在于，所述翻转机构设有依次间隔布置的至少两组，每组翻转机构分别配合有两个伸缩立柱。5.如权利要求1所述的标准节清理装置，其特征在于，所述工作板上...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建峰，靳义新，贾修行，刘秉正，
申请(专利权)人：大汉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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