一种新型搅拌桶制造技术

本发明专利技术公开了一种新型搅拌桶，包括桶体，桶体两侧设置有支柱副杆，支柱副杆下方设置有支柱主杆、电动升降按钮，右侧支柱副杆侧面设置有显示模块和温湿度一体表，左侧支柱副杆侧面设置有调节模块、清洗开关和档位旋钮，桶体内部设置有搅拌轴，搅拌轴两侧设置有喷水口，喷水口下方设置有下压型搅拌叶、上翻型搅拌叶，桶体内部两侧设置有感应装置，桶体下方设置有出料口，桶体上方设置有安装底座、进水口和入料口，安装底座上方设置有调速装置和搅拌电机，本发明专利技术通过设置的温湿度一体表、清洗开关、喷水口、档位旋钮、调速装置使得常规搅拌桶能够进行温湿度实时显示、可以进行自动清洗并调节喷水力度和搅拌速度。调节喷水力度和搅拌速度。调节喷水力度和搅拌速度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型搅拌桶


[0001]本专利技术涉及搅拌桶设备领域，尤其涉及一种新型搅拌桶。

技术介绍

[0002]搅拌桶作为工业生产中常见的搅拌设备，有着不可或缺的作用。但是目前大多数搅拌桶存在着不具备进行温湿度实时显示、没有清洗功能和不能进行搅拌速度调节的问题，为此我们提出一种新型搅拌桶。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种新型搅拌桶，以解决上述
技术介绍
中提出的常规搅拌桶不具备进行温湿度实时显示、没有清洗功能和不能进行搅拌速度调节的问题。
[0004]本专利技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种新型搅拌桶，包括桶体，桶体两侧设置有支柱副杆，支柱副杆下方设置有支柱主杆，支柱主杆前侧设置有电动升降按钮，右侧支柱副杆侧面设置有显示模块，显示模块上设置有温湿度一体表，左侧支柱副杆侧面设置有调节模块，调节模块上设置有清洗开关，清洗开关下方设置有档位旋钮；
[0006]桶体内部设置有搅拌轴，搅拌轴两侧设置有喷水口，喷水口下方设置有下压型搅拌叶，下压型搅拌叶下方设置有上翻型搅拌叶，桶体内部两侧设置有感应装置，桶体下方设置有出料口，桶体上方设置有安装底座，安装底座左侧设置有进水口，安装底座右侧设置有入料口，安装底座上方设置有调速装置，调速装置上方设置有搅拌电机。
[0007]进一步的，所述支柱副杆设置有两根，且对称设置在桶体的两侧，且与桶体为固定连接，尺寸形状相等。
[0008]进一步的，所述支柱主杆亦设置有两个，其均位于支柱副杆下方外部，其亦为对称分布，且其长度及直径适当。
[0009]进一步的，所述电动升降旋钮设置于右侧支柱主杆前侧，其设置为一处，且其上端为上升按键，下端为下降按键。
[0010]进一步的，所述显示模块中设置有温湿度一体表，其大径表盘为温度表盘，小径表盘为湿度表盘。
[0011]进一步的，所述调速装置设置有四个档位，其依据数字自小而大，其速度逐渐增大。
[0012]进一步的，所述调节模块中设置的清洗开关，左侧为喷水口打开，右侧为喷水口关闭，其设置的档位旋钮有七档，从一至七，数字越大，喷水速度及喷水量越大。
[0013]进一步的，所述喷水口设置有十个，其设置于搅拌轴的上端部位，且其依据搅拌轴对称分布，方向为斜下朝向。
[0014]进一步的，所述感应装置设置有两处，其根据桶体轴线对称设置，且与桶体内部桶壁固定设置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0016]1.本专利技术中，通过设置在支柱主杆前侧的电动升降按钮，在需要对其整体设备进行高度调节时，可以操作电动升降按钮进行高度方向的升降，通过这样的设计，达到便捷化调整桶体高度的目的。
[0017]2.本专利技术中，通过设置在搅拌轴两侧的喷水口及左侧支柱副杆侧面的调节模块上的清洗开关、档位旋钮，能够在搅拌桶搅拌结束后对桶体内部进行自动清洗并且可以操作其清洗强度，通过这样的设计，达到智能化清洗内部桶体及便捷调节水量大小的目的。
[0018]3.本专利技术中，通过设置在右侧支柱副杆侧面的显示模块上的温湿度一体表及桶体内壁两侧的感应装置，实时对桶体内部的温度、湿度进行监测和显示，通过这样的设计，解决了无法实时了解桶体内部温湿度情况的问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的内视图；
[0021]图3为本专利技术的调节模块放大图；
[0022]图4为本专利技术的显示模块放大图；
[0023]图1
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4中：1、支柱主杆；2、电动升降按钮；3、支柱副杆；4、桶体；5、显示模块；501、温湿度一体表；6、入料口；7、安装底座；8、调速装置；9、搅拌电机；10、进水口；11、调节模块；1101、清洗开关；1102、档位旋钮； 12、出料口；13、上翻型搅拌叶；14、下压型搅拌叶；15、喷水口；16、感应装置；17、搅拌轴。
具体实施方式
[0024]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]参见图1至图4，一种新型搅拌桶，包括桶体4，桶体4两侧设置有支柱副杆3，支柱副杆3下方设置有支柱主杆1，支柱主杆1前侧设置有电动升降按钮2，右侧支柱副杆3侧面设置有显示模块5，显示模块5上设置有温湿度一体表501，左侧支柱副杆3侧面设置有调节模块11，调节模块11上设置有清洗开关1101，清洗开关1101下方设置有档位旋钮1102；
[0026]桶体4内部设置有搅拌轴17，搅拌轴17两侧设置有喷水口15，喷水口 15下方设置有下压型搅拌叶14，下压型搅拌叶14下方设置有上翻型搅拌叶13，桶体4内部两侧设置有感应装置16，桶体4下方设置有出料口12，桶体 4上方设置有安装底座7，安装底座7左侧设置有进水口10，安装底座7右侧设置有入料口6，安装底座7上方设置有调速装置8，调速装置8上方设置有搅拌电机9。
[0027]在具体实施中，所述支柱副杆3设置有两根，且对称设置在桶体4的两侧，且与桶体4为固定连接，尺寸形状相等。
[0028]在具体实施中，所述柱主杆1亦设置有两个，其均位于支柱副杆3下方外部，其亦为对称分布，且其长度及直径适当。
[0029]在具体实施中，所述电动升降按钮2设置于右侧支柱主杆1前侧，其设置为一处，且其上端为上升按键，下端为下降按键。
[0030]在具体实施中，所述显示模块5中设置有温湿度一体表501，其大径表盘为温度表
盘，小径表盘为湿度表盘。
[0031]在具体实施中，所述调速装置8设置有四个档位，其依据数字自小而大，其速度逐渐增大。
[0032]在具体实施中，所述调节模块11中设置的清洗开关1101，左侧为喷水口打开，右侧为喷水口关闭，其设置的档位旋钮1102有七档，从一至七，数字越大，喷水速度及喷水量越大。
[0033]在具体实施中，所述喷水口15设置有十个，其设置于搅拌轴17的上端部位，且其依据搅拌轴17对称分布，方向为斜下朝向。
[0034]在具体实施中，所述感应装置16设置有两处，其根据桶体4轴线对称设置，且与桶体4内部桶壁固定设置。
[0035]本专利技术一种新型搅拌桶的使用方法和工作原理如下。
[0036]本专利技术安装好过后，首先检查本专利技术的安装固定以及安全防护，接着通过电动升降按钮2将桶体4及整体搅拌桶设备调节至适当的高度，然后将进水口10连接外部进水管道，通过入料口6将需进行搅拌的原材料加入至桶体 4内部，接着打开搅拌电机9电源开关，在调速装置8处选择好自己所需的搅拌轴17旋转速度档位，随后搅拌轴17带动上翻型搅拌叶13及下压型搅拌叶 14对桶体1内部加注进去的原材料进行搅拌作业，与其同时显示模块5处依据感应装置16的感应，实时显示桶体4内部的温度以及湿度，待到搅拌轴17 搅拌完成后，将搅拌后的原材料通过出料口12排出设备之外，然后在操作调节模块11上的清洗开关1101，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌桶，包括桶体(4)，其特征在于：桶体(4)两侧设置有支柱副杆(3)，支柱副杆(3)下方设置有支柱主杆(1)，支柱主杆(1)前侧设置有电动升降按钮(2)，右侧支柱副杆(3)侧面设置有显示模块(5)，显示模块(5)上设置有温湿度一体表(501)，左侧支柱副杆(3)侧面设置有调节模块(11)，调节模块(11)上设置有清洗开关(1101)，清洗开关(1101)下方设置有档位旋钮(1102)；桶体(4)内部设置有搅拌轴(17)，搅拌轴(17)两侧设置有喷水口(15)，喷水口(15)下方设置有下压型搅拌叶(14)，下压型搅拌叶(14)下方设置有上翻型搅拌叶(13)，桶体(4)内部两侧设置有感应装置(16)，桶体(4)下方设置有出料口(12)，桶体(4)上方设置有安装底座(7)，安装底座(7)左侧设置有进水口(10)，安装底座(7)右侧设置有入料口(6)，安装底座(7)上方设置有调速装置(8)，调速装置(8)上方设置有搅拌电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌桶，其特征在于：所述支柱副杆(3)设置有两根，且对称设置在桶体(4)的两侧，且与桶体(4)为固定连接，尺寸形状相等。3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌桶，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌金英，
申请(专利权)人：凌金英，
类型：发明
国别省市：