一种亚临界萃取的脱溶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种亚临界萃取的脱溶设备；包括卧式脱溶罐、进料管、出气管、机架、搅拌装置、储存罐、输送管、冷凝器和回流罐；卧式脱溶罐设置机架上；搅拌装置设置在卧式脱溶罐上，用于对卧式脱溶罐内液体搅拌；卧式脱溶罐的侧壁内设置有环形腔室，向环形腔室内注入循环加热介质，用于对卧式脱溶罐内加热；进料管和出气管分别设置在卧式脱溶罐上，一端分别与卧式脱溶罐内连通；在进料管上设置有第一控制阀，出气管上设置有第二控制阀，回流罐与出气管的一端连接，输送管设置在回流罐和储存罐之间，冷凝器设置在输送管上，用于对输送管内的气体进行冷凝；在储存罐上设置有排气管；从而提高脱溶效率和有用物质的纯度。提高脱溶效率和有用物质的纯度。提高脱溶效率和有用物质的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种亚临界萃取的脱溶设备


[0001]本技术属于亚临界萃取技术设备领域，具体涉及一种亚临界萃取的脱溶设备。

技术介绍

[0002]随着工业技术的快速发展，亚临界萃取技术逐步成熟而被广泛应用。主要应用于对有机色素、油料和有机生物物质的萃取；如：辣椒红色素、不饱和脂肪酸、生物多酚、生物碱和生物脂的萃取。在亚临界状态下，采用溶剂萃取物料内的有用物质，并将溶剂与有用物质进行分离，提取有用物质。脱溶设备是在有用物质与溶剂分离过程中常使用的重要设备。
[0003]授权公告号为CN206184032U的中国技术专利公开了“一种亚临界萃取脱溶装置”，该装置包括相互连接的立式 萃取罐和卧式脱溶器，立式萃取罐包括搅拌装置、竖向设置的圆筒形罐体和分别设置于圆筒形 罐体上下两端的上封头和下封头，下封头为上大下小且上下两端开口的锥形壳体，搅拌装置包括 竖向设置的立轴和设置于立轴上的上搅叶与下搅叶，上搅叶位于圆筒形罐体内，下搅叶位于下封头内；上封头上端开设有溶剂进口、降压口、第一真空口、进料口和压力平衡口；下封头内设有上大下小的锥形滤板，锥形滤板的锥度大于下封头的锥度；从而实现萃取液过滤面积足够大，使粉末状物料完成亚临界萃取。在工业生产过程中，溶剂和有用物质均为液体，但有用物质的沸点低于溶剂的沸点；采用该脱溶装置进行溶剂和有用物质分离时，分离效果差，提取的有用物质的纯度低。

技术实现思路

[0004]为了提高脱溶效率和有用物质的纯度，本技术提供了一种亚临界萃取的脱溶设备；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：/>[0005]一种亚临界萃取的脱溶设备；包括卧式脱溶罐、进料管、出气管、机架和搅拌装置；所述卧式脱溶罐设置在所述机架上；所述搅拌装置设置在所述卧式脱溶罐上，用于对卧式脱溶罐内液体搅拌；所述卧式脱溶罐的侧壁内设置有环形腔室，向所述环形腔室内注入循环加热介质，用于对所述卧式脱溶罐内加热；所述进料管和出气管分别设置在所述卧式脱溶罐上，一端分别与所述卧式脱溶罐内连通；在所述进料管上设置有第一控制阀，出气管上设置有第二控制阀，所述亚临界萃取的脱溶设备还包括储存罐、输送管、冷凝器和回流罐；所述回流罐与所述出气管的一端连接，所述输送管设置在回流罐和储存罐之间，所述冷凝器设置在所述输送管上，用于对输送管内的气体进行冷凝；在所述储存罐上设置有排气管。
[0006]本技术亚临界萃取的脱溶设备的有益效果：通过向环形腔室内注入加热介质，加热介质对卧式脱溶罐内进行加热，使卧式脱溶罐内的液体温度位于有用物质的沸点和溶剂的沸点之间，在搅拌装置的搅拌作用下，使卧式脱溶罐内的液体蒸发，有用物质被气化，在出气管的作用下输向回流罐和冷凝器，回流罐收集部分在出气管和输送管内冷凝的液体，该部分液体中可能携带有部分溶剂，有用物质的纯度低；在冷凝器的冷凝作用下，使纯度较高的有用物质气体液化，被储存罐收集。
[0007]进一步地，所述亚临界萃取的脱溶设备还包括气泵，所述气泵设置在所述输送管上，位于所述回流罐与冷凝器之间，用于将气体注向所述冷凝器 。
[0008]有益效果：通过设置气泵，加快输送管和出气管内的气体的流动，减少气体在输送管和出气管内过度冷凝，造成有用物质的损耗。
[0009]进一步地，在所述出气管与所述卧式脱溶罐之间设置有喇叭罩，所述喇叭罩的大口端与所述卧式脱溶罐密封连通，所述喇叭罩的小口端与出气管的一端密封连通。
[0010]有益效果：通过设置喇叭罩，有利于卧式脱溶罐内产生的蒸汽向出气管内聚集和排出。
[0011]进一步地，在所述回流罐内设置有筛体，所述筛体水平设置，用于将回流罐分隔成上腔室或下腔室，所述出气管的一端与所述下腔室连通，所述输送管的一端与所述上腔室连通。
[0012]有益效果：通过设置筛体，当回流罐内气体流向冷凝器时，需要穿过筛体，筛体对气流过滤，使气流中已经液化的液体聚集在筛体上，提高气流中有用物质的纯度。
[0013]进一步地，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片；所述搅拌轴的两端分别通过轴承转动装配在所述卧式脱溶罐的两端，所述电机设置在所述卧式脱溶罐的一端，所述电机的输出轴与搅拌轴的一端对接，所述搅拌叶片一端固定在所述搅拌轴的圆周侧面上。
[0014]有益效果：该搅拌装置结构简单，运行稳定，搅拌效果好。
[0015]进一步地，所述卧式脱溶罐的轴向倾斜设置，在所述卧式脱溶罐的低端设置有排渣管，在所述排渣管上设置有第三控制阀。
[0016]有益效果：将卧式脱溶罐的轴向倾斜设置，有利于完成蒸馏分离后溶剂从卧式脱溶罐内排出和排净。
[0017]进一步地，所述亚临界萃取的脱溶设备还包括温度传感器、处理器和流量调节阀，所述温度传感器设置在所述环形腔室内，所述处理器设置在所述卧式脱溶罐的外侧面上，所述流量调节阀设置在用于向环形腔室注入加热介质的回路上，所述温度传感器、流量调节阀分别与处理器电信号连接。
[0018]有益效果：通过设置温度传感器和处理器，温度传感器检测环形腔室内温度，并产生信号传递给处理器，经过处理器分析处理后，向流量调节阀发出指令，调节流量大小，从而使卧式脱溶罐内温度维持动态平衡，有利于稳定蒸馏。
附图说明
[0019]图1是本技术亚临界萃取的脱溶设备的实施例的立体结构示意图之一；
[0020]图2是本技术亚临界萃取的脱溶设备的实施例的立体结构示意图之二；
[0021]图3是本技术亚临界萃取的脱溶设备的实施例的剖视图之一；
[0022]图4是本技术亚临界萃取的脱溶设备的实施例的剖视图之二。
[0023]图中标号： 1
‑
卧式脱溶罐，2
‑
进料管，3
‑
机架，4
‑
出气管，5
‑
搅拌装置，51
‑
电机，52
‑
搅拌轴，53
‑
搅拌叶片，6
‑
排渣管，7
‑
第三控制阀，8
‑
环形腔室，9
‑
第一控制阀，10
‑
第二控制阀，11
‑
温度传感器，12
‑
流量调节阀，13
‑
处理器，14
‑
储存罐，15
‑
输送管，16
‑
冷凝器，17
‑
回流罐，18
‑
排气管，19
‑
气泵，20
‑
喇叭罩，21
‑
筛体，22
‑
上腔室，23
‑
下腔室。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0025]本技术亚临界萃取的脱溶设备的实施例具体结构如图1
‑
4所示，包括卧式脱溶罐1、进料管2、出气管4、机架3和搅拌装置5；卧式脱溶罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚临界萃取的脱溶设备，包括卧式脱溶罐、进料管、出气管、机架和搅拌装置；所述卧式脱溶罐设置在所述机架上；所述搅拌装置设置在所述卧式脱溶罐上，用于对卧式脱溶罐内液体搅拌；所述卧式脱溶罐的侧壁内设置有环形腔室，向所述环形腔室内注入循环加热介质，用于对所述卧式脱溶罐内加热；所述进料管和出气管分别设置在所述卧式脱溶罐上，一端分别与所述卧式脱溶罐内连通；在所述进料管上设置有第一控制阀，出气管上设置有第二控制阀，其特征在于，所述亚临界萃取的脱溶设备还包括储存罐、输送管、冷凝器和回流罐；所述回流罐与所述出气管的一端连接，所述输送管设置在回流罐和储存罐之间，所述冷凝器设置在所述输送管上，用于对输送管内的气体进行冷凝；在所述储存罐上设置有排气管。2.根据权利要求1所述的亚临界萃取的脱溶设备，其特征在于，所述亚临界萃取的脱溶设备还包括气泵，所述气泵设置在所述输送管上，位于所述回流罐与冷凝器之间，用于将气体注向所述冷凝器。3.根据权利要求2所述的亚临界萃取的脱溶设备，其特征在于，在所述出气管与所述卧式脱溶罐之间设置有喇叭罩，所述喇叭罩的大口端与所述卧式脱溶罐密封连通，所述喇叭罩的小...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙现红，黄海亮，胡鹏，张菁茹，朱新亮，祁鲲，
申请(专利权)人：河南亚临界萃取技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：