复合胶带、电池及制造方法技术

本发明专利技术提供一种复合胶带、电池及制造方法，涉及电池技术领域。复合胶带包括：第一胶粘层和可撕层；可撕层包括粘接段和折弯段；粘接段的长度小于折弯段的长度，粘接段与第一胶粘层的第一粘接面粘接，粘接段位于第一胶粘层和折弯段之间；第一胶粘层的第二粘接面用于与电芯粘接。电池包括：壳体、电芯和胶粘层；电芯设置在壳体内并且电芯相对的两面上均设置有胶粘层，胶粘层分别与电芯和壳体粘接。制造方法包括：在电芯的两个相对表面上粘贴复合胶带，复合胶带的可撕层的折痕处紧靠电芯的底壁设置；将贴有复合胶带的电芯放入壳体内；从暴露在壳体外的可撕层的末端将复合胶带的可撕层从第一胶粘层上撕下，从而电芯可与壳体粘接固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
复合胶带、电池及制造方法


[0001]本专利技术涉及一种复合胶带、电池及制造方法，属于电池


技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，越来越多的电子产品进入到人们的生活中，很大一部分电子产品都通过电池进行驱动。其中，锂离子电池因为其使用寿命长、能量密度高等优点在各领域的电子产品中都得到广泛的应用。
[0003]相关技术中，电池包括壳体、泡棉和至少一个长方体形的电芯；壳体为一体式的筒状结构；电芯和泡棉并排设置在壳体内，电芯背离泡棉的表面与壳体抵接，泡棉背离电芯的表面与壳体抵接，通过泡棉使得电芯与壳体过盈配合，从而电芯与壳体紧配固定；电芯包括至少两个子电芯，至少两个子电芯并排设置构成一个长方体形的电芯组；子电芯包括由铝塑膜制成的芯壳和设置在芯壳内的卷芯。
[0004]然而，当电池受到冲击时会使得电芯相对于壳体发生位移，从而电芯的内部结构出现损坏。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种复合胶带、电池及制造方法，解决了现有技术中当电池受到冲击时会使得电芯相对于壳体发生位移，从而电芯的内部结构出现损坏的问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合胶带，其特征在于，包括第一胶粘层和可撕层；所述可撕层包括粘接段和折弯段；所述粘接段的长度小于所述折弯段的长度，所述粘接段与所述第一胶粘层的第一粘接面粘接，所述粘接段位于所述第一胶粘层和所述折弯段之间；所述第一胶粘层的第二粘接面用于与电芯粘接，所述第一粘接面与所述第二粘接面相对设置。2.根据权利要求1所述的复合胶带，其特征在于，所述粘接段的长度大于所述第一胶粘层的长度。3.根据权利要求2所述的复合胶带，其特征在于，沿所述第一胶粘层的长度方向，所述折弯段和所述粘接段的折痕处与所述第一胶粘层紧靠所述折痕处的第一端之间的间距为1mm～20mm。4.根据权利要求1所述的复合胶带，其特征在于，所述可撕层为离型膜或离型纸，和/或，所述可撕层背离所述第一胶粘层的表面为非光滑面。5.根据权利要求1所述的复合胶带，其特征在于，所述第一胶粘层与所述可撕层的粘接力小于所述第一胶粘层与所述电芯的粘接力。6.根据权利要求1
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5任一项所述的复合胶带，其特征在于，还包括设置在所述折弯段和所述粘接段之间的折弯虚断线；沿第一方向，所述折弯虚断线包括间隔设置的至少两个裁断孔，所述裁断孔贯穿所述可撕层。7.根据权利要求6所述的复合胶带，其特征在于，所述第一方向垂直于所述可撕层的长度方向，所述折弯虚断线的两端与相邻的所述可撕层的长边之间的间距均大于1mm。8.根据权利要求1
‑
5任一项所述的复合胶带，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖方俊，罗自皓，王燕青，
申请(专利权)人：珠海冠宇电源有限公司，
类型：发明
国别省市：