一种组装式门套的轻钢龙骨制造技术

本实用新型专利技术涉及轻钢龙骨技术领域，且公开了一种组装式门套的轻钢龙骨，包括多组调节组件、多组标准组件和两组拐角组件，每组所述调节组件均通过安装螺栓和安装螺母与相对应标准组件固定安装，每组所述拐角组件均通过安装螺栓和安装螺母与相对应标准组件固定安装，两组相邻所述标准组件之间均通过安装螺栓和安装螺母固定安装。该组装式门套的轻钢龙骨，通过调节组件，使操作人员根据现场安装数据带动调节子梁沿调节母梁移动，调节组件达到设定长度后通过调节槽孔、调节螺栓和调节螺母将调节子梁和调节母梁固定，此时调节组件通过自身长度调成对装置进行补偿调节，缩短了装置的制造安装周期，从而增强了装置的实用性。从而增强了装置的实用性。从而增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式门套的轻钢龙骨


[0001]本技术涉及轻钢龙骨
，具体为一种组装式门套的轻钢龙骨。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利号CN210439871U公开了一种用于组装式门套的轻钢龙骨，涉及轻钢龙骨
，具体为一种用于组装式门套的轻钢龙骨，包括两个侧骨架和上骨架，两个所述侧骨架的相互远离的一端均焊接有侧连接板，每组所述侧连接板远离所连侧骨架的一端均焊接有侧安装板，所述上骨架的上端焊接有上连接板，所述上连接板远离上骨架的一端焊接有上安装板，所述上骨架靠近两个侧骨架的两端均焊接有斜角连接块，两组所述侧骨架的上端均连接有加强固定的斜角紧固装置，本装置中，由侧骨架、侧连接板和侧安装板设计，使得侧边龙骨形成了工字型结构，使得侧边龙骨具有更好的抗扭矩能力，提高了整体的稳定性，由上骨架、上连接板和上安装板的设计，使得上端龙骨形成工字型结构，进一步提高整体的稳定性。
[0003]现有技术中的组装式门套的轻钢龙骨在使用时，通过侧边龙骨和上端龙骨构成的工字型结构，使装置整体的稳定性和抗扭矩性得到有效提高，但是由于装置在制造过程中需要根据现场高度数据进行加工，导致装置在加工前需要对现场数据进行精准测量，延长了装置的制造安装周期，从而影响了装置的实用性。
[0004]基于此，本技术设计了一种组装式门套的轻钢龙骨，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组装式门套的轻钢龙骨，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装式门套的轻钢龙骨，包括多组调节组件、多组标准组件和两组拐角组件，每组所述调节组件均通过安装螺栓和安装螺母与相对应标准组件固定安装，每组所述拐角组件均通过安装螺栓和安装螺母与相对应标准组件固定安装，两组相邻所述标准组件之间均通过安装螺栓和安装螺母固定安装，每组所述标准组件均包括两组标准纵梁，两组相对所述标准纵梁之间通过铆钉组铆接有多组标准横梁，每组所述拐角组件均包括两组拐角纵梁，两组相对所述拐角纵梁之间通过铆钉组铆接有多组拐角横梁，每组所述调节组件均包括四组调节母梁和两组调节子梁，两组相对所述调节母梁之间均通过铆钉组铆接有母横梁，两组相对所述调节子梁之间均通过铆钉组铆接有子横梁，每组所述调节母梁均通过调节螺栓和调节螺母与相对应调节子梁固定安装，每组所述调节母梁和调节子梁的外侧面均开设有多组调节槽孔。
[0009]优选的，每组所述调节螺栓的外表面均螺装有第一防松螺母，每组所述第一防松螺母的内端均与相对应调节螺母的外端贴合，每组所述安装螺栓的外表面均螺装有第二防
松螺母，每组所述第二防松螺母的外表面均与相对应安装螺母的外表面贴合。
[0010]优选的，每组所述标准横梁、拐角横梁和母横梁的外侧面均开设有预制槽孔。
[0011]优选的，每组所述调节母梁的外侧面均设置有第一调节垫，每组所述标准纵梁的外侧面均设置有两组第二调节垫。
[0012]优选的，每组所述调节组件、标准组件和拐角组件的正面均设置有信息标牌，每组所述信息标牌的正面均设置有辨析标识。
[0013]优选的，每组所述安装螺母的外表面均设置有剪切座，每组所述剪切座的内壁均与相对应安装螺栓的外表面可滑动的套装，每组所述剪切座均与相对应的标准横梁、母横梁和拐角横梁固接。
[0014]优选的，每组所述标准纵梁、标准横梁、拐角纵梁、拐角横梁、调节母梁、调节子梁、母横梁、子横梁的材料均选取为轻钢材料。
[0015]优选的，每组所述标准纵梁、标准横梁、拐角纵梁、拐角横梁、调节母梁、调节子梁、母横梁和子横梁的外表面均设置有防腐镀层，每组所述防腐镀层的材质均为锌。
[0016]优选的，每组所述调节螺栓和安装螺栓的标准均选取自《GB/T 5782
‑
2000》，每组所述安装螺母、调节螺母、第一防松螺母和第二防松螺母的标准均选取自《GB/T 41
‑
2000》。
[0017]优选的，每组所述铆钉组均为三组固定铆钉以正三角形分布排列，每组所述固定铆钉均为不锈钢抽芯铆钉。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种组装式门套的轻钢龙骨，具备以下有益效果：
[0020]1、该组装式门套的轻钢龙骨，通过调节组件，使操作人员根据现场安装数据带动调节子梁沿调节母梁移动，调节组件达到设定长度后通过调节槽孔、调节螺栓和调节螺母将调节子梁和调节母梁固定，此时调节组件通过自身长度调成对装置进行补偿调节，缩短了装置的制造安装周期，从而增强了装置的实用性。
[0021]2、该组装式门套的轻钢龙骨，通过拐角组件、标准组件和调节组件，使操作人员通过调取库存的拐角组件、标准组件和调节组件对装置进行快速制造安装，有效提高了装置自身的模块化程度，极大降低了装置加工成本，加强了装置加工制造过程中的标准性，减少了装置加工过程中夹具和模具的数量，从而增强了装置的适用性。
[0022]3、该组装式门套的轻钢龙骨，通过标准横梁、母横梁和拐角横梁，当装置受到外部冲击力时，调节组件、标准组件和拐角组件通过自身构架形成了多组抗扭矩盒结构，调节组件、标准组件和拐角组件上的冲击力被多组抗扭矩盒结构传递消减，提高了装置自身的结构强度，降低了装置受外力形变的几率，从而增强了装置的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术结构调节组件的立体结构爆炸示意图；
[0025]图3为本技术结构拐角组件的立体结构爆炸示意图；
[0026]图4为本技术结构标准组件的立体结构爆炸示意图。
[0027]图中：1、调节组件；2、标准组件；3、拐角组件；4、标准纵梁；5、标准横梁；6、拐角纵
梁；7、拐角横梁；8、调节母梁；9、调节子梁；10、母横梁；11、子横梁；12、调节槽孔；13、第一防松螺母；14、第二防松螺母；15、预制槽孔；16、第一调节垫；17、第二调节垫；18、信息标牌；19、剪切座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种组装式门套的轻钢龙骨，包括多组调节组件1、多组标准组件2和两组拐角组件3，通过拐角组件3、标准组件2和调节组件1，使操作人员通过调取库存的拐角组件3、标准组件2和调节组件1对装置进行快速制造安装，有效提高了装置自身的模块化程度，极大降低了装置加工成本，加强了装置加工制造过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式门套的轻钢龙骨，包括多组调节组件(1)、多组标准组件(2)和两组拐角组件(3)，其特征在于：每组所述调节组件(1)均通过安装螺栓和安装螺母与相对应标准组件(2)固定安装，每组所述拐角组件(3)均通过安装螺栓和安装螺母与相对应标准组件(2)固定安装，两组相邻所述标准组件(2)之间均通过安装螺栓和安装螺母固定安装，每组所述标准组件(2)均包括两组标准纵梁(4)，两组相对所述标准纵梁(4)之间通过铆钉组铆接有多组标准横梁(5)，每组所述拐角组件(3)均包括两组拐角纵梁(6)，两组相对所述拐角纵梁(6)之间通过铆钉组铆接有多组拐角横梁(7)，每组所述调节组件(1)均包括四组调节母梁(8)和两组调节子梁(9)，两组相对所述调节母梁(8)之间均通过铆钉组铆接有母横梁(10)，两组相对所述调节子梁(9)之间均通过铆钉组铆接有子横梁(11)，每组所述调节母梁(8)均通过调节螺栓和调节螺母与相对应调节子梁(9)固定安装，每组所述调节母梁(8)和调节子梁(9)的外侧面均开设有多组调节槽孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种组装式门套的轻钢龙骨，其特征在于：每组所述调节螺栓的外表面均螺装有第一防松螺母(13)，每组所述第一防松螺母(13)的内端均与相对应调节螺母的外端贴合，每组所述安装螺栓的外表面均螺装有第二防松螺母(14)，每组所述第二防松螺母(14)的外表面均与相对应安装螺母的外表面贴合。3.根据权利要求1所述的一种组装式门套的轻钢龙骨，其特征在于：每组所述标准横梁(5)、拐角横梁(7)和母横梁(10)的外侧面均开设有预制槽孔(15)。4.根据权利要求1所述的一种组装式门套的轻钢龙骨，其特征在于：每组所述调节母梁(8)的外侧面均设置有第一调节垫(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡毅，
申请(专利权)人：深圳旭品智宅装饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：