本发明专利技术涉及纺织整经机的传送技术领域，具体为一种传送稳定且送纱连续的纺织整经机，包括整经机以及用于导纱的滑轨底板，滑轨底板表面开设有导纱孔，滑轨底板位于整经机外侧，滑轨底板设置有多组，两组滑轨底板水平相向设置配合，且滑轨底板连接有升降件，且滑轨底板外侧设置有清扫件对经过滑轨底板的纱清扫；有益效果为：驱动轴被驱动电机带动而转动，使得驱动锥齿轮和从动锥齿轮配合，带动驱动环在丝杆表面上下移动，从而通过连接活动块带动滑轨底板上升或者下降，实现对纺织线的张力调控，防止因为纺织线张力过大而断裂，保证纺织线的稳定，以及放置纺织线过松时，影响整经机的张紧效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种传送稳定且送纱连续的纺织整经机
[0001]本专利技术涉及纺织整经机的传送
，具体为一种传送稳定且送纱连续的纺织整经机。
技术介绍
[0002]整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定先将全幅织物所需要的总经纱根数的一部分卷绕成若干只经轴，然后再将若干只经轴通过浆纱机并合或用并轴机并合后卷绕在织轴上，以满足总经根数的要求，轴经整经的特点是整经速度快,生产率高,适宜于大批量生产，常用于棉织方面。
[0003]现有的整线机构在使用的时候，纺织线通过导纱机构缠绕在经轴上，纺织线的张力变化较大，整经机的压辊无法跟随纺织线缠绕在经轴上直径变化而变化，容易导致纺织线的张力变大而发生崩断的现象，降低的工作效率，并且导纱机构上的纺织线跑线较多，容易堵塞导线孔，为此，本专利技术提出一种传送稳定且送纱连续的纺织整经机用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种传送稳定且送纱连续的纺织整经机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种传送稳定且送纱连续的纺织整经机，包括整经机以及用于导纱的滑轨底板，滑轨底板表面开设有导纱孔，滑轨底板位于整经机外侧，滑轨底板设置有多组，两组滑轨底板水平相向设置配合，且滑轨底板连接有升降件，升降件包括驱动件、从动件、活动件以及导向限位件，活动件与滑轨底板两端连接对滑轨底板限位，且滑轨底板外侧设置有清扫件对经过滑轨底板的纱清扫。
[0006]优选的，所述驱动件包括驱动箱体、驱动轴、驱动轴表面套接的驱动锥齿轮、驱动锥齿轮配合的从动锥齿轮以及限位块，驱动箱体设置有两组，且驱动箱体内部开设有固定槽，固定槽横截面呈“T”字形结构，驱动轴穿过两组驱动箱体且外端与驱动电机连接，驱动锥齿轮设置在驱动箱体内部，驱动锥齿轮与从动锥齿轮呈九十度夹角，限位块固定在固定槽底端内壁，且套接在从动锥齿轮上端表面，限位块对从动锥齿轮横向限位。
[0007]优选的，所述从动件包括丝杆以及丝杆配合的驱动环，丝杆底端插接在限位块内部与从动锥齿轮连接，丝杆顶端与固定槽顶端表面转动连接，驱动环套接在丝杆表面且与丝杆螺纹配合，丝杆设置有两组，驱动环呈环状结构，设置有多组，且一组丝杆与两组驱动环配合，一组丝杆表面设置有右旋螺纹，另一组表面设置有左旋螺纹。
[0008]优选的，所述导向限位件包括从动箱体、从动箱体内部设置的导向槽、导向杆以及导向杆配合的导向环，导向杆、从动箱体以及导向槽设置有两组，导向杆设置在导向槽内部
且与从动箱体内壁固定，导向杆呈柱状结构且表面光滑，导向环设置有多组，且一组导向杆与两组导向环配合，导向环呈环状结构。
[0009]优选的，所述活动件包括活动杆、活动杆配合的活动槽以及活动块，活动杆设置有多组，活动杆一端与活动块连接，另一端与驱动环或者导向环连接，且一组活动块与两组活动杆配合，两组活动块内部连接固定有两组滑轨底板。
[0010]优选的，所述清扫件包括滑动件、连接件以及顶持清扫件。
[0011]优选的，所述滑动件包括滑轨底板、滑轨底板表面设置的电动滑轨以及电动滑轨配合的电动滑块滑动组件设置有两组，且位于活动块上下两侧，上方的一组滑轨底板下端表面固定有一组电动滑轨，下方的一组滑轨底板上端端表面固定有一组电动滑轨，电动滑轨横截面近似“工”字形结构。
[0012]优选的，所述连接件包括支撑连接板、连接板以及清扫活动块，支撑连接板一端与活动块连接另一端与滑轨底板连接，且一组活动块与两组支撑连接板配合，连接板设置在轴向两组活动块之间，且呈“山”字形结构，连接板设置有两组连接板上下两端均与电动滑块连接，中间一端与清扫活动块连接，清扫活动块设置在多组滑轨底板的内部居中。
[0013]优选的，所述顶持清扫件包括连接柱、清扫刷、顶持弹簧、顶持弹簧一端连接的顶持槽以及另一端连接的顶持柱，连接柱设置有多组，且两组连接柱与电动滑块连接，两组连接柱与清扫活动块连接，顶持槽开设在连接柱表面，且呈“匚”字形结构，顶持柱与清扫刷连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术设计的驱动轴被驱动电机带动而转动，使得驱动锥齿轮和从动锥齿轮配合，带动丝杆转动，丝杆与驱动环螺纹连接，带动驱动环在丝杆表面上下移动，从而通过连接活动块带动滑轨底板上升或者下降，实现对纺织线的张力调控，防止因为纺织线张力过大而断裂，保证纺织线的稳定，以及放置纺织线过松时，影响整经机的张紧效果，导向环与导向杆配合带动右侧的活动块跟随升降，对滑轨底板水平限位，防止滑轨底板倾斜导致纺织线磨损；2、本专利技术设计的电动滑块在电动滑轨表面来回滑动，带动清扫刷对滑轨底板表面跑线的纺织线清理，防止跑掉的纺织线对滑轨底板导线孔进行堵塞，保证了送纱的连续，并且顶持弹簧顶持顶持柱带动清扫刷始终贴合滑轨底板，保证了清扫的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的剖视立体结构示意图；图3为本专利技术的主视剖视结构示意图；图4为本专利技术的侧视剖视结构示意图；图5为本专利技术清扫组件的立体结构示意图；图6为本专利技术清扫组件的剖视结构示意图；图7为本专利技术的局部剖视立体结构示意图。
[0016]图中：驱动箱体1、支撑连接板2、活动块3、驱动轴4、滑轨底板5、导纱板6、电动滑轨7、电动滑块8、连接柱9、清扫刷10、清扫活动块11、活动杆12、活动槽13、驱动锥齿轮14、从动
锥齿轮15、限位块16、丝杆17、驱动环18、连接板19、导向环20、导向杆21、固定槽22、从动箱体23、导向槽24、顶持槽25、顶持弹簧26、顶持柱27、整经机28。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图7，本专利技术提供一种技术方案：一种传送稳定且送纱连续的纺织整经机，包括整经机28以及用于导纱的滑轨底板5，滑轨底板5表面开设有导纱孔，滑轨底板5位于整经机28外侧，滑轨底板5设置有多组，两组滑轨底板5水平相向设置配合，且滑轨底板5连接有升降件，升降件包括驱动件、从动件、活动件以及导向限位件，活动件与滑轨底板5两端连接对滑轨底板5限位，且滑轨底板5外侧设置有清扫件对经过滑轨底板5的纱清扫。
[0019]本专利技术可进一步设置为，驱动件包括驱动箱体1、驱动轴4、驱动轴4表面套接的驱动锥齿轮14、驱动锥齿轮14配合的从动锥齿轮15以及限位块16，驱动箱体1设置有两组，且驱动箱体1内部开设有固定槽22，固定槽22横截面呈“T”字形结构，驱动轴4穿过两组驱动箱体1且外端与驱动电机连接，驱动锥齿轮14设置在驱动箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传送稳定且送纱连续的纺织整经机，包括整经机（28）以及用于导纱的滑轨底板（5），其特征在于：所述滑轨底板（5）表面开设有导纱孔，滑轨底板（5）位于整经机（28）外侧，滑轨底板（5）设置有多组，两组滑轨底板（5）水平相向设置配合，且滑轨底板（5）连接有升降件，升降件包括驱动件、从动件、活动件以及导向限位件，活动件与滑轨底板（5）两端连接对滑轨底板（5）限位，且滑轨底板（5）外侧设置有清扫件对经过滑轨底板（5）的纱清扫。2.根据权利要求1所述的一种传送稳定且送纱连续的纺织整经机，其特征在于：所述驱动件包括驱动箱体（1）、驱动轴（4）、驱动轴（4）表面套接的驱动锥齿轮（14）、驱动锥齿轮（14）配合的从动锥齿轮（15）以及限位块（16），驱动箱体（1）设置有两组，且驱动箱体（1）内部开设有固定槽（22），固定槽（22）横截面呈“T”字形结构，驱动轴（4）穿过两组驱动箱体（1）且外端与驱动电机连接，驱动锥齿轮（14）设置在驱动箱体（1）内部，驱动锥齿轮（14）与从动锥齿轮（15）呈九十度夹角，限位块（16）固定在固定槽（22）底端内壁，且套接在从动锥齿轮（15）上端表面，限位块（16）对从动锥齿轮（15）横向限位。3.根据权利要求2所述的一种传送稳定且送纱连续的纺织整经机，其特征在于：所述从动件包括丝杆（17）以及丝杆（17）配合的驱动环（18），丝杆（17）底端插接在限位块（16）内部与从动锥齿轮（15）连接，丝杆（17）顶端与固定槽（22）顶端表面转动连接，驱动环（18）套接在丝杆（17）表面且与丝杆（17）螺纹配合，丝杆（17）设置有两组，驱动环（18）呈环状结构，设置有多组，且一组丝杆（17）与两组驱动环（18）配合，一组丝杆（17）表面设置有右旋螺纹，另一组表面设置有左旋螺纹。4.根据权利要求3所述的一种传送稳定且送纱连续的纺织整经机，其特征在于：所述导向限位件包括从动箱体（23）、从动箱体（23）内部设置的导向槽（24）、导向杆（21）以及导向杆（21）配合的导向环（20），导向杆（21）、从动箱体（23）以及导向槽（24）设置有两组，导向杆（21）设置在导向槽（24）内部且与从动箱体（23）内壁固定，导向杆（21）呈柱状结构且表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓艳华，
申请(专利权)人：邓艳华，
类型：发明
国别省市：
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