一种铝板环缝焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板环缝焊接机，属于环缝焊接技术领域，包括工作台、移动机构、夹持机构、转动机构和焊接机构，所述移动机构与转动机构对称设置在工作台顶部的两端，所述移动机构与工作台一端的顶部滑动连接，所述转动机构与工作台的另一端顶部连接，所述夹持机构设有两个，其中一个所述夹持机构的一侧与移动机构的一侧连接，且另一个所述夹持机构与转动机构的一侧连接，所述焊接机构设置在移动机构与转动机构的一侧，且所述焊接机构与工作台的顶部滑动连接，解决了现有技术中焊接人员长时间手持焊枪容易出现疲劳，以及焊接时无法使焊接处对齐，导致环缝焊接的质量较差，焊接效率较低，工作量较大的情况。工作量较大的情况。工作量较大的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板环缝焊接机


[0001]本技术涉及环缝焊接
，尤其涉及一种铝板环缝焊接机。

技术介绍

[0002]环缝焊接可使用环缝自动焊机进行焊接，这是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接。传统的环缝焊接主要采用人工手持焊枪的方式进行焊接，在焊接时对焊接人员的技术要求较高，由于长时间手持焊枪，焊接人员容易出现疲劳的情况，且在环缝焊接时，无法将焊接处对齐，导致环形缝焊接质量较差，焊接效率较低，焊接人员工作量较大。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种铝板环缝焊接机，以解决
技术介绍
中焊接人员长时间手持焊枪容易出现疲劳，以及焊接时无法使焊接处对齐，导致环缝焊接的质量较差，焊接效率较低，工作量较大的情况。
[0004]本技术实施例采用下述技术方案：包括工作台、移动机构、夹持机构、转动机构和焊接机构，所述移动机构与转动机构对称设置在工作台顶部的两端，所述移动机构与工作台一端的顶部滑动连接，所述转动机构与工作台的另一端顶部连接，所述夹持机构设有两个，其中一个所述夹持机构的一侧与移动机构的一侧连接，且另一个所述夹持机构与转动机构的一侧连接，所述焊接机构设置在移动机构与转动机构的一侧，且所述焊接机构与工作台的顶部滑动连接。
[0005]进一步，所述工作台顶部的一端并列设有三个第一滑槽，且其中一个所述第一滑槽的一侧设有第二滑槽。
[0006]进一步，所述移动机构包括移动板、第一转动电机、第一螺杆和两个滑杆，所述第一螺杆设置在其中一个第一滑槽内，两个所述滑杆对称设置在第一螺杆的两侧，且每个所述滑杆分别设置在另两个第一滑槽内，所述第一转动电机设置在工作台一端的侧壁上，且所述第一转动电机的输出端贯穿工作台的侧壁延伸至其中一个第一滑槽内与第一螺杆的一端连接，所述移动板的底部套设在第一螺杆与两个滑杆上，且所移动板一侧的侧壁上设有一个夹持机构。
[0007]进一步，两个所述夹持机构均包括安装框、固定板、转动电机、转动块、三个弧形滑轨和三个夹持臂，所述固定板的一侧侧壁上间隔设有三个滑道，所述固定板设置在安装框内，所述转动电机设置在固定板的一侧，且所述转动电机的输出端贯穿固定板的一侧延伸至固定板的另一侧与转动块的一侧连接，三个所述弧形滑轨分别设置在一个滑道内，且每个所述弧形滑轨的一侧端均与转动块的侧壁连接，每个所述夹持臂分别设置在一个滑道内，且每个所述夹持臂的一端均贯穿安装框的外侧壁延伸至安装框内分别与一个弧形滑轨滑动连接。
[0008]进一步，所述转动机构包括固定架、驱动电机、链条、转动杆和两个齿轮，所述固定
架设置在工作台的另一端，所述驱动电机设置在固定架的一侧，所述转动杆设置在固定架的侧壁上，且所述转动杆的一端贯穿固定架一侧的侧壁延伸至固定架的另一侧与其中一个安装框一侧的侧壁连接，两个所述齿轮上下间隔设置，其中一个齿轮设置在驱动电机的输出端上，且所述另一个齿轮设置在转动杆的一端上，所述链条套设在两个齿轮。
[0009]进一步，其中一个所述安装框的一侧侧壁与移动板转动连接，另一个所述安装框的一侧与固定架的一侧侧壁转动连接。
[0010]进一步，所述焊接机构包括第二转动电机、第二螺杆、移动块、移动杆、焊枪、气缸、固定块和两个滑动板，具体的所述第二螺杆设置在第二滑槽内，所述第二转动电机设在工作台一端的侧壁上，且所述第二转动电机的输出端贯穿工作台内的侧壁延伸至第二滑槽内与第二螺杆的一端连接，所述移动块设置在第二滑槽上，且所述移动块的底端与第二螺杆螺纹连接，所述移动杆垂直设置在移动块的顶部，两个所述滑动板对称设置在移动杆顶部的两侧，所述焊枪设置在两个滑动板之间，且所述焊枪的两侧均与两个滑动板滑动连接，所述固定块设置在焊枪的顶部，所述气缸设置在两个滑动板的顶部，且所述气缸的输出端与固定块的一侧连接。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，通过工作人员将两个需要焊接的焊接料分别安装在一个夹持机构上，在打开移动机构将两个焊接料的焊接处进行对齐贴合，在打开焊接机构调整至焊接位置并对焊接处进行焊接，解决了现有技术中焊接人员长时间手持焊枪容易出现疲劳，以及焊接时无法使焊接处对齐，导致环缝焊接的质量较差，焊接效率较低，工作量较大的情况。
[0013]其二，通过第一转动电机带动第一螺杆转动，第一螺杆带动移动板与夹持机构沿滑杆设置方向横向移动，对焊接料的焊接处进行对齐，并根据焊接料的长度进行调整。
[0014]其三，通过第二转动电机带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动移动板与焊枪进行横向移动至焊接处，再打开气缸带动焊枪沿移动板进行滑动，对焊接处进行调整，使焊枪可以根据不同的焊接料的焊接处进行调整。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构图；
[0017]图2为本技术的右视图；
[0018]图3为图2中A处的放大图；
[0019]图4为本技术中夹持机构的拆分图。
[0020]附图标记
[0021]工作台1、第一滑槽11、第二滑槽12、移动机构2、移动板21、第一转动电机22、第一螺杆23、滑杆24、夹持机构3、安装框31、固定板32、转动电机33、转动块34、弧形滑轨35、夹持臂36、滑道37、转动机构4、固定架41、驱动电机42、链条43、转动杆44、齿轮45、焊接机构5、第二转动电机51、第二螺杆52、移动块53、移动杆54、焊枪55、气缸56、固定块57、滑动板58。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0024]参照图1
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图4，本技术实施例提供一种铝板环缝焊接机，包括工作台1、移动机构2、夹持机构3、转动机构4和焊接机构5，所述移动机构2与转动机构4对称设置在工作台1顶部的两端，所述移动机构2与工作台1一端的顶部滑动连接，所述转动机构4与工作台1的另一端顶部连接，所述夹持机构3设有两个，其中一个所述夹持机构3的一侧与移动机构2的一侧连接，且另一个所述夹持机构3与转动机构4的一侧连接，所述焊接机构5设置在移动机构2与转动机构4的一侧，且所述焊接机构5与工作台1的顶部滑动连接，通过工作人员将两个需要焊接的焊接料分别安装在一个夹持机构3上，在打开移动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板环缝焊接机，其特征在于：包括工作台(1)、移动机构(2)、夹持机构(3)、转动机构(4)和焊接机构(5)，所述移动机构(2)与转动机构(4)对称设置在工作台(1)顶部的两端，所述移动机构(2)与工作台(1)一端的顶部滑动连接，所述转动机构(4)与工作台(1)的另一端顶部连接，所述夹持机构(3)设有两个，其中一个所述夹持机构(3)的一侧与移动机构(2)的一侧连接，且另一个所述夹持机构(3)与转动机构(4)的一侧连接，所述焊接机构(5)设置在移动机构(2)与转动机构(4)的一侧，且所述焊接机构(5)与工作台(1)的顶部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝板环缝焊接机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一端并列设有三个第一滑槽(11)，且其中一个所述第一滑槽(11)的一侧设有第二滑槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种铝板环缝焊接机，其特征在于：所述移动机构(2)包括移动板(21)、第一转动电机(22)、第一螺杆(23)和两个滑杆(24)，所述第一螺杆(23)设置在其中一个第一滑槽(11)内，两个所述滑杆(24)对称设置在第一螺杆(23)的两侧，且每个所述滑杆(24)分别设置在另两个第一滑槽(11)内，所述第一转动电机(22)设置在工作台(1)一端的侧壁上，且所述第一转动电机(22)的输出端贯穿工作台(1)的侧壁延伸至其中一个第一滑槽(11)内与第一螺杆(23)的一端连接，所述移动板(21)的底部套设在第一螺杆(23)与两个滑杆(24)上，且所移动板(21)一侧的侧壁上设有一个夹持机构(3)。4.根据权利要求3所述的一种铝板环缝焊接机，其特征在于：两个所述夹持机构(3)均包括安装框(31)、固定板(32)、转动电机(33)、转动块(34)、三个弧形滑轨(35)和三个夹持臂(36)，所述固定板(32)的一侧侧壁上间隔设有三个滑道(37)，所述固定板(32)设置在安装框(31)内，所述转动电机(33)设置在固定板(32)的一侧，且所述转动电机(33)的输出端贯穿固定板(32)的一侧延伸至固定板(32)的另一侧与转动块(34)的一侧连接，三个所述弧形滑轨(35)分别设置在一个滑道(37)内，且每个所述弧形滑轨(35)的一侧端均与转动块(34)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶子彬，孙明峰，赖宁华，
申请(专利权)人：惠州市晋锋建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：