一种人防门制备用焊接设备制造技术

本申请涉及一种人防门制备用焊接设备，包括机架，所述机架上端固定连接有用于放置人防门的工作台面，所述工作台面上活动设置有支撑臂，所述支撑臂上设置有自动焊接装置，所述自动焊接装置与所述支撑臂活动相连，所述自动焊接装置上设置有用于进行焊接的激光焊接头。本申请可以提高对人防门的焊接效率。申请可以提高对人防门的焊接效率。申请可以提高对人防门的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种人防门制备用焊接设备


[0001]本申请涉及焊接设备的
，尤其是涉及一种人防门制备用焊接设备。

技术介绍

[0002]人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门的分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
[0003]人防门主要是由钢铁框架构成，而这些钢铁框架都是由不同的配件焊接或者螺栓连接而成。现有的对人防门的焊接方式主要还是利用手持焊枪进行焊接，焊接过程中，会对人体产生一定危害，并且焊接效率较低。

技术实现思路

[0004]为了提高对人防门的焊接效率，本申请提供一种人防门制备用焊接设备。
[0005]一种人防门制备用焊接设备，包括机架，所述机架上端固定连接有用于放置人防门的工作台面，所述工作台面上活动设置有支撑臂，所述支撑臂上设置有自动焊接装置，所述自动焊接装置与所述支撑臂活动相连，所述自动焊接装置上设置有用于进行焊接的激光焊接头。
[0006]通过采用上述技术方案，在对人防门进行焊接时，生产人员将人防门放置在工作台面上，由于支撑臂与工作台面活动相连，且自动焊接装置与支撑臂也为活动连接，通过支撑臂以及自动焊接装置的移动对人防门上指定位置的焊缝进行焊接，区别于传统的人工手持焊枪进行焊接的方式，提高了对人防门焊接的效率。
[0007]优选的，所述支撑臂上设置有用于驱动自动焊接装置移动的第一滑移组件，所述第一滑移组件包括第一转接板，所述第一转接板与所述支撑臂滑移连接，所述自动焊接装置与所述第一转接板固定连接，所述支撑臂上固定连接有可伸缩油缸，所述可伸缩油缸的活塞杆端头与所述第一转接板固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，可伸缩油缸为转接板的滑移提供了驱动力，自动焊接装置随第一转接板同时滑移，根据焊接需求对自动焊接装置的高度位置进行调节，降低了自动焊接装置与人防门产生碰撞的可能性。
[0009]优选的，所述第一转接板上一体成型有燕尾条，所述支撑臂上开设有与所述燕尾条相对应的燕尾槽，所述燕尾条滑移设置在所述燕尾槽中。
[0010]通过采用上述技术方案，燕尾条以及燕尾槽为第一转接板的滑移提供了导向和限位，使第一转接板在滑动的过程中更加稳定。
[0011]优选的，所述支撑臂与所述工作台面滑移连接，所述工作台面上设置有用于驱动所述支撑臂滑移的第二滑移组件。
[0012]通过采用上述技术方案，第二滑移组件实现了支撑臂沿工作台面的滑移，进一步扩大了自动焊接装置的活动范围，使自动焊接装置可焊接的范围更大。
[0013]优选的，所述第一滑移组件包括驱动部，所述驱动部包括丝杆，所述丝杆水平设置
且与所述工作台面转动连接，所述丝杆上螺纹连接有丝母，所述丝母上固定连接有第二转接板，所述支撑臂与所述第二转接板固定连接，所述第二滑移组件还包括导向部。
[0014]通过采用上述技术方案，丝杆转动，丝母在导向部的作用下沿丝杆的长度方向滑移，实现了支撑臂沿水平方向的滑移。
[0015]优选的，所述导向部包括两条与所述丝杆相平行的导轨，所述导轨与所述工作台面固定连接，所述第二转接板上对应所述导轨的位置设置有滑块，所述滑块与所述导轨滑移连接。
[0016]通过采用上述技术方案，导轨以及滑块为第二转接板的滑移提供了导向和限位，使第二转接板在滑动的过程中更加稳定。
[0017]优选的，所述工作台面上设置有用于承托人防门的承托块。
[0018]通过采用上述技术方案，对人防门进行焊接之前，生产人员将人防门放置在承托块上，降低了人防门与工作台面发生摩擦的可能性，同时承托块将人防门托起，使人防门与工作台面之间留有间距，便于对人防门焊接后进行散热冷却。
[0019]优选的，所述承托块上贴合设置有保护层。
[0020]通过采用上述技术方案，保护层的设置对对人防门起到保护作用，降低了人防门与承托块之间的摩擦而导致人防门发生磨损的可能性。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.在对人防门进行焊接时，生产人员将人防门放置在工作台面上，由于支撑臂与工作台面活动相连，且自动焊接装置与支撑臂也为活动连接，通过支撑臂以及自动焊接装置的移动对人防门上指定位置的焊缝进行焊接，区别于传统的人工手持焊枪进行焊接的方式，提高了对人防门焊接的效率；
[0023]2.第二滑移组件实现了支撑臂沿工作台面的滑移，进一步扩大了自动焊接装置的活动范围，使自动焊接装置可焊接的范围更大；
[0024]3.生产人员将人防门放置在承托块上，降低了人防门与工作台面发生摩擦的可能性，同时承托块将人防门托起，使人防门与工作台面之间留有间距，便于对人防门焊接后进行散热冷却。
附图说明
[0025]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是用于体现第一滑移组件结构的示意图。
[0027]图3是用于体现第二滑移组件结构的示意图。
[0028]附图标记说明：1、机架；2、工作台面；3、支撑臂；31、燕尾槽；4、自动焊接装置；41、激光焊接头；5、第一滑移组件；51、可伸缩油缸；52、第一转接板；521、燕尾条；6、第二滑移组件；61、丝杆；62、丝母；63、电机；64、导轨；65、滑块；66、第二转接板；7、承托块；8、保护层。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种人防门制备用焊接设备。
[0031]参照图1，一种人防门制备用焊接设备包括机架1，机架1上端固定连接有水平设置
的工作台面2，工作台面2上固定连接有用于支撑人防门的承托块7，工作台面2上设置有支撑臂3，支撑臂3上设置有自动焊接装置4，自动焊接装置4的下端设置有激光焊接头41，支撑臂3上设置有用于驱动自动焊接装置4升降的第一滑移组件5，支撑臂3与工作台面2之间设置有第二滑移组件6，第二滑移组件6用于驱动支撑臂3沿工作台面2的长度方向滑移。
[0032]参照图1，承托块7设置有两个，两个承托块7关于工作台面2长度方向的中心线对称设置，承托块7的长度方向与工作台面2的宽度方向一致，承托块7的顶壁上贴合设置有保护层8，保护层8由橡胶制成。
[0033]参照图1，第一滑移组件5实现了自动焊接装置4沿高度方向的升降，实现了对自动焊接装置4所在高度位置的调节，第二滑移组件6实现了自动焊接装置4沿水平方向的位移，使自动焊接装置4可在更大的范围内进行活动，以方便对人防门进行焊接。承托块7将人防门托起，使人防门与工作台面2之间留有间距，方便了人防门焊接完成后的散热和冷却。
[0034]参照图2，第一滑移组件5包括可伸缩油缸51以及第一转接板52，第一转接板52竖直设置且位于自动焊接装置4与支撑臂3之间，第一转接板52与支撑臂3滑移连接，自动焊接装置4与第一转接板52固定连接，支撑臂3上固定连接有可伸缩油缸51，可伸缩油缸5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人防门制备用焊接设备，包括机架(1)，所述机架(1)上端固定连接有用于放置人防门的工作台面(2)，其特征在于：所述工作台面(2)上活动设置有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)上设置有自动焊接装置(4)，所述自动焊接装置(4)与所述支撑臂(3)活动相连，所述自动焊接装置(4)上设置有用于进行焊接的激光焊接头(41)。2.根据权利要求1所述的一种人防门制备用焊接设备，其特征在于：所述支撑臂(3)上设置有用于驱动自动焊接装置(4)移动的第一滑移组件(5)，所述第一滑移组件(5)包括第一转接板(52)，所述第一转接板(52)与所述支撑臂(3)滑移连接，所述自动焊接装置(4)与所述第一转接板(52)固定连接，所述支撑臂(3)上固定连接有可伸缩油缸(51)，所述可伸缩油缸(51)的活塞杆端头与所述第一转接板(52)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种人防门制备用焊接设备，其特征在于：所述第一转接板(52)上一体成型有燕尾条(521)，所述支撑臂(3)上开设有与所述燕尾条(521)相对应的燕尾槽(31)，所述燕尾条(521)滑移设置在所述燕尾槽(31)中。4.根据权利要求3所述的一种人防门制备用焊接设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李严珍，戚明杨，戴震，
申请(专利权)人：无锡市人防防护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：