一种级联泵快速充气装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种级联泵快速充气的控制方法，包括以下步骤：步骤S1、接收到启动信号后，启动低压大流速泵；步骤S2、检测气路中的压力，当达到切换条件1时，启动高压低流速泵；步骤S3、检测整机电流，当整机电流达到切换条件2时，停止低压大流速泵，仅使高压低流速泵工作；步骤S4、巡检整机电流和气路中的压力，当二者之一达到终止条件时，停止高压低流速泵，并做出指示；本发明专利技术的控制方法在步骤S2中，一级、二级两泵同时运行，在气路结构配合下，可实现两泵级联，在一级泵完成第一阶段的充气量之后，由两泵级联工作，使得第二阶段的充气速度较之传统的二级泵单独工作的方式大为提高。传统的二级泵单独工作的方式大为提高。传统的二级泵单独工作的方式大为提高。

【技术实现步骤摘要】
一种级联泵快速充气装置


[0001]本专利技术涉及智能控制
，具体是一种级联泵快速充气装置。

技术介绍

[0002]为方便收纳或柔性、低密度要求计，许多产品制成充气式。由此产生对充气式产品的在对容器进行充气的需求，例如为轮胎充气、为充气式舢舨充气、为充气式床垫充气等等。
[0003]同理，在对以上产品进行收纳时，亦需要对产品进行放气。
[0004]生活品质和节奏计，特别在商用中，以上充放气的速度，成为用户的追求，也是市场竞争的焦点之一。
[0005]在对大容量容器进行充放气的应用中，不仅对充放气的流量有要求，而且要求达到较高的压力。在气泵工作时，流量和压力难以兼容。由此，在以上所述应用中，大多设置两级气泵，即低压大流量气泵和高压小流量气泵。工作时，首先由低压大流量气泵快速充气到一定程度，在低压大流量气泵由于压力不足难以继续为容器充入气体时，切换到高压小流量气泵工作，直到容器内压力达到设定值。
[0006]常规设计中，上述两个气泵分时工作，沿三通结构为目标容器充气，由单向阀自动切换气路。该设计在充气速度指标上遇到瓶颈，难以缩短充气时间。在用户日益提高到要求面前，只能靠增大两级气泵的规格来缩短充气时间，致使成本提高。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种级联泵快速充气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种级联泵快速充气的控制方法，包括以下步骤：步骤S1、接收到启动信号后，启动低压大流速泵；步骤S2、检测气路中的压力，当达到切换条件1时，启动高压低流速泵；步骤S3、检测整机电流，当整机电流达到切换条件2时，停止低压大流速泵，仅使高压低流速泵工作；步骤S4、巡检整机电流和气路中的压力，当二者之一达到终止条件时，停止高压低流速泵，并做出指示。
[0009]作为本专利技术的进一步技术方案：所述切换条件1为气路中的压力增速小于设定值FS1。
[0010]作为本专利技术的进一步技术方案：所述切换条件2为整机电流达到设定值IS1。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案：直观上，充气过程包括以下步骤：M1、低压大流速泵独自投入运行一段时间t1；M2、高压低流速泵也投入运行一段时间t2；
M3、低压大流速泵停止运行；M4、高压低流速泵独自运行一段时间t3；M5、高压低流速泵停止运行。
[0012]一种级联泵快速充气装置，包括至少一个低压大流速泵、至少一个高压低流速泵、至少一个单向阀、一个进气接驳口、一个出气接驳口、一个压力传感器、一套控制电路板以及外壳，所述进气接驳口与低压大流速泵的进气端口密封连接，所述低压大流速泵的出气端口与高压低流速泵的进气端口密封连接，所述高压低流速泵的出气端口与出气接驳口密封连接，所述压力传感器，其敏感头密封安装于高压低流速泵的出气端口与出气接驳口之间的气路上，其电输出连接到控制电路板，所述单向阀在气路上与高压低流速泵并联，即所述单向阀的一个端口密封连接于所述低压大流速泵与高压低流速泵之间的连接气路，所述单向阀的另一个端口密封连接于高压低流速泵与出气接驳口之间的连接气路，并且所述单向阀允许从高压低流速泵的进气口所在气路向出气接驳口所在气路流动，而阻止气体反向流动；所述控制电路板，在其电源输入回路中设有电流传感器；所述控制电路板，设有控制整机运行的微处理器，所述微处理器安装有编程了上述方法的软件。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案：所述控制电路板上设有电压调节电路，以调节低压大流速泵和/或高压低流速泵的供电电压。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案：所述电压调节电路为升压电路。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案：所述升压电路的输出电压幅度受所述微处理器的控制。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的控制方法在步骤S2中，低压大流速泵、高压低流速泵同时运行，在气路结构配合下，可实现两泵级联，在低压大流速泵完成第一阶段的充气量之后，由两泵级联工作，使得第二阶段的充气速度较之传统的高压低流速泵单独工作的方式大为提高。在此阶段，实测两泵同时运行消耗的功率远小于高压低流速泵在充气过程末期（负载最大）单独消耗的功率，故，本申请的技术中，步骤S2以两级泵同时运行，气路级联，可在功率允许范围内，大幅度提高充气速度。
附图说明
[0017]图1为级联泵快速充气的控制方法的流程框图；图2为级联泵快速充气的工作控制顺序示意图；图3为传统设计的气路图；图4为本申请的充气装置的气路图；图5为控制电路板的功能框图；图6为具有主电源调节电路的电路板的功能框图。
[0018]图中:进气接驳口
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11、低压大流速泵
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12、高压低流速泵
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13、单向阀
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14、压力传感器
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15、出气接驳口
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16。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，实施例1：一种级联泵快速充气装置，其气路结构如图4所示。其中，低压大流速泵12和高压低流速泵13串联连接，而单向阀14与高压低流速泵13并联，压力传感器15安装于高压低流速泵的出气管路上。工作时，被充气的容器与出气接驳口16密封连接。第一阶段启动低压大流速泵12，气体从进气接驳口11进入低压大流速泵12，然后沿单向阀14回路，从出气接驳口16排出，向充气的容器充气。此阶段低压大流速泵12单独工作，快速向容器充气。
[0021]达到切换条件1时，高压低流速泵13也投入工作，由于高压低流速泵13的出气口气压远高于进气口的气压，致使并联于高压低流速泵13的单向阀14关闭，气流从进气接驳口11进入低压大流速泵12，然后进入高压低流速泵13，从出气接驳口16排出，向充气的容器充气。此阶段中，低压大流速泵12为高压低流速泵13供气，即两泵级联，高压低流速泵13从低压大流速泵12出气口获得比环境气压高得多的气流，从而提升了高压低流速泵13的充气速率。较之传统的仅由高压低流速泵独立充气的方式，本申请中，该阶段的充气速率高得多。
[0022]达到切换条件2时，低压大流速泵12停止运行，由于此阶段级泵13以高压向容器补充气流，以达到足够压力，所需气流量逐渐降低，而低压大流速泵多为涡轮泵及类似气泵，其叶轮间歇足够支持高压低流速泵13的气流。由此，气流继续从进气接驳口11进入低压大流速泵12，然后进入高压低流速泵13，从出气接驳口16排出，向充气的容器充气。虽然低压大流速泵12在此阶段中为高压低流速泵13进气口增加了部分阻力，但由于此阶段所需的气流量较小，对此阶段高压低流速泵13效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种级联泵快速充气的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、接收到启动信号后，启动低压大流速泵；步骤S2、检测气路中的压力，当达到切换条件1时，启动高压低流速泵；步骤S3、检测整机电流，当整机电流达到切换条件2时，停止低压大流速泵，仅使高压低流速泵工作；步骤S4、巡检整机电流和气路中的压力，当二者之一达到终止条件时，停止高压低流速泵，并做出指示。2.根据权利要求1所述的一种级联泵快速充气的控制方法，其特征在于，所述切换条件1为气路中的压力增速小于设定值FS1。3.根据权利要求1所述的一种级联泵快速充气的控制方法，其特征在于，所述切换条件2为整机电流达到设定值IS1。4.根据权利要求1所述的一种级联泵快速充气的控制方法，其特征在于，充气过程包括以下步骤：M1、低压大流速泵独自投入运行一段时间t1；M2、高压低流速泵也投入运行一段时间t2；M3、低压大流速泵停止运行；M4、高压低流速泵独自运行一段时间t3；M5、高压低流速泵停止运行。5.一种级联泵快速充气装置，其特征在于，包括至少一个低压大流速泵、至少一个高压低流速泵、至少一个单向阀、一个进气接驳口、一个出气接驳口、一个压力传感器、一套控制电路板以及外壳，所述进气接驳口与低压大流速...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏合语，胡杨民，唐小兰，
申请(专利权)人：深圳市帝拓电子有限公司，
类型：发明
国别省市：